一种化纤洗涤纷包装机的进料架的制作方法

本实用新型涉及洗涤纷包装加工领域，尤其涉及一种化纤洗涤纷包装机的进料架。

背景技术：

洗涤粉的包装成为洗涤粉生产工厂必不可少的设备，随着洗涤粉生产设备不断的发展，洗涤粉生产设备以其独特的优点得到广泛的应用，而且，洗涤粉的不仅仅只是具有清洁的作用，而且因技术发达，所以不会对环境造成污染，于是，越来越多的人离不开洗涤粉，所以洗涤纷的包装生产，就会被要求的越高，既然要有包装机，肯定要有包装机的进料架，怎样使包装机的进料架使用起来更方便，就成为了现阶段人们要解决的问题。

传统的洗涤粉包装机的进料架，大部分的结构都比较复杂，工序繁琐，机器设备也很笨重，操作起来需消耗大量人工劳动成本，且搬运起来不方便，存在安全隐患，工作的效率也不高，大大降低了洗涤纷生产包装的速度，在使用时存在一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化纤洗涤纷包装机的进料架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括进料架主体和进料口，所述进料架主体的底端卡合连接有进料架支柱，且进料架主体的上端靠中心位置设置有进料口，所述进料架主体与进料架支柱相连接处设置有螺栓，且进料架主体通过螺栓与进料架支柱固定连接，所述进料口的底部铺设有过滤网，且进料口的两侧外表面卡合连接有进料槽，所述进料槽的底端两侧连接有滑动槽，且滑动槽的前端内嵌有滑块，所述滑块的前端套接有第二移动杆，且第二移动杆的底端套接有第一移动杆，所述第一移动杆的底部固定连接有电机，所述第一移动杆和第二移动杆相连接处转动连接有转动轴，所述第二移动杆的底端靠近滑块处滑动连接有推动轮，所述滑动槽的后端设置有固定板，且滑动槽的前端三分之一与固定板滑动连接处设置有减震弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料口与进料槽通过卡扣卡合连接，且进料槽为漏斗结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机的数量为两组，且电机以水平线为轴分布与进料槽的下方两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机的前端中心处设有电机转轴，并且电机转轴的顶部与第一移动杆的底部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二移动杆的长度大于第一移动杆的长度，所述滑块的后端与滑动槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板以过滤网的垂直中心线为轴对称分布。

本实用新型具有如下有益效果：该一种化纤洗涤纷包装机的进料架，首先，可以通过电机带动电机转轴转动，电机转轴带动第一移动杆转动，从而第一移动杆通过转动轴带动第二移动杆滑动，第二移动杆再带动推动轮与滑块在滑动槽上一起滑动，从以上操作实现对进料槽里洗涤纷流速的控制，不至于浪费洗涤纷，而且包装更整洁，其次，通过进料槽上端的过滤网，可以使大的结块的洗涤纷遗留下来，不流入包装袋里，保证洗涤纷的包装质量，最后，通过设置的减震弹簧，可以减低机器运作使产生的震动，降低机器损耗，增加包装机的进料架的使用寿命，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化纤洗涤纷包装机的进料架的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化纤洗涤纷包装机的进料架的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种化纤洗涤纷包装机的进料架的伸缩机构示意图。

图例说明：

1、进料架主体；2、进料架支柱；3、进料口；4、螺栓；5、卡扣；6、过滤网；7、滑动槽；8、滑块；9、第一移动杆；10、电机；11、第二移动杆；12、进料槽；13、转动轴；14、推动轮；15、固定板；16、减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提出的一种化纤洗涤纷包装机的进料架，包括进料架主体1和进料口3，进料架主体1的底端卡合连接有进料架支柱2，且进料架主体1的上端靠中心位置设置有进料口3，进料架主体1与进料架支柱2相连接处设置有螺栓4，且进料架主体1通过螺栓4与进料架支柱2固定连接，进料口3的底部铺设有过滤网6，且进料口3的两侧外表面卡合连接有进料槽12，进料槽12的底端两侧连接有滑动槽7，且滑动槽7的前端内嵌有滑块8，滑块8的前端套接有第二移动杆11，且第二移动杆11的底端套接有第一移动杆9，第一移动杆9的底部固定连接有电机10，第一移动杆9和第二移动杆11相连接处转动连接有转动轴13，第二移动杆11的底端靠近滑块8处滑动连接有推动轮14，滑动槽7的后端设置有固定板15，且滑动槽7的前端三分之一与固定板15滑动连接处设置有减震弹簧16。

进料口3与进料槽12通过卡扣5卡合连接，且进料槽12为漏斗结构，漏斗结构可以很好的使洗涤粉进行装袋，减少浪费；电机10的数量为两组，且电机10以水平线为轴分布与进料槽12的下方两侧，电机10可以代替人工操作，降低生产操作过程中的安全隐患；电机10的前端中心处设有电机转轴，并且电机转轴的顶部与第一移动杆9的底部固定连接，电机10带动移动杆移动，从而实现进料槽12的进料流速；第二移动杆11的长度大于第一移动杆9的长度，第一移动杆9运动带动第二移动杆11运动，第二移动杆11带动滑块8移动，滑块8的后端与滑动槽7滑动连接；固定板15以过滤网6的垂直中心线为轴对称分布，固定板15可以固定电机10。

工作原理：首先，通过电机10带动电机转轴转动，电机转轴带动第一移动杆9转动，而第一移动杆9通过转动轴13带动第二移动杆11滑动，第二移动杆11再带动推动轮14与滑块8在滑动槽7上一起滑动，从以上操作实现对进料槽12里洗涤纷流速的控制，不至于浪费洗涤纷，而且包装更整洁，然后，当洗涤纷从进料口3进入进料槽12时，会经过过滤网6过滤掉结块的洗涤纷，使的洗涤纷的包装质量提高，最后，固定板15上设置有减震弹簧16，减震弹簧16可以降低机器生产时的震动，减少机器损耗，增加机器的使用寿命有一定的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。