一种壁纸生产用放卷结构的制作方法

文档序号:17095712发布日期:2019-03-13 23:50阅读:348来源:国知局
一种壁纸生产用放卷结构的制作方法

本实用新型涉及壁纸生产设备技术领域,具体为一种壁纸生产用放卷结构。



背景技术:

壁纸可以用于对墙壁等处进行贴图使用,可以避免使用涂漆造成环境污染。

现有的壁纸生产用放卷结构在使用时,不便于对壁纸进行加工处理,现有技术为此提供了解决方案,例如中国专利申请号为 CN201520501451.3的一种新型自动化壁纸生产线,包括印花涂轮(1),烘干器(2),牵引轮a(3),连接杆(4),旋钮(5),计圈器(6),挡板(7),传送带(8),切片刀(9),凹槽(10),卷纸棒(11),牵引轮b(12),牵引轮c(13) 和平衡板(14);印花涂轮(1)和烘干器(2)之间通过连接杆(4)连接,烘干器(2)和计圈器(6)分别与挡板(7)连接,印花涂轮(1)和传送带(8)连接,牵引轮a(3)通过连接杆(4)和传送带(8)连接,旋钮(5)分别连接在印花涂轮 (1),烘干器(2)和牵引轮a(3)的两端,位于牵引轮a(3)和计圈器(6)之间设置一个平行于传送带(8)的平衡板(14),平衡板(14)的一端固定连接在挡板(7)上,平衡板(14)上设置一个凹槽(10)。还包括遥控手柄,所述遥控手柄与所述计圈器(6)无线连接,通过所述遥控手柄对所述计圈器(6) 无线设定圈数。但此装置在使用时仍存在一些问题,此装置不便于改变壁纸与印花涂轮之间的接触面积,容易导致在进行印花的过程中,引起印花不均匀,影响壁纸的涂印效果,同时印花涂轮在使用时容易产生涂料的滴落,不进行收集,容易导致涂料的浪费,而且现在的壁纸在加工时,是直接将带有印花的壁纸直接与壁纸背部的涂料进行缠绕收放,容易导致涂胶表面受到污染,影响涂胶的粘度,给壁纸的加工生产带来了一定的影响。

基于此,本实用新型设计了一种壁纸生产用放卷结构,以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种壁纸生产用放卷结构,以解决上述背景技术中提出的现有的壁纸生产用放卷结构不便于改变壁纸与印花涂轮之间的接触面积,容易导致在进行印花的过程中,引起印花不均匀,影响壁纸的涂印效果,同时印花涂轮在使用时容易产生涂料的滴落,不进行收集,容易导致涂料的浪费,而且现在的壁纸在加工时,是直接将带有印花的壁纸直接与壁纸背部的涂料进行缠绕收放,容易导致涂胶表面受到污染,影响涂胶的粘度的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种壁纸生产用放卷结构,包括箱体,所述箱体的一侧设置有转轴箱,所述转轴箱的前端一侧设置有圆形滑槽,所述圆形滑槽的一侧设置有转动板,所述转动板的两端均设置有卡丝,所述卡丝的一端与所述圆形滑槽的内壁可转动卡接,所述卡丝的另一端螺接有螺帽,所述转动板的底部设置有两组卡头,所述卡头的另一端可转动卡接有导纸筒,两组所述导纸筒之间夹有壁纸,所述导纸筒的右斜下方一侧安装有印花涂轮,所述印花涂轮的下表面与壁纸的上表面相贴合,所述印花涂轮的右斜上方一侧安装有涂胶轮辊,所述涂胶轮辊的上表面与壁纸的下表面相贴合,所述涂胶轮辊的的右斜下方一侧安装有两组压轮,所述箱体的底部两侧分别安装有放纸棒和卷纸棒,所述箱体的顶部一侧设置有烘干器,所述烘干器的底部安装有电动缸,所述电动缸的底部推板上安装有刀头。

优选的,位于所述印花涂轮下方所述转轴箱的侧壁固定有导流板,靠近所述导流板一侧所述箱体的侧壁上固定有收集槽。

优选的,所述放纸棒上缠绕有保护油纸,所述保护油纸和壁纸均位于两组所述压轮之间,所述保护油纸的上表面与所述壁纸的下表面相互粘合,所述保护油纸和壁纸的另一端均缠绕在所述卷纸棒的筒壁上。

优选的,靠近所述电动缸下方所述箱体的内腔底部固定有切割台,位于所述刀头正下方所述切割台的上表面设置有切割槽体。

优选的,位于所述卷纸棒上方所述箱体的顶部设置有挡门,所述挡门的一侧通过转动销与所述箱体的顶部一侧活动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过导纸筒和圆形滑槽之间的配合,可以实现导纸筒的转动,调整壁纸和印花涂轮的接触面积,减少印花不均匀,提高印花质量,通过保护油纸、壁纸和压轮之间的配合,便于将保护油纸贴在壁纸的涂胶表面,防止壁纸上的涂胶被污染,同时也可以避免壁纸后期使用时不便于裁剪,通过导流板和收集槽之间的配合,可以便于将印花涂轮在印花时产生的废料收集到收集槽内,进行回收再利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型转动板和导纸筒放大视图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-箱体,2-转轴箱,3-圆形滑槽,4-转动板,5-卡丝,6-螺帽,7- 卡头,8-导纸筒,9-壁纸,10-印花涂轮,11-涂胶轮辊,12-压轮,13- 放纸棒,14-卷纸棒,15-烘干器,16-电动缸,17-刀头,18-导流板,19- 收集槽,20-保护油纸,21-切割台,22-挡门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种壁纸生产用放卷结构,包括箱体1,箱体1的一侧设置有转轴箱2,转轴箱2的前端一侧设置有圆形滑槽3,圆形滑槽3的一侧设置有转动板4,转动板4 的两端均设置有卡丝5,卡丝5的一端与圆形滑槽3的内壁可转动卡接,卡丝5的另一端螺接有螺帽6,转动板4的底部设置有两组卡头7,卡头7的另一端可转动卡接有导纸筒8,两组导纸筒8之间夹有壁纸9,导纸筒8的右斜下方一侧安装有印花涂轮10,印花涂轮10的下表面与壁纸9的上表面相贴合,印花涂轮10的右斜上方一侧安装有涂胶轮辊 11,涂胶轮辊11的上表面与壁纸9的下表面相贴合,涂胶轮辊11的的右斜下方一侧安装有两组压轮12,箱体1的底部两侧分别安装有放纸棒13和卷纸棒14,箱体1的顶部一侧设置有烘干器15,烘干器15 的底部安装有电动缸16,电动缸16的底部推板上安装有刀头17。

其中,位于印花涂轮10下方转轴箱2的侧壁固定有导流板18,靠近导流板18一侧箱体1的侧壁上固定有收集槽19,在印花涂轮10对壁纸9表面进行印花处理时,产生的印花残留涂料可以通过导流板18 导入到收集槽19内进行收集工作,避免了涂料的浪费;放纸棒13上缠绕有保护油纸20,保护油纸20和壁纸9均位于两组压轮12之间,保护油纸20的上表面与壁纸9的下表面相互粘合,保护油纸20和壁纸9的另一端均缠绕在卷纸棒14的筒壁上,通过下表面带有涂胶的壁纸可以在压轮12的夹持下,实现与保护油纸20的贴合,防止壁纸的胶面受到污染,而且便于在后期使用壁纸时,便于对壁纸的裁剪工作;靠近电动缸16下方箱体1的内腔底部固定有切割台21,位于刀头17 正下方切割台21的上表面设置有切割槽体,通过电动缸16带动刀头17向下移动至切割槽体内,对贴合好的壁纸9和保护油纸20进行切割工作;位于卷纸棒14上方箱体1的顶部设置有挡门22,挡门22的一侧通过转动销与箱体1的顶部一侧活动连接,可以通过打开挡门22对印压好的壁纸的取出工作。

本实施例的一个具体应用为:在使用本装置时,先通过在箱体1 底部的放纸棒13上安装保护油纸20,在将保护油纸20和壁纸9插在压轮12之间,并将端头与卷纸棒14进行固定,再根据需要在圆形滑槽3内调整两组导纸筒8的放置角度,再利用卡丝5和螺帽6对转动板4进行固定工作,可以很好的调整壁纸在投放到印花涂轮10的放置角度,可以方便的调整印花涂轮10对壁纸9的一次印花面积,减少印花不均现象的发生,同时在印花的过程中,涂料会出现滴落现象,可以通过将滴落的涂料通过导流板18流入到收集槽19内,实现涂料的回收,在印花完成后,在利用涂胶轮辊11对壁纸9的下表面进行涂胶处理,同时还可以利用烘干器15对壁纸9表面的印花进行烘干处理,再将缠绕在放纸棒13上的保护油纸20通过压轮12的压动作用将保护油纸20和壁纸9的下表面按压在一起,再将处理后的壁纸9和保护油纸20收放到卷纸棒14上,当达到一定厚度时,可以通过利用电动杆 16带动刀头17向下移动对壁纸9和保护油纸20进行切割处理,最后打开挡门22将壁纸9取出。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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