一种检品升纸装置的制作方法

本实用新型涉及印刷用纸检测设备领域，具体是指一种检品升纸装置。

背景技术：

印刷厂在进行印刷前，会通过检品机对纸张进行检验，有缺角、残边的纸张将通过被检品机识别并剔除。

纸张一般堆叠在垛板上，为节省人力，一般会将垛板通过升纸装置提升至传输平台，再由传输品台传输至检品机内进行检测。现有的升纸装置采用链条或皮带带动升降板进行升降，但此技术需要动力持续输出以满足升降板的升降，不能实现升降板的即停即走；若未提升至指定高度前断电，升降板将会直接掉落，将堆叠整齐的纸张打乱。

技术实现要素：

基于以上问题，本实用新型提供了一种检品升纸装置。本实用新型通过将升降板安装于两个同步旋转的螺杆上，通过螺杆旋转时对升降板产生的推力来实现升降板的升降；并且在断电后，升降板上的垛板依然会停留在断电前所提升的位置，不会产生掉落，从而保证堆叠好的纸张不会被打乱。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种检品升纸装置，包括由两个竖直的升降槽，升降槽上方设置有驱动机构，驱动机构横跨于两升降槽之间；两个升降槽内竖直方向均设置有导向杆和可通过驱动机构沿其自身轴向旋转的螺杆，螺杆上安装有通过螺纹孔与螺杆连接的升降板，升降板设置有通槽，导向杆穿过升降板的通槽；升降板上设置有托台，两升降槽的托台均位于两升降槽之间，且位于同一水平面上。

在本实用新型中，垛板上堆叠有需要检验的纸张，传输平台位于升纸装置的输送通道的一端。垛板放置于两托台之间后，启动电机带动两个螺杆同步旋转，两个升降板带动托台上的垛板同步升降。在上升过程中，当垛板最低端与传输平台上表面平齐时，电机停止旋转，此时将垛板连同堆叠的纸张一起推入传输平台，完成升纸工序。本实用新型通过将升降板安装于两个同步旋转的螺杆上，通过螺杆旋转时对升降板产生的推力来实现升降板的升降；并且在断电后，升降板上的垛板依然会停留在断电前所提升的位置，不会产生掉落，从而保证堆叠好的纸张不会被打乱。

作为一种优选的方式，驱动机构包括齿轮一和设置于两个螺杆顶部的齿轮二，两个齿轮二均与齿轮一啮合，齿轮一通过电机驱动旋转。

作为一种优选的方式，驱动机构外设置有防护罩。

作为一种优选的方式，螺杆在与防护罩、升降槽的接触位置均设置有滚动轴承。

作为一种优选的方式，托台的水平上表面设置有与升降槽两螺杆中心轴线所在的平面相平行的滚筒。

作为一种优选的方式，升降板与导向杆接触位置之间设置有导套，导套包括内筒和外筒；内筒侧壁均匀开设有多个小孔，外筒套设于内筒外，且内筒与外筒之间嵌有直径大于小孔的滚珠，滚珠均通过小孔部分伸出内筒内壁。

作为一种优选的方式，外筒外壁与升降板固定，滚珠伸出内筒内壁的弧形面顶部与导向杆接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过将升降板安装于两个同步旋转的螺杆上，通过螺杆旋转时对升降板产生的推力来实现升降板的升降；并且在断电后，升降板上的垛板依然会停留在断电前所提升的位置，不会产生掉落，从而保证堆叠好的纸张不会被打乱；

(2)本实用新型中驱动机构包括齿轮一和设置于两个螺杆顶部的齿轮二，两个齿轮二均与齿轮一啮合，齿轮一通过电机驱动旋转。通过在两螺杆上设置相同规格的齿轮二，齿轮二均与齿轮一的啮合，只采用一个电机对齿轮一进行驱动即可实现螺杆的同步旋转，满足垛板平稳升降的同时，节省了动力源数量，易于控制；

(3)本实用新型的驱动机构外设置有防护罩，可实现防止杂物进入齿轮一和齿轮二的间隙而影响传动，达到保护齿轮一和齿轮二的目的；

(4)本实用新型的螺杆在与防护罩、升降槽的接触位置均设置有滚动轴承，可减小螺杆与防护罩、升降槽接触处的摩擦阻力，实现减震减噪的目的，提高了动力传输效率；

(5)本实用新型的托台的水平上表面设置有与升降槽两螺杆中心轴线所在的平面相平行的滚筒，可以在垛板到达指定位置后，减小垛板滑动时的阻力，使垛板更为方便的推入传输平台；

(6)本实用新型的升降板与导向杆接触位置之间设置有导套，导套包括内筒和外筒；内筒侧壁均匀开设有多个小孔，外筒套设于内筒外，且内筒与外筒之间嵌有直径大于小孔的滚珠，滚珠均通过小孔部分伸出内筒内壁。外筒外壁与升降板固定，滚珠伸出内筒内壁的弧形面顶部与导向杆接触。可以对升降板在升降过程中进行精确导向，同时也减小导向杆对升降板的阻力；

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的立体视图。

图3为本实用新型的导套俯视结构视图。

图4为本实用新型的导套轴向剖视图。

其中，1升降槽，2导向杆，3螺杆，4升降板，5托台，6齿轮一，7齿轮二，8防护罩， 9滚动轴承，10滚筒，11导套，12内筒，13外筒，14滚珠，15垛板，16纸张，17传输平台，18电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1：

参见图1～2，一种检品升纸装置，包括由两个竖直的升降槽1，升降槽(1)上方设置有驱动机构，两个升降槽1内竖直方向均设置有导向杆2和可通过驱动机构沿其自身轴向旋转的螺杆3，螺杆3上安装有通过螺纹孔与螺杆3连接的升降板4，升降板4设置有通槽，导向杆2穿过升降板4的通槽；升降板4上设置有托台5，两升降板4的托台均位于两升降槽1之间，且位于同一水平面上。

在本实用新型中，垛板15上堆叠有需要检验的纸张16，传输平台17位于升纸装置的输送通道的一端。将垛板15放置于两托台5之间后，启动电机18带动两个螺杆3同步旋转，两个升降板4带动托台5上的垛板15同步升降。在上升过程中，当垛板15最低端与传输平台上17表面平齐时，电机18停止旋转，此时将垛板15连同堆叠的纸张16一起推入传输平台17，完成升纸工序。本实用新型通过将升降板4安装于两个同步旋转的螺杆3 上，通过螺杆3旋转时对升降板4产生的推力来实现升降板4的升降；并且在断电后，升降板4上的垛板15依然会停留在断电前所提升的位置，不会产生掉落，从而保证堆叠好的纸张16不会被打乱。

实施例2：

参见图1～2，一种检品升纸装置，包括由两个竖直的升降槽1，升降槽(1)上方设置有驱动机构，两个升降槽1内竖直方向均设置有导向杆2和可通过驱动机构沿其自身轴向旋转的螺杆3，螺杆3上安装有通过螺纹孔与螺杆3连接的升降板4，升降板4设置有通槽，导向杆2穿过升降板4的通槽；升降板4上设置有托台5，两升降板4的托台均位于两升降槽1之间，且位于同一水平面上。

驱动机构包括齿轮一6和设置于两个螺杆3顶部的齿轮二7，两个齿轮二7均与齿轮一6啮合，齿轮一6通过电机18驱动旋转。通过在两螺杆3上设置相同规格的齿轮二7，齿轮二7均与齿轮一6的啮合，只采用一个电机18对齿轮一6进行驱动即可实现螺杆3的同步旋转，满足垛板15平稳升降的同时，节省了动力源数量，易于控制。

作为一种优选的方式，驱动机构外设置有防护罩8，可实现防止杂物进入齿轮一6和齿轮二7的间隙而影响传动，达到保护齿轮一6和齿轮二7的目的。

作为一种优选的方式，螺杆3在与防护罩8、升降槽1的接触位置均设置有滚动轴承9，可减小螺杆3与防护罩8、升降槽1接触处的摩擦阻力，实现减震减噪的目的，提高了动力传输效率。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。

实施例3：

参见图1～4，一种检品升纸装置，包括由两个竖直的升降槽1，升降槽(1)上方设置有驱动机构，两个升降槽1内竖直方向均设置有导向杆2和可通过驱动机构沿其自身轴向旋转的螺杆3，螺杆3上安装有通过螺纹孔与螺杆3连接的升降板4，升降板4设置有通槽，导向杆2穿过升降板4的通槽；升降板4上设置有托台5，两升降板4的托台均位于两升降槽1之间，且位于同一水平面上。

托台5的水平上表面设置有与升降槽内1两螺杆3中心轴线所在的平面相平行的滚筒 10，可以在垛板15到达指定位置后，减小垛板15滑动时的阻力，使垛板15更为方便的推入传输平台17。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。

实施例4：

参见图1～4，一种检品升纸装置，包括由两个竖直的升降槽1，升降槽(1)上方设置有驱动机构，两个升降槽1内竖直方向均设置有导向杆2和可通过驱动机构沿其自身轴向旋转的螺杆3，螺杆3上安装有通过螺纹孔与螺杆3连接的升降板4，升降板4设置有通槽，导向杆2穿过升降板4的通槽；升降板4上设置有托台5，两升降板4的托台均位于两升降槽1之间，且位于同一水平面上。

升降板4与导向杆2接触位置之间设置有导套11，导套11包括内筒12和外筒13；内筒12侧壁均匀开设有多个小孔，外筒13套设于内筒12外，且内筒12与外筒13之间嵌有直径大于小孔的滚珠14，滚珠14均通过小孔部分伸出内筒12内壁。外筒13外壁与升降板 4固定，滚珠14伸出内筒12内壁的弧形面顶部与导向杆2接触。可以对升降板4在升降过程中进行精确导向，同时也减小导向杆2对升降板4的阻力。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。