一种新型气动隔膜干粉泵的制作方法

本实用新型涉及干粉泵设备技术领域，具体是一种新型气动隔膜干粉泵。

背景技术：

干粉是采用全硅化工艺，流动性能好，使用寿命长，适用于石油化工企业、工矿企业、宾馆、酒店学校等各种场所；泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。按照有无轴结构，可分直线泵，和传统泵。水泵只能输送以流体为介质的物流，不能输送固体。

目前用于干粉输送的干粉泵，结构呆板，输送效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型气动隔膜干粉泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型气动隔膜干粉泵，包括底座，所述底座上设置有气缸，所述气缸右侧设置有压腔，所述压腔内设置有固定仓，所述固定仓分割压腔内左右腔体，所述固定仓内中部固定设置有隔膜，所述固定仓左侧通过多个气孔与气缸连通，所述固定仓右侧通过多个料孔与压腔右侧连通，所述压腔右侧顶部设置有进料管，所述进料管外端设置有进料口，所述固定仓内对应进料管内侧端部设置有阀球，所述阀球通过弹性伸缩杆固定在固定仓右侧，阀球抵接进料管左端并封堵进料管，所述气缸底部设置有固定套筒，所述固定套筒内套装有活柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹性伸缩杆包括固定杆，所述固定杆为中空结构杆件，固定杆左端固定在固定仓上，固定杆右端套装有移动杆，所述固定杆内设置有伸缩弹簧，所述移动杆左端与伸缩弹簧固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座下侧左右对称设置有支撑脚，所述支撑脚底端设置有固定座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料管内左端设置有挡凸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上设置有导向套筒，所述活柱底端套装在导向套筒内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压腔底部设置有出料管，出料管左端与压腔右侧底部连通，出料管右端设置有出料口，所述出料管内设置有螺旋出料轴，所述底座上对应出料管左端设置有机仓，螺旋出料轴左端伸入机仓内且套装在机仓侧壁对应位置设置的固定轴承上，所述机仓内设置有螺旋出料轴驱动机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋出料轴驱动机构包括横向锥齿轮，所述横向锥齿轮套装在机仓内螺旋出料轴左端，所述机仓内设置有竖向锥齿轮和驱动竖向锥齿轮转动的驱动电机，所述横向锥齿轮与竖向锥齿轮啮合传动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种新型气动隔膜干粉泵，结构设置巧妙且布置合理，实现干粉的高效输送，本实用新型大大提高出料动力和进料负压；工作时，气缸动作驱动活柱向外运动，气缸内压强减小，气缸侧边的压腔内隔膜向左侧运动，隔膜右侧压腔体积增大，形成负压讲阀球吸入压腔内，开启进料管，压腔负压吸料，干粉在负压的作用下进入压腔内，气缸驱动活柱向内运动，气缸内压强增大，气缸侧边的压腔内隔膜向右侧运动，隔膜挤压压腔内干粉，阀球受压抵接进料管封堵进料管，压腔内干粉受压迫进入出料管中，从出料管中排出，出料管中设置有螺旋出料轴，出料管中的螺旋出料轴受驱动推动干粉从出料管右端出料口排出，进一步增大出料动力，另外压腔吸料过程中，螺旋出料轴受驱动将压腔内右侧气体排出，进一步提高负压，增大吸力。

附图说明

图1为新型气动隔膜干粉泵的结构示意图。

图2为新型气动隔膜干粉泵中弹性伸缩杆的结构示意图。

图3为新型气动隔膜干粉泵中机仓内的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型气动隔膜干粉泵，包括底座1，所述底座1上设置有气缸6，所述气缸6右侧设置有压腔16，所述压腔16内设置有固定仓7，所述固定仓7分割压腔16内左右腔体，所述固定仓7内中部固定设置有隔膜15，所述固定仓7左侧通过多个气孔5与气缸6连通，所述固定仓7右侧通过多个料孔14与压腔16右侧连通，所述压腔16右侧顶部设置有进料管12，所述进料管12外端设置有进料口13，所述固定仓7内对应进料管12内侧端部设置有阀球10，所述阀球10通过弹性伸缩杆固定在固定仓7右侧，阀球10抵接进料管12左端并封堵进料管12，所述气缸6底部设置有固定套筒4，所述固定套筒4内套装有活柱3。

所述弹性伸缩杆包括固定杆8，所述固定杆8为中空结构杆件，固定杆8左端固定在固定仓7上，固定杆8右端套装有移动杆9，所述固定杆8内设置有伸缩弹簧23，所述移动杆9左端与伸缩弹簧23固定连接。

所述底座1下侧左右对称设置有支撑脚22，所述支撑脚22底端设置有固定座21。

所述进料管12内左端设置有挡凸11。

所述底座1上设置有导向套筒2，所述活柱3底端套装在导向套筒2内。

所述压腔16底部设置有出料管17，出料管17左端与压腔16右侧底部连通，出料管17右端设置有出料口18，所述出料管17内设置有螺旋出料轴19，所述底座1上对应出料管17左端设置有机仓20，螺旋出料轴19左端伸入机仓20内且套装在机仓20侧壁对应位置设置的固定轴承24上，所述机仓20内设置有螺旋出料轴驱动机构。

所述螺旋出料轴驱动机构包括横向锥齿轮25，所述横向锥齿轮25套装在机仓20内螺旋出料轴19左端，所述机仓20内设置有竖向锥齿轮26和驱动竖向锥齿轮26转动的驱动电机27，所述横向锥齿轮25与竖向锥齿轮26啮合传动。

本实用新型的工作原理是：本实用新型提供一种新型气动隔膜干粉泵，结构设置巧妙且布置合理，工作时，气缸动作驱动活柱向外运动，气缸内压强减小，气缸侧边的压腔内隔膜向左侧运动，隔膜右侧压腔体积增大，形成负压讲阀球吸入压腔内，开启进料管，压腔负压吸料，干粉在负压的作用下进入压腔内，气缸驱动活柱向内运动，气缸内压强增大，气缸侧边的压腔内隔膜向右侧运动，隔膜挤压压腔内干粉，阀球受压抵接进料管封堵进料管，压腔内干粉受压迫进入出料管中，从出料管中排出，出料管中设置有螺旋出料轴，出料管中的螺旋出料轴受驱动推动干粉从出料管右端出料口排出，进一步增大出料动力，另外压腔吸料过程中，螺旋出料轴受驱动将压腔内右侧气体排出，进一步提高负压，增大吸力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。