一种高强度菱形钢丝网卷网装置的制作方法

本实用新型涉及一种卷网装置，具体为一种高强度菱形钢丝网卷网装置。

背景技术：

煤矿井下用高强度菱形钢丝网的生产工艺主要包括打簧、编网、卷网三个工艺流程。但卷网一直都不顺利，要么爆起很大，要么取不下来，导致大小不一、参差不齐，不但效率低下，且严重影响钢网的美观。

目前，高强度菱形钢丝网的卷网机是个单独的设备，其电气部分与编网机联动，编织铁质网时，由于铁丝的弹性不是很大，可嵌在卷轴卡槽里的头子在卷进行卷网，当钢丝网卷到需要的长度，需要用断线钳剪断钢丝网，取网时就跟着变形，取网时就可以取下来。由于钢丝的弹性很大，嵌在卷轴卡槽里的头子不会在卷网时跟着变形，取网时就会卡住而取不下来。因此我们对此做出改进，提出一种高强度菱形钢丝网卷网装置。

技术实现要素：

为解决现有技术中由于钢丝的弹性很大，嵌在卷轴卡槽里的头子不会在卷网时跟着变形，取网时就会卡住而取不下来的缺陷，本实用新型提供一种高强度菱形钢丝网卷网装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高强度菱形钢丝网卷网装置，包括固定架和放置在固定架顶部的卷轴，所述固定架底部的四个支脚之间设置有隔板，所述隔板的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机通过电机定位件固定于隔板的上端面，所述固定架的顶端开设有方形槽口，所述方形槽口的正上方设置有松紧离合器，所述驱动电机的输出轴传动连接有减速器，且减速器通过一根穿过方形槽口的传动履带与松紧离合器传动连接，所述松紧离合器的中部穿插设置有一根传动杆，所述传动杆的一端穿过手动转盘与第一定位座转动连接，所述传动杆的另一端贯穿第二定位座连接有十字离合器，所述第一定位座的底端和第二定位座的底端均通螺钉与固定架的底端固定连接，所述十字离合器的一端与卷轴的一端固定连接，所述卷轴的表面开设有卡槽，所述卡槽的内部穿插设置有压杆，所述卷轴的两端均套接有紧固夹，所述固定架上设置有手动控制开关，所述驱动电机通过手动控制开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一定位座和第二定位座的顶部均通过轴承与传动杆连接，位于所述手动转盘和松紧离合器之间的传动杆表面套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别抵住手动转盘和松紧离合器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述松紧离合器、方形槽口和减速器的中心位于同一竖直垂线上，且所述传动履带的宽度小于方形槽口的宽度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固夹包括一个紧固套环和一根穿过紧固套环环壁的T型转杆组成，所述紧固套环的内经大于卷轴的外径，所述T型转杆穿过紧固套环环壁的一端刻设有粗牙螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压杆的长度大于卷轴的长度，所述压杆的两端均开设有通孔。

本实用新型的有益效果是：该种高强度菱形钢丝网卷网装置，固定架及固定架上设置的驱动电机、松紧离合器和传动杆对卷轴进行驱动，在卷轴上增设紧固圈及压杆，方便对钢网进行定位，同时在取下钢网时，解开紧固圈、抽离压杆，即可轻松将钢网取下，解决了由于钢丝的弹性很大，嵌在卷轴卡槽里的头子不会在卷网时跟着变形，取网时就会卡住而取不下来的缺陷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种高强度菱形钢丝网卷网装置的主体结构示意图。

1、固定架；2、卷轴；3、隔板；4、驱动电机；5、电机定位件；6、方形槽口；7、松紧离合器；8、减速器；9、传动履带；10、传动杆；11、手动转盘；12、第一定位座；13、第二定位座；14、十字离合器；15、卡槽；16、压杆；17、紧固夹；18、手动控制开关；19、压缩弹簧；20、紧固套环；21、T型转杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，本实用新型一种高强度菱形钢丝网卷网装置，包括固定架1和放置在固定架1顶部的卷轴2，固定架1底部的四个支脚之间设置有隔板3，隔板3的顶部设置有驱动电机4，驱动电机4通过电机定位件5固定于隔板3的上端面，固定架1的顶端开设有方形槽口6，方形槽口6的正上方设置有松紧离合器7，驱动电机4的输出轴传动连接有减速器8，且减速器8通过一根穿过方形槽口6的传动履带9与松紧离合器7传动连接，松紧离合器7的中部穿插设置有一根传动杆10，传动杆10主要作为传动单元驱动卷轴2转动，传动杆10的一端穿过手动转盘11与第一定位座12转动连接，手动转盘11用于在停电、电力不稳定或是需要轻微调节卷轴2的情况下使用，实现设备在没有电机驱动的情况下依然可以正常使用，传动杆10的另一端贯穿第二定位座13连接有十字离合器14，第一定位座12的底端和第二定位座13的底端均通螺钉与固定架1的底端固定连接，十字离合器14的一端与卷轴2的一端固定连接，卷轴2的表面开设有卡槽15，卡槽15的内部穿插设置有压杆16，卷轴2的两端均套接有紧固夹17，固定架1上设置有手动控制开关18，驱动电机4通过手动控制开关18与外接电源电性连接，手动控制开关18方便操作人员操控驱动电机4，使卷网过程更加可控。

其中，第一定位座12和第二定位座13的顶部均通过轴承与传动杆10连接，通过第一定位座12和第二定位座13对转动杆10进行固定，设置的轴承实现对转动杆10进行定位的同时，不影响转动杆10的旋转；位于手动转盘11和松紧离合器7之间的传动杆10表面套设有压缩弹簧19，压缩弹簧19的两端分别抵住手动转盘11和松紧离合器7，压缩弹簧19采用刚强度合金钢制成，其减震抗压效果显著，能够有效降低转动杆10的转动，同时对转动杆10进行有效保护。

其中，松紧离合器7、方形槽口6和减速器8的中心位于同一竖直垂线上，且传动履带9的宽度小于方形槽口6的宽度，方便传动履带9穿过方形槽口6，减少传动履带9与方形槽口6接触的几率，保护传动履带，使装置能够正常运转。

其中，紧固夹17包括一个紧固套环20和一根穿过紧固套环20环壁的T型转杆21组成，紧固套环20的内经大于卷轴2的外径，T型转杆21穿过紧固套环20环壁的一端刻设有粗牙螺纹，T型转杆21及设置在T型转杆21上的粗口螺纹更方便转动，使松、紧过程都更方便快捷。

其中，压杆16的长度大于卷轴2的长度，压杆16的两端均开设有通孔，在取出压杆16时，通过设置的通孔，方便用工具将压杆16拉出。

工作时，通过十字离合器14连接转动杆10和卷轴2，通过转动杆10一侧设置的手动转盘11将使卷轴2转动一定的角度，使卷轴2表面卡设的卡槽15位于卷轴2的上方，然后将需要卷起的钢丝网头插入到卡槽15内，将压杆16插入到卡槽15内，并在卷轴2的外部套上紧固夹17，通过紧固夹17将压杆16和卷轴2的两端进行固定，固定时拧动T型转杆21即可，T型转杆21的一端设置有粗牙螺纹，松、紧都很方便快捷；定位好钢网和卷轴之后，可通过手动转盘11对卷轴2进行旋转，也可通过手动控制开关18打开驱动电机4，通过驱动电机4带动松紧离合器7转动，从而使转动杆10转动，松紧离合器7的作用是调节卷网力的大小，一般情况下一种规格的钢丝网只需调一次就行，当钢丝网卷到需要的长度时，就固定好钢丝网头子，用断线钳剪断钢丝网，松开紧固圈17，通过压杆16端部开设的通孔，可方便用工具拉出压杆16，掰开十字离合器17，用行车吊起卷轴2，取下钢丝网即可，可有效解决由于钢丝的弹性很大，嵌在卡槽15里的头子不会在卷网时跟着变形，取网时就会卡住而取不下来的缺陷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。