一次性纱布专用纸塑包装机的制作方法

本实用新型涉及医用纱布生产领域，尤其涉及一种纱布包装装置。

背景技术：

纱布，是一种经纬稀疏的棉织品。属纺织原料，布类，特点是稀疏，有明显的网格。脱脂后的纱布，主要用于医用纱布。而医用纱布，是包伤的用品，用以覆盖疮、伤口或其他损害的医用材料。医药纱布是使用最早、最为广泛的一类敷料。它的优点是强大而快速吸收伤口创面渗出液且生产加工过程比较简单。

医用纱布在加工时需要进行折叠、包装等步骤，随着不同的医用需要，纱布包装时分为两类，一类是全用纸质材料包装，另一类则是使用纸与塑料共同包装，为此人们研发出了纸塑包装机。但是，现有纸塑包装机的轨道设计都是固定的，而在实际生产过程中，不同的医用纱布其尺寸也有不同，现有的纸塑包装机无法同时用于不同尺寸的纱布包装，存在严重不足。

技术实现要素：

为解决以上问题，本实用新型提供一种一次性纱布专用纸塑包装机，包括机架、驱动机构、纸张开卷机构、薄膜开卷机构、吸塑总成、热合总成、横向切断机构、纵向切断机构、控制面板。

所述机架包括第一架体、第二架体、轨道。所述轨道的两端分别与所述第一架体、第二架体的一端相连，且所述轨道悬于空中。所述第一架体的一侧设有薄膜开卷机构，且所述第一架体上设有吸塑总成。所述第二架体上依次设有热合总成、纸张开卷机构、横向切断机构、纵向切断机构，且所述热合总成靠近所述轨道一侧。所述轨道上设有驱动机构。所述控制面板通过线路与所述驱动机构、纸张开卷机构、薄膜开卷机构、吸塑总成、热合总成、横向切断机构、纵向切断机构相连。

所述轨道包括上设有第一挡板、2个第二挡板。所述第一挡板竖直位于所述轨道中心线处，将所述轨道隔分为2个完全相同的第一塑模轨道。2个所述第二挡板分别位于2个第一塑模轨道的中心线处，且2个所述第二挡板贯穿所述轨道的底面，即所述轨道的底面上设有2个条形槽。2个所述第二挡板与所述第一挡板将所述轨道分为4个第二塑模轨道。每个所述第二挡板的两侧为齿轮状。所述轨道底面设有若干个同步电机，每个所述同步电机与转动齿轮相连，且所述转动齿轮与第二挡板两侧的齿轮状相匹配。所述吸塑总成包括吸塑上模、吸塑下模。所述吸塑下模包括下模架、下模具，所述下模架上设有2个限位孔，所述下模具底面外凸形成2个导柱，且所述导柱与限位孔相匹配。

较佳的，所述驱动机构包括旋转电机、2组夹紧链条；2组夹紧链条位于所述轨道的两侧，且2组夹紧链条与所述旋转电机相连。

较佳的，所述下模具为2种类型，分别设有4个模具腔、8个模具腔。

较佳的，所述第二挡板在某一方向上的横截面呈“T”字型。

本实用新型提供的这种一次性纱布专用纸塑包装机，其有益效果如下：增设2个所述第二挡板，通过所述第二挡板、第一挡板，将轨道分为4个第二塑模轨道，使用时可依据使用情况而更换下模具，并启动同步电机调整第二挡板的高度，操作简单且方便，使用机械传动达到调整所述第二挡板的高度，无需人为手动调整，可大大提高工作效率。

附图说明

图1为一次性纱布专用纸塑包装机示意图；

图2为细节A示意图；

图3为穿纸示意图；

图4为穿膜示意图；

图5为第一组模具示意图；

图6为第二种模具示意图。

具体实施方式

如图1、2所示的一种一次性纱布专用纸塑包装机，包括机架、驱动机构、纸张开卷机构5、薄膜开卷机构1、吸塑总成12、热合总成6、横向切断机构8、纵向切断机构9、控制面板7。

所述机架包括第一架体2、第二架体3、轨道。所述轨道的两端分别与所述第一架体2、第二架体3的一端相连，且所述轨道悬于空中。所述第一架体2的一侧设有薄膜开卷机构1，且所述第一架体2上设有吸塑总成12。所述第二架体3上依次设有热合总成6、纸张开卷机构5、横向切断机构8、纵向切断机构9，且所述热合总成6靠近所述轨道一侧。所述轨道上设有驱动机构。所述控制面板7通过线路与所述驱动机构、纸张开卷机构5、薄膜开卷机构1、吸塑总成12、热合总成6、横向切断机构8、纵向切断机构9相连。

所述轨道包括上设有第一挡板4、2个第二挡板10。所述第一挡板4竖直位于所述轨道中心线处，将所述轨道隔分为2个完全相同的第一塑模轨道。2个所述第二挡板10分别位于2个第一塑模轨道的中心线处，且2个所述第二挡板10贯穿所述轨道的底面，即所述轨道的底面上设有2个条形槽。2个所述第二挡板10与所述第一挡板4将所述轨道分为4个第二塑模轨道。每个所述第二挡板10的两侧为齿轮状。所述轨道底面设有2个同步电机11，每个所述同步电机11与转动齿轮相连，且所述转动齿轮与第二挡板10两侧的齿轮状相匹配。所述第二挡板10在某一方向上的横截面呈“T”字型。所述吸塑总成12包括吸塑上模、吸塑下模。所述吸塑下模包括下模架、下模具，所述下模架上设有2个限位孔，所述下模具底面外凸形成2个导柱，且所述导柱与限位孔相匹配。所述下模具为2种类型，分别设有4个模具腔（如图5）、8个模具腔（如图6）。

所述驱动机构包括旋转电机、2组夹紧链条。2组夹紧链条位于所述轨道的两侧，且2组夹紧链条与所述旋转电机相连。

使用时，将塑料按照如图4所示的方式穿好，将纸张按照如图3所示的方式穿好。依据所要而选择下模具并通过导柱与限位孔活动固定，随后启动同步电机11，调整所述第二挡板10的高度。运转时，塑料膜先经吸塑总成12吸塑定型，形成塑料腔，随后在所述夹紧链条的带动下随着所述夹紧链条运动，此时在塑料腔中放入对应的纱布。带有纱布的塑料膜经过热合处与纸张一体成型，最后运动至横向切断机构8、纵向切断机构9进行切断工作。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型说明书内容所作的等效变化与装饰，皆应属于本实用新型覆盖的范围内。