本实用新型涉及一种铝卷用防倾倒吊具组合结构。
背景技术：
铝塑保温板生产会使用到铝卷，铝卷作为铝塑保温板生产的重要原材料之一，铝塑保温板生产企业均会在每年铝价较低的时候会大量购买铝卷。铝塑保温板是铝卷的众多用户之一，因此铝卷是铝加工企业的重要产品之一。
在铝卷生产车间，需要运输和存放铝卷，但由于铝卷本身较重，即使较轻的都有几百公斤，因此车间中铝卷的转移工作十分不方便，需要使用行车配合吊具吊运铝卷。现有的吊具在将铝卷运送到位、放下铝卷后，本身在地面不容易放稳，造成吊具倾倒现象。吊具本身也较重，将其扶起需要两个人合力使用较大的力量，一方面浪费人力，一方面降低了工作效率。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种使用方便、能够完成铝卷的转移工作的铝卷用防倾倒吊具组合结构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：铝卷用防倾倒吊具组合结构，包括铝卷吊具和防倾倒支撑架，铝卷吊具包括上悬梁和下悬梁，上悬梁平行位于下悬梁的上方，上悬梁的右端与下悬梁的右端通过连接梁连接，上悬梁的上表面左侧设有挂环；防倾倒支撑架包括支撑板，支撑板沿水平方向设置，支撑板底部的左侧和右侧分别设有支撑腿件，每组支撑腿件包括两根支撑柱，两根支撑柱的上端固定连接在支撑板的底部，两根支撑柱前后对称设置，两根支撑柱组成八字型结构，每根支撑柱的下端连接有安装垫板；
所述的铝卷吊具的上悬梁放置在支撑板上表面上。
连接梁的右侧设有把手。
上悬梁的左端设有配重块。
每组支撑腿件的两根支撑柱之间连接有连接板。
采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型包括铝卷吊具和防倾倒支撑架，铝卷吊具整体结构为U型结构，在进行铝卷转移工作时，将铝卷吊具的下悬梁插设在铝卷上，再利用行车即可对铝卷进行转移；防倾倒支撑架用于放置铝卷吊具，铝卷吊具在不使用时放置悬挂在防倾倒支撑架上；另外挂环设置在上悬梁上表面左侧，之所以这样设置，是为了保证在吊装铝卷时，铝卷吊具会发生倾斜，即铝卷吊具的左侧高于右侧部分，以此保证在吊装转移过程中，铝卷不会从下悬梁的左端脱落；其次由于挂环设置在上悬梁上表面的左侧，所以在行车单独吊挂铝卷吊具时，铝卷吊具同样会左高右低倾斜，在通过行车将铝卷吊具悬挂在防倾倒支撑架上时，由于铝卷吊具倾斜，就会导致铝卷吊具不容易悬挂在防倾倒支撑架上，因此本实用新型在上悬梁的左端设置配重块，以此保证在行车单独吊挂铝卷吊具时，铝卷吊具的上悬梁能够沿水平方向，不会倾斜，从而方便悬挂放置在防倾倒支撑架上；
综上所述，本实用新型结构简单，设计合理，能够快速方便地对铝卷进行转移工作，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的左视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型的铝卷用防倾倒吊具组合结构，包括铝卷吊具和防倾倒支撑架，铝卷吊具包括上悬梁1和下悬梁2，上悬梁1平行位于下悬梁2的上方，上悬梁1的右端与下悬梁2的右端通过连接梁3连接，上悬梁1的上表面左侧设有挂环4；防倾倒支撑架包括支撑板5，支撑板5沿水平方向设置，支撑板5底部的左侧和右侧分别设有支撑腿件，每组支撑腿件包括两根支撑柱6，两根支撑柱6的上端固定连接在支撑板5的底部，两根支撑柱6前后对称设置，两根支撑柱6组成八字型结构，每根支撑柱6的下端连接有安装垫板7；所述的铝卷吊具的上悬梁1放置在支撑板5上表面上。
连接梁3的右侧设有把手8。
上悬梁1的左端设有配重块9。
每组支撑腿件的两根支撑柱6之间连接有连接板10，连接板10用于加强整体装置的连接强度。
本实用新型在使用时，首先防倾倒支撑架通过四根支撑柱6下端的安装垫板7固定在地面上，铝卷吊具在不使用时通过上悬梁1放置在防倾倒支撑架的支撑板5上，从而防止铝卷吊具倾倒。
当需要使用铝卷吊具进行铝卷转移作业时，将行车上的挂钩挂接在上悬梁1上的挂环4上，然后启动行车上的起重机，使得铝卷吊具的上悬梁1脱离支撑板5，接着通过操控行车使得铝卷吊具向右移动，直至上悬梁1向右完全脱离出防倾倒支撑架，其中在向右移动过程中，车间工人可以手扶把手8，防止铝卷吊具在移动过程中沿前后方向摆动，从而碰撞防倾倒支撑架；接着通过操控行车移动铝卷吊具，直至铝卷吊具位于铝卷的右侧，然后向左移动铝卷吊具，使得铝卷吊具的下悬梁2穿设在铝卷的中心孔内，其中在此过程中，同样车间工人可以手扶把手8，防止铝卷吊具在移动过程中沿前后方向摆动，保证下悬梁2能够顺利插设在铝卷的中心孔内；接着启动行车，即可通过铝卷吊具将铝卷吊至目的地，吊装完毕后，铝卷吊具脱离铝卷，将铝卷吊具重新吊至防倾倒支撑架上即可。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。