一种滚塑机架箱的制作方法

文档序号:16296627发布日期:2018-12-18 21:12阅读:614来源:国知局
一种滚塑机架箱的制作方法

本实用新型涉及军用箱领域,更具体地说,它涉及一种滚塑机架箱。



背景技术:

滚塑机架箱为军用箱的一种,主要用于包装军用产品,从而便于运输军用产品。

对于现有的军用箱,如专利公开号为CN206679463U的中国专利,其公开了一种轻型军用箱,包括主箱,主箱内滑动设置有若干个备件箱,主箱的箱体及箱盖通过滚塑成型,主箱的箱体内腔两侧对称设有若干道定滑轨以形成多个抽屉位;备件箱的箱体及箱盖通过滚塑成型,备件箱的箱体两侧对称设有与定滑轨匹配的动滑轨,动滑轨的安装孔通过设于备件箱箱体两侧的若干柱状凸起固定,柱状凸起与备件箱的箱体一体成型。

上述专利使用时,需先将待输送的军用产品放置于备用箱内,再将备用箱滑动放置于主箱内。由于备用箱的尺寸无法根据军用产品的尺寸改变,如果军用产品的尺寸过大,无法将军用产品放置于备用箱内输送,故现有技术存在待改进的不足之处。



技术实现要素:

针对现有技术存在不便于输送不同尺寸军用产品的问题,本实用新型的目的是提供一种滚塑机架箱,其具有良好适用性的优点,可稳定输送不同尺寸的军用产品。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种滚塑机架箱,包括箱体,箱体一端贯穿开设有容纳槽,所述箱体两端均设置有箱盖,所述容纳槽两端均设置有固定框,所述固定框之间固定有多个支撑板,所述固定框之间设置有托盘,所述固定框之间于所述托盘两侧均可调节设置有用于压紧军用产品的支板,所述箱体内壁与所述支撑板之间设置有多个用于减轻所述支撑板震动的减震组件。

通过上述技术方案,将待输送的军用产品放置于托盘上,调节支板的位置,使支板压紧军用产品后固定,有效防止军用产品输送过程中在箱体内晃动,此外由于托盘与支板之间的距离具有可调节性,从而增强本实用新型的适用性;通过减轻支撑板在箱体内的震动,提高军用产品输送过程中的稳定性。

进一步的,所述减震组件包括固定于所述箱体内壁的增强板,所述增强板远离所述箱体内壁的侧面固定有支杆,所述支杆靠近所述支撑板的一端螺纹连接有橡胶块,所述橡胶块与所述支撑板固定。

通过上述技术方案,支杆与橡胶块螺纹连接,从而将固定框支撑在箱体内,此外,橡胶块具有缓冲性能,减轻固定框在箱体内的震动。

进一步的,所述减震组件包括固定于所述箱体内壁的连接板,所述支撑板朝向所述连接板的侧面固定有滑筒,所述滑筒内滑动设置有滑杆,所述滑杆远离所述支撑板的一端与所述连接板固定,所述滑杆靠近所述支撑板的一端固定有弹性件。

通过上述技术方案,滑杆在滑筒弹性连接,弹性件推动滑杆与箱体内壁抵接,从而将固定框支撑在箱体内。

进一步的,所述支板和所述托盘的两侧均一体固定有限位板,所述限位板的两端均一体固定有连接片。

通过上述技术方案,限位板用于限制军用产品在箱体内的位置,避免军用产品从托盘的两侧滑出,继而与箱体内壁发生碰撞。

进一步的,所述连接片上开设有螺纹孔,所述固定框位于所述限位板的两端处沿所述限位板宽度方向开设有多个通孔。

通过上述技术方案,使用时,将螺栓穿过通孔,延伸至螺纹孔内,利用螺栓将连接片与固定框固定。

进一步的,所述固定框于所述连接片的两侧均固定有用于限制所述连接片移动的限位条。

通过上述技术方案,限位条用于限制连接片的位置,同时,使连接片可在两个限位条之间滑动。

进一步的,所述箱盖上转动设置有用于拖动所述箱体的滚轮。

通过上述技术方案,滚轮用于方便人们拖动箱体。

进一步的,所述箱体和所述箱盖均由线性低密度聚乙烯制成。

通过上述技术方案,线性低密度聚乙烯的耐热性和耐穿刺性极为优越,从而提高箱体和箱盖的使用寿命。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)通过支板和托盘,将待输送的军用产品夹紧于箱体内,避免输送过程中军用产品在箱体内碰撞,同时,调节支板和托盘的相对位置,使本实用新型适用于输送不同尺寸的军用产品,增强适用性;

(2)通过限位条限制连接片移动,先将连接片滑动至所需位置后,再用螺栓固定托盘和支板的位置,便于安装和使用;

(3)通过弹性件或橡胶块,起缓冲作用,减轻固定框在箱体内晃动,提高军用产品输送过程中的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图;

图2是实施例一的部分剖视图;

图3是实施例一中减震组件的整体结构示意图;

图4是沿图3中A-A线的剖视图;

图5是实施例一去除箱体和箱盖的内部结构示意图;

图6是图5中B部局部放大图;

图7是实施例二中减震组件的整体结构示意图;

图8是沿图7中C-C线的剖视图。

附图标记:1、箱体;2、容纳槽;3、箱盖;4、固定框;5、支撑板;6、托盘;7、支板;8、减震组件;9、增强板;10、支杆;11、橡胶块;12、连接板;13、滑筒;14、滑杆;15、弹性件;16、限位板;17、螺纹孔;18、连接片;19、通孔;20、限位条;21、转轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例一

一种滚塑机架箱,如图1和图2所示,包括长方体状的箱体1,箱体1一端贯穿开设有容纳槽2,箱体1的两端扣合有箱盖3,箱体1和箱盖3均由线性低密度聚乙烯制成。容纳槽2两端均支撑有正方形的固定框4,固定框4之间固定有四个支撑板5,四个支撑板5分别位于固定框4的四个棱角处,固定框4之间可调节设置有托盘6,托盘6为长方体状的板,且托盘6由不锈钢制成,固定框4之间于托盘6两侧均可调节设置有用于压紧军用产品的支板7,支板7呈长方体状,且由不锈钢制成。使用时,先将托盘6固定在固定框4之间,再将调整支板7的位置,使支板7压紧军用产品,有效防止军用产品输送时在箱体1内晃动,发生碰撞损坏。

箱体1内壁与支撑板5之间设置有多个用于减轻支撑板5震动的减震组件8,支撑板5的两端均设置有减震组件8,如图3和图4所示,减震组件8包括固定于箱体1内壁的增强板9,增强板9与箱体1内壁通过螺栓连接,增强板9上固定有支杆10,支杆10靠近支撑板5的一端螺纹连接有橡胶块11,橡胶块11呈圆柱状,橡胶块11远离支杆10的一端与支撑板5通过螺钉固定。输送过程中,橡胶块11与支撑板5抵接,支撑板5由于固定框4固定,从而将固定框4支撑与箱体1内,橡胶块11缓冲并吸收固定框4的震动。

如图5和图6所示,支板7和托盘6的两侧均一体固定有限位板16,限位板16的两端均一体固定有连接片18,连接片18呈腰形,连接片18上开设有两个螺纹孔17,固定框4位于限位板16的两端处沿限位板16宽度方向开设有多个通孔19。使用时,将螺栓穿过通孔19延伸至螺纹孔17,利用螺栓与螺纹孔17之间的螺纹配合,将连接片18与固定框4固定。箱盖3相互靠近的侧面固定有用于缓冲减震的橡胶垫,用于减轻军用产品与箱盖3之间的碰撞,箱盖3上转动连接有用于拖动箱体1的转轮21。固定框4于连接片18的两侧均固定有用于限制连接片18移动的限位条20,使用时,连接片18在限位条20之间滑动,便于移动托盘6和支板7的位置,接着进行固定。

实施例二

一种滚塑机架箱,如图7和图8所示,与实施例一的区别在于,减震组件8包括固定于箱体1内壁的连接板12,连接板12与箱体1螺栓连接,支撑板5朝向连接板12的侧面固定有滑筒13,滑筒13呈圆柱状,滑筒13远离连接板12的一端与支撑板5螺钉连接,滑筒13内滑动连接有滑杆14,滑杆14远离支撑板5的一端与连接板12固定,滑杆14靠近支撑板5的一端固定有弹性件15,弹性件15优选为弹簧。弹性件15安装在滑杆14与滑筒13之间,使滑筒13支撑板5,从而将固定框4支撑在箱体1内,输送时,固定框4在箱体1内晃动,压缩弹性件15,从而减轻军用产品在箱体1内的晃动。

本实用新型的工作原理及有益效果如下:

本实用新型工作时,先利用螺栓将托盘6与固定框4固定,在将待输送的军用产品放置于托盘6上,再调节支板7的位置,使支板7压紧待输送的军用产品,继而利用螺栓将支板7位置固定,最后将箱体1两端的箱盖3扣合。

本实用新型使用时,利用支板7和托盘6将待输送的军用产品夹紧于箱体1内,避免输送过程中军用产品在箱体1内碰撞,同时,由于支板7和托盘6的相对位置可调节,增强了本实用新型的适用性;通过弹性件15或橡胶块11,减轻固定框4在箱体1内晃动,提高军用产品输送过程中的稳定性;通过设置限位条20,连接片18于两限位条20之间滑动,在用螺栓固定托盘6和支板7时,无需用手扶持支板7和托盘6,便于安装和使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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