一种手机钢化显示屏覆膜包装设备的制作方法

本实用新型涉及显示屏技术领域，具体地涉及一种手机钢化显示屏覆膜包装设备。

背景技术：

手机的市场是日新月异，消费者对手机的需求量也是越来越大，在手机的零部件中，显示屏是消费者选择的重要依据，特别是钢化玻璃显示屏，对于钢化玻璃显示屏生产，市场上的技术已经很成熟，但对于钢化玻璃显示屏的覆膜包装，很多生产厂商还是采用人工的模式，这样不仅降低了成产的效率，而且提高了人力成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节省人力、效率高的自动的手机钢化显示屏覆膜包装设备。

本实用新型公开的一种手机钢化显示屏覆膜包装设备采用的技术方案是：一种手机钢化显示屏覆膜包装设备，包括机台，所述机台上的头部和中部分别设有用于放置保护膜的第一原料放置区和第二原料放置区，所述第一原料放置区和所述第二原料放置区之间设有显示屏放置区。

所述第一原料放置区传输来的保护膜经过所述显示屏放置区后与所述第二原料放置区传输来的保护膜一起经过滚轴组件，然后传输到所述机台尾部的感光切割装置。

所述感光切割装置包括安装在所述滚轴组件和所述感光切割装置之间的感光头，所述感光头将感应到的信息反馈给所述感光切割装置内的驱动装置，所述感光切割装置还包括固定在所述驱动装置上方的升降支架，所述升降支架之间安装有感应切刀，所述感应切刀朝向所述机台做上下切割运动。

作为优选方案，所述滚轴组件包括动力装置、受所述动力装置驱动的上滚轴部和下滚轴部。

作为优选方案，所述上滚轴部包括上前滚轴和上后滚轴。

作为优选方案，所述下滚轴部包括下前滚轴和下后滚轴。

作为优选方案，所述升降支架包括安装所述机台左右两侧的安装架，所述安装架内侧设置有升降槽。

作为优选方案，所述升降槽内安装有升降导轨和升降杆，所述升降杆的底部连接所述驱动装置，所述升降杆的顶部安装有滑块，所述滑块通过所述升降杆沿着所述升降导轨上下滑动，所述感应切刀安装于所述滑块之间并随滑块的移动而移动。

作为优选方案，所述第一原料放置区安装有第一放料轴组，所述第一放料轴组上安装有第一放料盘。

作为优选方案，所述第二原料放置区安装有第二放料轴组，所述第二放料轴组上安装有第二放料盘。

本实用新型提供一种手机钢化显示屏覆膜包装设备，第一原料放置区传输来的保护膜覆盖住显示屏放置区，然后拉入滚轴组件中作为下层保护膜，第二原料放置区传输来的保护膜也一起拉入滚轴组件中作为上层保护膜。将需要覆膜包装的钢化显示屏放置在显示屏放置区的下层保护膜上后，滚轴组件转动开始拉动上层保护膜和下层保护膜，拖动上层保护膜、下层保护膜包裹着钢化显示屏经过滚轴组件最后压合在一起。当经过覆膜包装后的钢化显示屏的末端经过感光头时，感光头将检测到的信息反馈给驱动装置，驱动装置根据反馈的信息控制升降支架带动感应切刀下降，将经过覆膜包装后的钢化显示屏切片形成单品。本实用新型通过机械压合，自动进行覆膜包装后的单品切片，不仅提高了节省了人力，降低了成本，而且提高了产品的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的手机钢化显示屏覆膜包装设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明：请参考图1，一种手机钢化显示屏覆膜包装设备，包括机台，所述机台上的头部和中部分别设有用于放置保护膜的第一原料放置区10和第二原料放置区20，所述第一原料放置区10和所述第二原料放置区20之间设有显示屏放置区30。

所述第一原料放置区10传输来的保护膜经过所述显示屏放置区30后与所述第二原料放置区20传输来的保护膜一起经过滚轴组件40，然后传输到所述机台尾部的感光切割装置50。

所述感光切割装置50包括安装在所述滚轴组件40和所述感光切割装置50之间的感光头52，所述感光头52将感应到的信息反馈给所述感光切割装置50内的驱动装置54，所述感光切割装置50还包括固定在所述驱动装置54上方的升降支架58，所述升降支架58之间安装有感应切刀56，所述感应切刀56垂直朝向所述机台做上下切割运动。

所述滚轴组件40包括动力装置，受所述动力装置驱动的上滚轴部和下滚轴部。所述上滚轴部包括上前滚轴和上后滚轴。所述下滚轴部包括下前滚轴和下后滚轴。动力装置用于驱动所述上滚轴部和所述下滚轴部。上滚轴部和下滚轴部配合不仅可以拉动保护膜，还能对保护膜和显示屏进行压合，使保护膜紧紧的覆在显示屏上。

所述升降支架58包括安装所述机台左右两侧的安装架，所述安装架内侧设置有升降槽。所述升降槽内安装有升降导轨和升降杆，所述升降杆的底部连接所述驱动装置54，所述升降杆的顶部安装有滑块，所述滑块通过所述升降杆沿着所述升降导轨上下滑动，所述感应切刀56安装于所述滑块之间并随滑块的移动而移动。

所述第一原料放置区10安装有第一放料轴组，所述第一放料轴组上安装有第一放料盘。所述第二原料放置区20安装有第二放料轴组，所述第二放料轴组上安装有第二放料盘。第一放料盘和第二放料盘用于放置保护膜。

本实用新型提供一种钢化显示屏覆膜包装设备，第一原料放置区传输来的保护膜覆盖住显示屏放置区，然后拉入滚轴组件中作为下层保护膜，第二原料放置区传输来的保护膜也一起拉入滚轴组件中作为上层保护膜。将需要覆膜包装的钢化显示屏放置在显示屏放置区的下层保护膜上后，滚轴组件转动开始拉动上层保护膜和下层保护膜，拖动上层保护膜、下层保护膜包裹着钢化显示屏经过滚轴组件最后压合在一起。当经过覆膜包装后的钢化显示屏的末端经过感光头时，感光头将检测到的信息反馈给驱动装置，驱动装置根据反馈的信息控制升降支架带动感应切刀下降，将经过覆膜包装后的钢化显示屏切片形成单品。本实用新型通过机械压合，自动进行覆膜包装后的单品切片，不仅提高了节省了人力，降低了成本，而且提高了产品的生产效率。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。