一种新型清扫滚筒的制作方法

文档序号:16922830发布日期:2019-02-19 19:35阅读:181来源:国知局
一种新型清扫滚筒的制作方法

本实用新型涉及传送设备领域,特别是指一种新型清扫滚筒。



背景技术:

皮带传送是目前短距离传送主要传送方式,其具有简单易行、成本低、保养维护简单以及便于拆换等优点。

然皮带本身存在耐久性差的问题,且皮带传送时多在暴露的环境下进行,因此皮带常常会沾上粘浊物,该粘浊物粘到滚筒筒面上时不仅会损坏皮带,也会导致皮带跑偏。

本实用新型提出了一种新型清扫滚筒,不仅可以及时清理皮带上的粘浊物,还可以适应各种尺寸的滚筒轴,且拆装方便。



技术实现要素:

本实用新型提出一种新型清扫滚筒,不仅可以及时清理皮带上的粘浊物,还可以适应各种尺寸的皮带传送设备,且拆装方便。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种新型清扫滚筒,包括:滚筒轴和筒体,两者通过设置在所述筒体两侧的涨套连接,所述涨套由第一涨块、第二涨块和紧固螺栓构成,所述第二涨块贴近所述滚筒轴设置,所述第一涨块与所述第二涨块接触面为外径大于内径的倾斜接触面,且两者通过紧固螺栓贯穿后与所述筒体外的紧定套连接;所述筒体由一体合成的安装圆筒、竖板以及横板构成,所述竖板均匀的分布在所述安装圆筒上,至少为六个,所述横板与所述竖板一一对应,设置在所述竖板远安装圆筒一侧。

作为进一步的技术方案,所述横板具体为10个,所述横板厚度为3.75mm,所述竖板厚度为6.25mm,宽度为15mm。

作为进一步的技术方案,所述竖板的两个外侧边上设置有圆板。

作为进一步的技术方案,所述安装圆筒中间部分的外表面直径大于安装圆筒两侧的外表面直径。

作为进一步的技术方案,所述滚筒轴为光轴。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型中,通过对筒体的结构设计,使得当皮带绕过滚筒时,皮带上的粘浊物就会进入横板缝隙中,然后经缝隙两端排出滚筒外,可有效防止物料粘在筒面上损坏皮带;另外通过对滚筒轴和筒体的涨套连接结构设计,使得拆卸滚筒时,仅需要松开几颗螺丝,便可将滚筒拆除,结构简单、使用方便;又另通过涨套的结构设计,一种筒体可以适应多种尺寸的滚筒轴,增大了应用范围,节约了生产成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为图1中A部分放大结构示意图

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中:1滚筒轴、2筒体、3涨套、4第一涨块、5第二涨块、6紧固螺栓、7倾斜接触面、8紧定套、9安装圆筒、10竖板、11横板、12圆板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1~图3所示,本实用新型提出的一种新型清扫滚筒,包括:滚筒轴1和筒体2,两者通过设置在所述筒体2两侧的涨套3连接,所述涨套3由第一涨块4、第二涨块5和紧固螺栓6构成,所述第二涨块5贴近所述滚筒轴1设置,所述第一涨块4与所述第二涨块5接触面为外径大于内径的倾斜接触面7,且两者通过紧固螺栓6贯穿后与所述筒体2外的紧定套8连接;所述筒体2由一体合成的安装圆筒9、竖板10以及横板11构成,所述竖板10均匀的分布在所述安装圆筒9上,至少为六个,所述横板11与所述竖板10一一对应,设置在所述竖板10远安装圆筒9一侧。

作为进一步的技术方案,所述横板11具体为10个,所述横板11厚度为3.75mm,所述竖板10厚度为6.25mm,宽度为15mm。

通过实验,标准尺寸滚筒时,横板11数量优选10个,其横板11厚度为3.75mm,竖板10厚度为6.25mm,宽度为15mm,这样可以在保证干净清洁皮带上粘浊物的同时,又可以尽量降低生产耗材。

作为进一步的技术方案,所述竖板10的两个外侧边上设置有圆板12。

竖板10的两个外侧边上设置有圆板12,可以增加清扫滚筒的稳固性。

作为进一步的技术方案,所述安装圆筒9中间部分的外表面直径大于安装圆筒9两侧的外表面直径。

本实用新型中,安装圆筒9结构优选中间部分的外表面直径大于安装圆筒9两侧的外表面直径,粘浊物落入缝隙后,斜面可使其快速由缝隙两端排出。

作为进一步的技术方案,所述滚筒轴1为光轴。

滚筒轴1优选光轴,便于第二涨块5压紧,进而稳定性更高。

本实用新型中,通过对筒体2的结构设计,使得当皮带绕过滚筒时,皮带上的粘浊物就会进入横板11缝隙中,然后经缝隙两端排出滚筒外,可有效防止物料粘在筒面上损坏皮带;另外通过对滚筒轴1和筒体2的涨套3连接结构设计,使得拆卸滚筒时,仅需要松开几颗螺丝,便可将滚筒拆除,结构简单、使用方便;又另通过涨套3的结构设计,一种筒体2可以适应多种尺寸的滚筒轴1,增大了应用范围,节约了生产成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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