一种纸箱打包机的压盖装置的制作方法

本实用新型涉及一种纸箱打包机，特别是涉及一种纸箱打包机的压盖装置。

背景技术：

纸箱打包机一般用于将纸箱进行打包，包括输送台、压盖装置和打胶带装置，通过压盖装置将纸箱弹起的翻板折叠压平以便于后续的打胶带工序。

授权公告号为CN206243623U的中国实用新型专利公开了一种纸箱打包装置，包括安装在工作台上的支撑柱和支架，在支架上设置有第一电动液压推杆和位于第一电动液压推杆底端的转轴和滚珠轴承，通过第一电动液压推杆推动转轴和滚珠轴承将纸箱的翻板压合从而方便打包。

由于纸箱的翻板弹起的角度都不相同，当纸箱的翻板弹起的角度过大时，上述第一电动液压推杆与纸箱翻板相抵，容易造成翻板弯折变形，影响打包效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种纸箱打包机的压盖装置，所述纸箱打包机的压盖装置在对纸箱翻板进行压合时，降低了纸上翻板受损的概率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纸箱打包机的压盖装置，包括压板组件和控制压板组件升降的升降机构，所述压板组件包括压板支架、铰接于压板支架下端且用于将纸箱翻板压合的压板以及连接于压板支架和压板之间以控制压板翻转角度的第一缓冲弹簧。

通过采用上述技术方案，纸箱打包机在进行纸箱打包时，能够降低压盖装置对纸箱翻盖损伤的概率。当纸箱经过上述的压盖装置下方时，升降机构控制压板组件下降，使得压板底面与纸箱翻板的顶面相抵，随着升降机构的继续下降，压板逐渐将纸箱翻板盖合，由于压板和压板之间为铰接连接，所以在压板下压的过程中，压板的底面始终和纸箱翻板的顶面相贴合，上述设置能够降低压板对纸箱翻板造成损伤的概率，即能够降低压盖装置对纸箱翻盖损伤的概率。

作为本实用新型的进一步改进，所述压板支架的底部具有至少两根铰接杆，所述压板具有供铰接杆插入的铰接口，所述铰接杆插入铰接口内并与铰接口内壁铰接。

通过采用上述技术方案，至少两根铰接杆的设置能够保证压板支架和压板之间的连接强度，降低压板和压板支架发生脱离的概率。

作为本实用新型的进一步改进，所述压板具有供第一缓冲弹簧的底部固定的弹簧底座，所述铰接杆的侧壁具有供第一缓冲弹簧的顶部连接固定的弹簧挡片。

通过采用上述技术方案，弹簧底座和弹簧挡片的设置能够方便第一缓冲弹簧的安装，且弹簧底座的设置能够降低第一缓冲弹簧发生偏移的概率。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降机构具有供压板组件安装的升降板，所述压板支架还具有贯穿升降板的安装柱，所述安装柱的顶部具有与升降板的顶面抵接限位的限位盖，所述安装柱套设有顶部与升降板底部抵接且底部抵接于压板组件的第二缓冲弹簧。

通过采用上述技术方案，当压板和纸箱翻板抵接时，升降机构持续下降，使得第二缓冲弹簧被压缩，使得压板和纸箱翻板之间存在二次缓冲，有助于降低压板对纸箱翻板造成损伤的概率。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装柱包括伸缩管、滑移插接于底部插管内的伸缩杆、同时贯穿伸缩管和伸缩杆的紧固螺栓以及和紧固螺栓适配的紧固螺母。

通过采用上述技术方案，上述安装柱的结构简单，安装方便，且能够实现安装柱和升降板之间的可拆卸安装。

作为本实用新型的进一步改进，所述伸缩杆沿长度开设有至少两个供紧固螺栓穿过的定位通孔。

通过采用上述技术方案，安装柱的结构设置能够对安装柱的长度进行调节，使得压盖装置能够适用于不同高度的纸箱压盖，提升压盖装置的应用范围。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降机构包括竖直设置的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆固定于升降板的底部。

通过采用上述技术方案，升降气缸中活塞杆的伸缩即可实现升降板的升降，且升降气缸结构简单，运行稳定，反应速度快。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降机构还包括竖直设置的导杆，所述升降板具有与导杆适配的导向通孔。

通过采用上述技术方案，导杆和升降板上的导向通孔的配合能够提升升降机构运行的平稳性，进一步提升压盖装置对纸箱翻板的压合的稳定性。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降气缸的两侧均设置有一根导杆。

通过采用上述技术方案，进一步提升了升降机构的运行平稳性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、一种纸箱打包机的压盖装置，通过设置压板组件和升降机构，压板组件包括压板支架、压板和第一缓冲弹簧，压板支架和压板铰接，上述结构的设置，能够降低压盖装置对纸箱翻板造成损伤的概率；

2、压板组件具有至少两根和压板铰接的铰接杆，能够进一步提升压板和压板支架的连接强度，提升压板翻转过程中的稳定性；

3、压板组件还包括安装柱和第二缓冲弹簧，通过第二缓冲弹簧的缓冲，进一步降低压盖装置对纸箱翻板造成损伤的概率。

附图说明

图1为本实用新型中纸箱打包机的压盖装置安装在输送台上的结构示意图；

图2为本实用新型中输送台一侧的压盖装置的结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图。

图中：100、输送台；200、压板组件；210、压板支架；211、水平梁；212、铰接杆；212a、弹簧挡片；213、安装柱；213a、伸缩管；213b、伸缩杆；213b1、定位通孔；213c、紧固螺栓；213d、紧固螺母；213e、限位盖；213f、第二缓冲弹簧；220、压板；221、铰接口；222、弹簧底座；222a、弹簧插槽；230、第一缓冲弹簧；300、升降机构；310、升降气缸；311、活塞杆；320、升降板；321、导向通孔；330、导杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参阅附图1，一种纸箱打包机的压盖装置，安装于纸箱打包机的输送台100上，包括压板组件200和控制压板组件200升降的升降机构300。

参阅附图1和附图2，升降机构300包括对称设置于输送台100两侧的两台升降气缸310和两块升降板320。其中，升降气缸310竖直设置，且升降气缸310的活塞杆311固定于升降板320的底部。升降机构300还包括位于升降气缸310的两侧且竖直设置的导杆330，升降板320具有供导杆330贯穿且与导杆330相适配的导向通孔321，通过导杆330和导向通孔321的相互配合，能够进一步提升升降机构300的升降精度和升降平稳性。

参阅附图2，压板组件200包括压板支架210、铰接于压板支架210下端且用于将纸箱翻板压合的压板220以及连接于压板支架210和压板220之间以控制压板220翻转角度的第一缓冲弹簧230。

压板支架210包括水平梁211、安装于水平梁211底部两侧的两根铰接杆212以及安装于水平梁211顶部的安装柱213。其中，铰接杆212和安装柱213均为竖直方向设置。

参阅附图2和附图3，安装柱213包括伸缩管213a、滑移插接于底部插管内的伸缩杆213b、同时贯穿伸缩管213a和伸缩杆213b的紧固螺栓213c以及和紧固螺栓213c适配的紧固螺母213d。伸缩管213a从上之下贯穿升降安的升降板320，且伸缩管213a的顶部具有与升降板320的顶面抵接限位的限位盖213e。伸缩杆213b沿高度方向具有至少两个供紧固螺栓213c穿过的定位通孔213b1。在本实施例中，伸缩杆213b具有三个定位通孔213b1。

安装柱213在伸缩杆213b上套设有一个第二缓冲弹簧213f，第二缓冲弹簧213f的顶部与安装条322的底部相抵接，第二缓冲弹簧213f的底部与伸缩管213a的顶部边沿相抵接。

参阅附图2和附图4，压板220具有供铰接杆212插入的铰接口221，压板支架210中的铰接杆212伸入铰接口221中，并与铰接口221的内壁铰接，使得压板220能够沿铰接轴进行旋转。其中，压板220的旋转轴线平行于输送台100（参阅附图1）的输送方向。在本实施例中，铰接口221为长方形开口。在本实施例中，在压板220未和纸箱翻板压合时，压板220和水平面的夹角在10°～20°之间。

压板220的顶面在铰接口221远离输送台100中心方向的一侧设置有一个弹簧底座222，弹簧底座222具有供第一缓冲弹簧230插入的弹簧插槽222a，铰接柱上设有与弹簧底座222相对应的弹簧挡片212a。其中，第一缓冲弹簧230的底部固定在弹簧插槽222a内，第一缓冲弹簧230的顶部固定在弹簧挡片212a的底面。

上述纸箱打包机的压盖装置的工作步骤如下所示：1、当纸箱位于压盖装置下方时，升降气缸310控制升降板320和压板组件200同步下降，使得压板220与纸箱翻板抵接；2、升降气缸310继续控制压板220下降，此时压板220发生翻转，第一缓冲弹簧230和第二缓冲弹簧213f同时压缩；3、当打包机中的打包装置将纸箱打包后，升降气缸310控制升降板320和压板组件200同步上升，压板组件200复位。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。