一种新型输送带用清扫器的制作方法

本实用新型属于清扫器技术领域，涉及一种新型输送带用清扫器。

背景技术：

输送机在输送物料过程中，皮带表面容易附着杂物，清扫器的作用主要是用于清扫皮带表面上的粘物和杂物，煤矿、钢铁以及石化等企业的生产运输都依靠清扫器进行清扫，现有的清扫器存在的问题是刀片容易磨损，磨损后的刀片触碰不到皮带的表面，造成了清扫效率下降的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种新型输送带用清扫器，解决了上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型输送带用清扫器，包括：

钢管，所述钢管上沿其长度方向上设置有刀头，所述钢管两端的下方均设置有调节螺栓，所述调节螺栓的端部贯穿一圆管，所述圆管的两端均设置圆板，所述调节螺栓上位于所述圆板的一侧设置有锁紧螺母，所述圆管的一侧通过连接板与一角铁连接，所述角铁上设置有一条形导向孔，所述连接板通过锁紧螺丝滑动设置在所述条形导向孔上。

作为进一步的技术方案，所述刀头的纵向截面呈梯形。

作为进一步的技术方案，所述刀头自由端的两侧分别设置有聚氨酯层和金属层，所述聚氨酯层的内部设置有第一支撑体，所述第一支撑体为铁片。

作为进一步的技术方案，所述刀头呈人字形，其包括呈弯折状的第一分刀头和第二分刀头，所述第一分刀头和所述第二分刀头背向设置。

作为进一步的技术方案，所述第一分刀头为聚氨酯刀头，且所述第一分刀头内部设置有第二支撑体，所述第二支撑体为铁片，所述第二分刀头为金属刀头。

作为进一步的技术方案，所述第一分刀头的弯折处和所述第二分刀头的弯折处均设置有三角形加强筋。

作为进一步的技术方案，所述金属层为铝合金层，所述第二分刀头为铝合金刀头。

与现有技术相比，本实用新型工作原理和有益效果为：

1、本实用新型中，钢管通过连接件与刀头连接，刀头的长度方向沿着皮带的宽度方向设置，且刀头在其长度方向上可以为若干个拼接而成，方便根据皮带的宽度调节刀头的长度，钢管的端部通过调节螺栓、圆管以及连接板设置在角铁，角铁作为支架进行固定后，当刀头的端部磨损后，不能很好的与皮带接触时，适当调节连接板在角铁上的位置，调节时顺着条形导向孔向上移动，调整好利用锁紧螺丝进行锁紧，保证了移动的平稳性和牢固度，调整后可以利用调节螺栓进行微调，调节时拧动上下的锁紧螺母，使调整螺栓在圆管中上下移动进行微调，调整后再用锁紧螺母进行锁紧，调整后的磨损后的刀头向上移动至贴近皮带处，继续高效的进行清洁，解决了磨损后的刀片触碰不到皮带的表面，造成了清扫效率下降的技术问题。

2、本实用新型中，刀头的截面呈梯形，自由端较窄，清理皮带的效果更好，另外较宽的一端与钢管连接，连接更加稳固；对于软质皮带清扫时如果用金属刀头则会造成对皮带的损伤，对于硬质的皮带如果粘黏上不易清理的杂物时，用聚氨酯的刀头不利于杂物的清理，此时需要金属的刀头更加合适，本装置中刀头自由端的两侧分别设置有聚氨酯层和金属层，可以通过改变刀头在钢管的安装方向，根据需要使聚氨酯层或者金属层朝向皮带，适用于不同皮带的清理，使用更加方便和灵活，另外聚氨酯层的内部设置有第一支撑体，起到支撑和加固的作用，延长使用寿命，提高清扫效果。

3、本实用新型中，刀头呈人字形，及两个分刀头的自由端均弯折且分别朝向两侧分开，形成人字形，两个分刀头的设置当一个分刀头磨损严重时可以转换安装方向，利用另外一个分刀头进行清扫作业，提高了工作效率，另外可以将刀头安装在相邻两个皮带之间，同时对两个皮带进行清扫；两个分刀头分别为聚氨酯刀头和金属刀头，可以根据需要选择将合适的分刀头对准皮带，提高工作效率；三角形加强筋的设置加强了成弯折型的刀头的强度，延长其使用寿命，铝合金强度和延展性都较好，实用性更强。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型中刀头结构示意图；

图4为本实用新型中刀头又一实施例结构示意图；

图5为本实用新型A-A剖面结构示意图；

图6为本实用新型B-B剖面结构示意图；

图中：1-钢管，2-刀头，21-聚氨酯层，22-金属层，23-第一支撑体，24-第一分刀头，25-第二分刀头，26-第二支撑体，27-三角形加强筋，3-调节螺栓，4- 圆管，5-圆板，6-连接板，7-角铁，8-条形导向孔，9-锁紧螺丝，10-锁紧螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图6所示，本实用新型提出一种新型输送带用清扫器，包括：

钢管1，钢管1上沿其长度方向上设置有刀头2，钢管1两端的下方均设置有调节螺栓3，调节螺栓3的端部贯穿一圆管4，圆管4的两端均设置圆板5，调节螺栓3上位于圆板5的一侧设置有锁紧螺母10，圆管4的一侧通过连接板6与一角铁7连接，角铁7上设置有一条形导向孔8，连接板6通过锁紧螺丝9 滑动设置在条形导向孔8上。

本实施例中，钢管1通过连接件与刀头2连接，刀头2的长度方向沿着皮带的宽度方向设置，且刀头2在其长度方向上可以为若干个拼接而成，方便根据皮带的宽度调节刀头2的长度，钢管1的端部通过调节螺栓3、圆管4以及连接板6设置在角铁7，角铁7作为支架进行固定后，当刀头2的端部磨损后，不能很好的与皮带接触时，适当调节连接板6在角铁7上的位置，调节时顺着条形导向孔8向上移动，调整好利用锁紧螺丝9进行锁紧，保证了移动的平稳性和牢固度，调整后可以利用调节螺栓3进行微调，调节时拧动上下的锁紧螺母 10，使调整螺栓3在圆管4中上下移动进行微调，调整后再用锁紧螺母10进行锁紧，调整后的磨损后的刀头2向上移动至贴近皮带处，继续高效的进行清洁，解决了磨损后的刀片触碰不到皮带的表面，造成了清扫效率下降的技术问题。

进一步，刀头2的纵向截面呈梯形。

本实施例中，刀头2的截面呈梯形，自由端较窄，清理皮带的效果更好，另外较宽的一端与钢管1连接，连接更加稳固。

进一步，刀头2自由端的两侧分别设置有聚氨酯层21和金属层22，聚氨酯层21的内部设置有第一支撑体23，第一支撑体23为铁片。

本实施例中，对于软质皮带清扫时如果用金属刀头则会造成对皮带的损伤，对于硬质的皮带如果粘黏上不易清理的杂物时，用聚氨酯的刀头不利于杂物的清理，此时需要金属的刀头更加合适，本装置中刀头2自由端的两侧分别设置有聚氨酯层21和金属层22，可以通过改变刀头2在钢管1的安装方向，根据需要使聚氨酯层21或者金属层22朝向皮带，适用于不同皮带的清理，使用更加方便和灵活，另外聚氨酯层21的内部设置有第一支撑体23，起到支撑和加固的作用，延长使用寿命，提高清扫效果。

进一步，刀头2呈人字形，其包括呈弯折状的第一分刀头24和第二分刀头 25，第一分刀头24和第二分刀头25背向设置。

本实施例中，刀头2呈人字形，及两个分刀头的自由端均弯折且分别朝向两侧分开，形成人字形，两个分刀头的设置当一个分刀头磨损严重时可以转换安装方向，利用另外一个分刀头进行清扫作业，提高了工作效率，另外可以将刀头安装在相邻两个皮带之间，同时对两个皮带进行清扫。

进一步，第一分刀头24为聚氨酯刀头，且第一分刀头24内部设置有第二支撑体26，第二支撑体26为铁片，第二分刀头25为金属刀头。

本实施例中，两个分刀头分别为聚氨酯刀头和金属刀头，可以根据需要选择将合适的分刀头对准皮带，提高工作效率。

进一步，第一分刀头24的弯折处和第二分刀头25的弯折处均设置有三角形加强筋27。

进一步，金属层22为铝合金层，第二分刀头25为铝合金刀头。

本实施例中，三角形加强筋27的设置加强了成弯折型的刀头2的强度，延长其使用寿命，铝合金强度和延展性都较好，实用性更强。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。