一种包装袋切边加工废料排出导引装置的制作方法

本实用新型涉及包装加工处理装置技术领域，具体为一种包装袋切边加工废料排出导引装置。

背景技术：

随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们对包装盒的需求量将会不断增加，而且对铁盒的质量也提出了更高的要求。短版活件增加、提高加工质量、降低生产成本同样是纸盒包装企业所面临的市场压力和难题，这就要求在铁盒包装生产过程中应用新技术，不断提高设备的自动化程度、降低设备的调整时间和活件的辅助准备时间。只有不断适应市场的新变化、满足不同用户的要求，才能提高包装盒包装企业的竞争力，包装袋在切边加工的后，会产生大量的碎屑，需要处理，不然会影响到包装袋切边正常使用。目前对于包装袋切边加工废料排出的方式主要通过人为清扫的方式，效率低下，且十分不便。为此，需要设计一个新的方案给予改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装袋切边加工废料排出导引装置，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装袋切边加工废料排出导引装置，包括加工台、包装袋切边装置、扫料装置、导引装置和储料器，所述加工台上侧设置有包装袋切边装置，所述包装袋切边装置的右侧设置有扫料装置，所述扫料装置通过可拆分方式与所述加工台相连接，所述加工台的两侧设置有导引装置，所述导引装置右下角设有储料器；

所述导引装置由控制按钮、电机、转轮、皮带、连接杆和盛料器组成，所述控制按钮电性连接电机，所述电机电性连接转轮，所述转轮通过皮带相连接，所述皮带上侧通过连接杆连接盛料器；

所述盛料器由橡胶带构成，所述橡胶带表层镶嵌有盛料槽，所述盛料槽呈凹形结构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述扫料装置由液压电机、液压装置、伸缩杆、支撑杆和扫料器组成，所述液压电机电性连接液压装置，所述液压装置两侧连接伸缩杆，所述伸缩杆上侧通过可拆分方式连接支撑杆，所述支撑杆内侧连接扫料器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述扫料器由横杆、固定卡扣和毛刷组成，所述横杆通过固定卡扣与下侧的毛刷相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述储料器由下料通道和储料盒组成，所述下料通道下侧连接储料盒。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下料通道位于所述盛料器的右端、且呈漏斗结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过在包装袋切边装置的右侧设置有扫料装置，扫料装置通过液压电机带动液压装置，液压装置通过伸缩杆推动支撑杆，支撑杆带动内侧的扫料器，扫料器通过下侧的毛刷对加工台两侧的纸屑，达到自动清扫的目的，提高装置的自动化程度。

2.通过扫料装置将纸屑扫到盛料器内，利用导引装置的控制按钮进行控制，电机带动转轮转动，然后带动皮带转动，皮带带动上侧的盛料器转动，在转动的过程中，将纸屑带到右端，纸屑通过下料通道输送到储料盒内，达到废料排出导引的目的，提高装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型所述扫料器结构图。

图中:1-加工台，2-包装袋切边装置，3-扫料装置，4-导引装置，5-储料器，31-液压电机，32-液压装置，33-伸缩杆，34-支撑杆，35-扫料器，351-横杆，352-固定卡扣，353-毛刷，41-控制按钮，42-电机，43-转轮，44-皮带，45-连接杆，46-盛料器，461-橡胶带，462-盛料槽，51-下料通道，52-储料盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种包装袋切边加工废料排出导引装置，包括加工台1、包装袋切边装置2、扫料装置3、导引装置4和储料器5，所述加工台1上侧设置有包装袋切边装置2，所述包装袋切边装置2右侧设置有扫料装置3，所述扫料装置3通过可拆分方式与加工台1相连接，所述加工台1的两侧设置有导引装置4，所述导引装置4右下角设有储料器5；

所述导引装置4由控制按钮41、电机42、转轮43、皮带44、连接杆45和盛料器46组成，所述控制按钮41电性连接电机42，所述电机42电性连接转轮43，所述转轮43通过皮带44相连接，所述皮带44上侧通过连接杆45连接盛料器46；

所述盛料器46由橡胶带461构成，所述橡胶带461表层镶嵌有盛料槽462，所述盛料槽462呈凹形结构，通过扫料装置3将纸屑扫到盛料器46内，利用导引装置4的控制按钮41进行控制，电机42带动转轮43转动，然后带动皮带44转动，皮带44带动上侧的盛料器46转动，在转动的过程中，将纸屑带到右端，纸屑通过下料通道输送到储料盒5内，达到废料排出导引的目的，提高装置的功能性。

进一步改进地，如图2所示：所述扫料装置3由液压电机31、液压装置32、伸缩杆33、支撑杆34和扫料器35组成，所述液压电机31电性连接液压装置32，所述液压装置32两侧连接伸缩杆33，所述伸缩杆33上侧通过可拆分方式连接支撑杆34，所述支撑杆34内侧连接扫料器35，通过在包装袋切边装置2的右侧设置有扫料装置3，扫料装置3通过液压电机31带动液压装置32，液压装置32通过伸缩杆33推动支撑杆34，支撑杆34带动内侧的扫料器35，扫料器35通过下侧的毛刷353对加工台1两侧的纸屑，达到自动清扫的目的，提高装置的自动化程度。

进一步改进地，如图3所示：所述扫料器35由横杆351、固定卡扣352和毛刷353组成，所述横杆351通过固定卡扣352与下侧的毛刷353相连接，扫料器35通过下侧的毛刷353对加工台1两侧的纸屑，达到自动清扫的目的，提高装置的自动化程度。

进一步改进地，如图1所示：所述储料器5由下料通道51和储料盒52组成，所述下料通道51下侧连接储料盒52，通过设置有储料器5对纸屑进行引导和存放，提高装置的清洁性。

进一步改进地，如图1所示：所述下料通道51位于所述盛料器46的右端、且呈漏斗结构，通过对下料通道51的顶部为漏斗结构便于收料。

工作原理：本实用新型通过通过在包装袋切边装置2的右侧设置有扫料装置3，扫料装置3通过液压电机31带动液压装置32，液压装置32通过伸缩杆33推动支撑杆34，支撑杆34带动内侧的扫料器35，扫料器35通过下侧的毛刷353对加工台1两侧的纸屑，达到自动清扫的目的，提高装置的自动化程度，扫料装置3将纸屑扫到盛料器46内，利用导引装置4的控制按钮41进行控制，电机42带动转轮43转动，然后带动皮带44转动，皮带44带动上侧的盛料器46转动，在转动的过程中，将纸屑带到右端，纸屑通过下料通道输送到储料盒5内，达到废料排出导引的目的，提高装置的功能性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。