一种西葫芦种子装袋封口装置的制作方法

本实用新型涉及种子包装技术领域，具体为一种西葫芦种子装袋封口装置。

背景技术：

种子包装的目的是便于种子的贮藏、运输、销售和识别，种子包装可以防止种子混杂、病虫害感染、吸食回潮、种子劣变，提高种子商品特性，保持种子旺盛活力，保证安全贮藏运输及便于销售。

现有的西葫芦种子装袋后在输送带上移动时，输送带由于电机输出不稳定会经常发生抖动的问题，容易造成包装袋出现偏位的问题，造成封口的位置过小或过大，影响封口的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种西葫芦种子装袋封口装置，以解决上述背景技术中提出的现有的西葫芦种子装袋后在封口时容易出现偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种西葫芦种子装袋封口装置，包括封口机主体，所述封口机主体内部安装有输送带，且封口机主体下端安装有固定底座，所述输送带上方安装有上压板和前推板，且上压板内部连接有第一导向杆，所述第一导向杆上端内部设置有固定凸块，且固定凸块外部连接有固定凹槽，所述固定凹槽外部固定连接有限位杆，所述前推板内部连接有第二导向杆，且第二导向杆外部螺旋连接有第一固定螺母与第二固定螺母，所述第二导向杆后端连接有支撑杆，且支撑杆内部设置有固定孔，所述支撑杆与第一导向杆的右端均连接有安装固定块，且安装固定块内部设置有安装孔。

优选的，所述上压板内部通孔的直径等于第一导向杆的直径，且限位杆与第一导向杆的竖直端相互垂直，并且限位杆内部的固定凹槽的外形尺寸与固定凸块的外形相吻合。

优选的，所述前推板的下端与输送带上端的距离为10cm，且前推板内部通孔的直径大于第二导向杆的直径，并且第二导向杆的竖直端与支撑杆相互垂直。

优选的，所述第一导向杆与支撑杆均为“L”形结构，且第一导向杆与支撑杆均沿着固定底座竖直轴线方向对称分布在固定底座的左右两侧，并且第一导向杆与支撑杆通过焊接分别与安装固定块构成固定结构。

优选的，所述第二导向杆的外部与第一固定螺母和第二固定螺母的内部均为螺纹结构，且第二导向杆的螺纹结构、第一固定螺母的螺纹结构与第二固定螺母的螺纹结构均相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该西葫芦种子装袋封口装置设有上压板和前推板，可使西葫芦种子包装袋在移动过程中不会发生偏移和跳动现象，有利于封口工作的进行，可使封口更加紧密。该西葫芦种子装袋封口装置设有可移动的上压板和前推板，可根据不同大小的西葫芦种子包装袋调节上压板的高度和前推板离封口块的距离，前推板可使西葫芦种子包装袋沿着前推板的轨迹进行移动，上压板可保证西葫芦种子包装袋移动的更加平稳，减少由于输送带输送时的停顿或跳动造成西葫芦种子包装袋的偏移或跳动，可以提高封口的紧密性，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图；

图6为本实用新型支撑杆结构示意图。

图中：1、封口机主体，2、上压板，3、输送带，4、前推板，5、第一导向杆，6、固定底座，7、支撑杆，8、第二导向杆，9、限位杆，10、固定凹槽，11、固定凸块，12、第一固定螺母，13、第二固定螺母，14、固定孔，15、安装孔，16、安装固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种西葫芦种子装袋封口装置，包括封口机主体1，封口机主体1内部安装有输送带3，且封口机主体1下端安装有固定底座6，输送带3上方安装有上压板2和前推板4，且上压板2内部连接有第一导向杆5，上压板2内部通孔的直径等于第一导向杆5的直径，且限位杆9与第一导向杆5的竖直端相互垂直，并且限位杆9内部的固定凹槽10的外形尺寸与固定凸块11的外形相吻合，此结构可使上压板2通过内部通孔卡合在第一导向杆5的外部，且上压板2受力可沿着第一导向杆5的竖直端进行上下移动，限位杆9垂直于第一导向杆5的竖直端可避免上压板2向上移动与第一导向杆5脱离，并且固定凹槽10与固定凸块11可构成嵌合结构，限位杆9可通过固定凹槽10与固定凸块11之间的嵌合作用固定在第一导向杆5上，前推板4的下端与输送带3上端的距离为10cm，且前推板4内部通孔的直径大于第二导向杆8的直径，并且第二导向杆8的竖直端与支撑杆7相互垂直，此结构可使前推板4的下端不与输送带3所接触，避免前推板4会干涉到输送带3的工作，且前推板4可通过内部通孔沿着第二导向杆8的方向进行移动，并且支撑杆7与第二导向杆8垂直可使支撑杆7平行于输送带3，可使前推板4移动时能够垂直于输送带3，从而可以起到向内推动包装袋的作用，第一导向杆5与支撑杆7均为“L”形结构，且第一导向杆5与支撑杆7均沿着固定底座6竖直轴线方向对称分布在固定底座6的左右两侧，并且第一导向杆5与支撑杆7通过焊接分别与安装固定块16构成固定结构，此结构可使第一导向杆5与支撑杆7不干涉到输送带3的工作，且第一导向杆5与支撑杆7的对称分布可以分别支撑住上压板2与第二导向杆8，并且第一导向杆5与第二导向杆8可通过安装固定块16固定住位置，第一导向杆5上端内部设置有固定凸块11，且固定凸块11外部连接有固定凹槽10，固定凹槽10外部固定连接有限位杆9，前推板4内部连接有第二导向杆8，且第二导向杆8外部螺旋连接有第一固定螺母12与第二固定螺母13，第二导向杆8的外部与第一固定螺母12和第二固定螺母13的内部均为螺纹结构，且第二导向杆8的螺纹结构、第一固定螺母12的螺纹结构与第二固定螺母13的螺纹结构均相匹配，此结构可使第一固定螺母12和第二固定螺母13通过螺纹结构固定在第二导向杆8上，且第一固定螺母12和第二固定螺母13可通过螺纹结构沿着第二导向杆8进行移动，第二导向杆8后端连接有支撑杆7，且支撑杆7内部设置有固定孔14，支撑杆7与第一导向杆5的右端均连接有安装固定块16，且安装固定块16内部设置有安装孔15。

工作原理：在使用该西葫芦种子装袋封口装置时，首先将第一导向杆5和支撑杆7通过安装固定块16分别对称安装在固定底座6的左右两侧，然后将第二导向杆8通过固定螺栓垂直安装在支撑杆7的竖直端，接着将第二固定螺母13分别通过螺纹结构安装在固定底座6左右两侧的第二导向杆8上，再将前推板4通过内部通孔安装在第二导向杆8的外部，接着将第一固定螺母12通过螺纹结构安装在前推板4的前端，将上压板2通过内部通孔卡合在第一导向杆5的外部，然后将限位杆9通过固定凹槽10与固定凸块11之间的嵌合结构固定在第一导向杆5的上端，将该封口装置安装好后，方可开始工作，西葫芦种子装袋后会随着输送带3移动，根据西葫芦种子包装袋的高度来调节上压板2的高度，轻轻将上压板2沿着第一导向杆5向下移动至西葫芦种子包装袋的上方，接着向外旋转第一固定螺母12，沿着第二导向杆8的方向向前移动前推板4至接触西葫芦种子包装袋的尾端，接着向外旋转第二固定螺母13，使第二固定螺母13与第一固定螺母12固定住前推板4的位置，西葫芦种子包装袋会沿着前推板4的轨迹进行移动，西葫芦种子包装袋不会由于电机造成输送带3的抖动而产生偏移的现象，且上压板2会防止西葫芦种子包装袋发生跳动，使西葫芦种子包装袋平稳的移动，从而能更方便西葫芦种子包装袋进行封口，这就是该西葫芦种子装袋封口装置的工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。