灵芝切片包装一体机的制作方法

本实用新型涉及一种灵芝切片包装一体机。

背景技术：

由于灵芝的大小规格相差较大，比较难实现机械化切片，因此目前灵芝的切片基本是通过人工进行切制后再进行包装，通过手工切片速度缓慢，不仅切片工人的劳动强度高，而且生产效率低，生产成本高。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构新颖，使用方便，效率高的灵芝切片包装一体机。

本实用新型采用以下方案实现：一种灵芝切片包装一体机，包括具有下料口的料槽，料槽的下料口处设置有截面呈方形的壳体，所述壳体内具有斜置的刀片组件，所述刀片组件由间隔排列的刀片组成；所述壳体内还设置有下压灵芝进行切片的压板组件，所述压板组件包括间隔排列并与刀片位置交错的压板；所述壳体下方设置有收集料槽，所述收集料槽的下料口下方设置有通往称量料斗的输送装置。

进一步的，所述压板组件中的每个压板下端铰接于刀片较低端，压板组件中的所有压板上端固连于上侧的连接板上，所述连接板与一斜置的气缸驱动端相铰接以通过气缸伸缩驱动压板摆动。

进一步的，所述收集料槽内腔具有位于壳体正下方的第一转轴，所述第一转轴上设置有将下落的灵芝片打散的拨动杆；所述收集料槽的下料口内设置有第二转轴，所述第二转轴上均布有多个拨料片。

进一步的，所述称量料斗的下料口下方两侧设置有一对可同步相向或相背离运动的夹板，所述夹板朝向中间一侧设置有用以吸附包装袋侧面的吸盘，夹板下侧连接有与吸盘相通的抽气管；位于两夹板上方设置有一对可同步相向或相背离运动的热封板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型灵芝切片包装一体机结构新颖，设计合理，实现了灵芝从切片到包装的机械化，使用方便，操作简单，能够有效提高生产效率，减少生产成本，降低工人劳动强度。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例构造示意图；

图2是本实用新型实施例中压板组件与刀片组件合拢状态示意图；

图3是图2中K向视图

图4是本实用新型实施例局部构造示意图；

图5是本实用新型实施例中收集料槽内部构造示意图；

图中标号说明：100-料槽、200-壳体、300-刀片组件、310-刀片、400-压板组件、410-压板、420-连接板、500-收集料槽、510-第一转轴、520-拨动杆、530-第二转轴、540-拨料片、600-称量料斗、610-夹板、620-吸盘、630-热封板、700-输送装置、800-气缸、900-包装袋。

具体实施方式

如图1~5所示，一种灵芝切片包装一体机，包括具有下料口的料槽100，料槽100的下料口处设置有截面呈方形的壳体200，所述壳体200内具有斜置的刀片组件300，所述刀片组件300由间隔排列的刀片310组成；所述壳体内还设置有下压灵芝进行切片的压板组件400，所述压板组件400包括间隔排列并与刀片位置交错的压板410，压板组件400和刀片组件形成V形结构，压板向下运动时可穿过刀片组件上刀片之间的间隙，使得压板组件下压时刀片组件与压板组件交叉合拢，所述壳体200下方设置有收集料槽500，所述收集料槽500的下料口下方设置有通往称量料斗600的输送装置700，将料槽上待切片的灵芝每次几个拨入壳体中落在刀片组件上，压板组件下压时，灵芝被压板组件和刀片组件配合剪切成片，切片后的灵芝片从刀片组件上的间隙落到收集料槽中，输送装置700将收集料槽中的灵芝片输送到称量料斗上进行称量，然后装入包装袋900中。

在本实施例中，所述压板组件400中的每个压板下端铰接于刀片较低端，压板组件中的所有压板上端固连于上侧的连接板420上，所述连接板与一斜置的气缸800驱动端相铰接以通过气缸伸缩驱动压板摆动，气缸上端铰接于固定架上，气缸伸长时，压板组件下压，气缸收缩时，压板组件收回。

在本实施例中，所述收集料槽500内腔具有位于壳体正下方的第一转轴510，所述第一转轴上设置有将下落的灵芝片打散的拨动杆520，第一转轴510由电机驱动，第一转轴带着拨动杆转动将灵芝片打散后落入收集料槽中，包装灵芝片松散，避免成团成块；所述收集料槽的下料口内设置有第二转轴530，所述第二转轴上均布有多个拨料片540，灵芝片的下料通过拨料片的拨动来实现，在第二转轴停止时，灵芝片则停止下料，并且可以通过控制第二转轴的转速来控制下料速度。

在本实施例中，所述称量料斗600的下料口下方两侧设置有一对可同步相向或相背离运动的夹板610，所述夹板610朝向中间一侧设置有用以吸附包装袋侧面的吸盘620，夹板下侧连接有与吸盘相通的抽气管；位于两夹板上方设置有一对可同步相向或相背离运动的热封板630，所述热封板和夹板均由气缸驱动运动，称量料斗600下方设置有用以感应包装袋的传感器；包装时，将包装袋开口部位伸入到两夹板中间，传感器感应到包装袋后，两夹板夹住包装袋两侧并吸附住包装袋两侧，两夹板分开后将包装袋袋口打开，称量料斗中的灵芝片下料完毕后，两夹板再次夹紧，然后两热封板夹紧将包装袋袋口热封，最后吸盘松开包装袋同时两夹板再次分开。

在本实施例中，称量料斗、第二转轴的驱动电机、输送装置的驱动电机以及控制热封板和夹板的气缸均与控制器相连接，当称量料斗中的灵芝片重量达到设定重量时，控制器控制输送装置和第二转轴停止；当称量料斗中的灵芝片下料完毕后，控制器再控制输送装置和第二转轴开始工作。

上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。