一种内部为蜂窝状的金属浮盘的制作方法

文档序号:16772686发布日期:2019-01-29 18:29阅读:442来源:国知局
一种内部为蜂窝状的金属浮盘的制作方法

本实用新型涉及油罐设备技术领域,具体为一种内部为蜂窝状的金属浮盘。



背景技术:

储罐内浮盘是一种通过浮力使之随储罐液面升降而升降的覆盖在液面上的节能环保设备;为减少储罐内介质挥发,降低损耗节约能源,保护环境,在储罐内增设本内浮盘;储罐通过安装浮盘密封储存的介质、降低介质温度达到节约能源,保护环境的作用;此设备广泛运用于全国各地石油化工单位、中石化中石油各大石油公司与炼油厂、港口码头、交通、电厂及部队后勤部门。

蜂窝结构作为结构强度很高,重量又很轻的结构,在使用浮盘的时候也会使用到蜂窝结构的内芯,但是浮盘在使用的过程中,会出现由于浮盘不够坚固导致浮盘在内部油压过大的时候,会出现变形甚至解体的问题,让浮盘失去了应有的作用。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种内部为蜂窝状的金属浮盘,解决了油压过大的时候浮盘不够坚固,导致浮盘变形解体的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种内部为蜂窝状的金属浮盘,包括夹紧板,所述夹紧板的顶部和底部均固定连接有封装夹紧块,所述封装夹紧块的顶部和底部固定连接有蜂窝块,所述蜂窝块远离封装夹紧块的一侧固定连接有隔油板,所述隔油板远离蜂窝块的一侧固定连接有连接板,所述连接板远离隔油板的一侧固定安装有减压装置,所述减压装置远离连接板的一侧固定连接有稳定块,所述稳定块远离减压装置的一侧固定连接有中部支撑杆,所述稳定块的顶部固定连接有稳定杆,所述稳定杆远离稳定块的一端与中部支撑杆固定连接,所述封装夹紧板远离蜂窝块的一侧插接有连接螺栓,所述蜂窝块靠近封装夹紧块的一侧开设有与连接螺栓的螺纹相适配的螺纹槽。

优选的,所述减压装置包括降压块、减压槽、弹簧和弹力杆,所述连接板远离隔油板的一侧固定连接有降压块,所述降压块远离连接板的一侧开设有减压槽,所述减压槽内壁的顶部和底部固定连接有弹簧,所述弹簧远离减压槽内壁的一侧固定连接有弹力杆,所述弹力杆远离弹簧的一端贯穿减压槽并延伸至降压块的外侧。

优选的,所述减压装置还包括位置连接块和第一连接块,所述弹力杆的表面固定连接有位置连接块,所述位置连接块与降压块固定连接,所述弹力杆位于降压块内部的一端固定连接有第一连接块,所述第一连接块与稳定块固定连接。

优选的,所述封装夹紧块远离蜂窝块的一侧通过固定螺栓活动连接有第二连接块,所述第二连接块远离封装夹紧块的一侧固定连接有两个转轴座,两个转轴座之间通过旋转转轴活动连接,所述旋转转轴的表面固定连接有连接件。

优选的,所述夹紧板的正面与背面均固定连接有隔离板,所述隔离板的表面活动连接有滑动套。

优选的,所述滑动套的一侧开设有插槽,所述滑动套的另一侧固定连接有与插槽相适配的插块,所述滑动套的正面插接有螺纹杆,所述螺纹杆的螺纹端贯穿插块并延伸至滑动套插槽的内部,所述插槽内壁的背面开设有与螺纹杆的螺纹相适配的螺纹槽。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种内部为蜂窝状的金属浮盘。具备以下有益效果:

1、该内部为蜂窝状的金属浮盘,通过设置的减压装置中的弹簧和弹力杆的配合,提高设备的抗油压能力,让设备不会由于储油罐内部的油压过大,而出现由于设备不够坚固,弯曲散架的问题,提高设备的抗压能力,通过设置的封装夹紧块与使用蜂窝结构的蜂窝块之间的连接,让设备的结构更加的稳定和坚固。

2、该内部为蜂窝状的金属浮盘,通过设置的隔油板渗入的石油隔开,防止石油对设备的内部造成损坏,提高设备的抗腐蚀能力,通过设置的滑动套,让使用者可以根据需要替换滑动套,方便滑动套的更换,通过设置的连接螺栓提高蜂窝块和封装夹紧块之间的连接紧密程度,让各个装置之间的连接更加的紧密。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构剖视图;

图3为本实用新型减压装置结构剖视图;

图4为本实用新型滑动套结构剖视图。

图中:1夹紧板、2封装夹紧块、3蜂窝块、4隔油板、5连接板、6减压装置、61降压块、62减压槽、63弹簧、64弹力杆、65位置连接块、66第一连接块、7稳定块、8中部支撑杆、9稳定杆、10连接螺栓、11第二连接块、 12转轴座、13旋转转轴、14连接件、15隔离板、16滑动套、17插槽、18插块、19螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种内部为蜂窝状的金属浮盘,如图1-4所示,包括夹紧板1,夹紧板1的正面与背面均固定连接有隔离板15,隔离板15的表面活动连接有滑动套16,滑动套16的一侧开设有插槽17,滑动套16的另一侧固定连接有与插槽17相适配的插块18,滑动套16的正面插接有螺纹杆 19,螺纹杆19的螺纹端贯穿插块18并延伸至滑动套16插槽17的内部,插槽17内壁的背面开设有与螺纹杆19的螺纹相适配的螺纹槽,通过设置的滑动套16,让使用者可以根据需要替换滑动套16,方便滑动套16的更换,夹紧板1的顶部和底部均固定连接有封装夹紧块2,封装夹紧块2的顶部和底部固定连接有蜂窝块3,通过设置的封装夹紧块2与使用蜂窝结构的蜂窝块3之间的连接,让设备的结构更加的稳定和坚固,封装夹紧块2远离蜂窝块3的一侧通过固定螺栓活动连接有第二连接块11,第二连接块11远离封装夹紧块 2的一侧固定连接有两个转轴座12,两个转轴座12之间通过旋转转轴13活动连接,旋转转轴13的表面固定连接有连接件14,通过顶部和底部设置的连接件14,让使用者可以通过顶部和底部相连接的伸缩臂来提高设备的稳定性,防止设备侧翻,蜂窝块3远离封装夹紧块2的一侧固定连接有隔油板4,通过设置的隔油板4渗入的石油隔开,防止石油对设备的内部造成损坏,提高设备的抗腐蚀能力,隔油板4远离蜂窝块3的一侧固定连接有连接板5,连接板 5远离隔油板4的一侧固定安装有减压装置6,减压装置6包括降压块61、减压槽62、弹簧63和弹力杆64,连接板5远离隔油板4的一侧固定连接有降压块61,降压块61远离连接板5的一侧开设有减压槽62,减压槽62内壁的顶部和底部固定连接有弹簧63,弹簧63远离减压槽62内壁的一侧固定连接有弹力杆64,弹力杆64远离弹簧63的一端贯穿减压槽62并延伸至降压块 61的外侧,通过设置的减压装置6中的弹簧63和弹力杆64的配合,提高设备的抗油压能力,让设备不会由于储油罐内部的油压过大,而出现由于设备不够坚固,弯曲散架的问题,提高设备的抗压能力,减压装置6还包括位置连接块65和第一连接块66,弹力杆64的表面固定连接有位置连接块65,位置连接块65与降压块61固定连接,弹力杆64位于降压块61内部的一端固定连接有第一连接块66,第一连接块66与稳定块7固定连接,通过为止连接块 65的设置,固定弹力杆64的位置,防止弹力杆64发生偏移,降低减压效果,减压装置6远离连接板5的一侧固定连接有稳定块7,稳定块7远离减压装置 6的一侧固定连接有中部支撑杆8,稳定块7的顶部固定连接有稳定杆9,稳定杆9远离稳定块7的一端与中部支撑杆8固定连接,封装夹紧板1远离蜂窝块3的一侧插接有连接螺栓10,蜂窝块3靠近封装夹紧块2的一侧开设有与连接螺栓10的螺纹相适配的螺纹槽。

工作原理:使用时,将连接件14与储油罐内部的连接设备连接上,之后通过设置的封装夹紧块2夹紧封装夹紧块2中间的装置,在具有较大油压的时候,先通过内部设置的中部支撑杆8和稳定杆9形成一个多个三角结构对设备进行支撑,之后通过设置的减压装置6将设备受到的油压通过减压装置6 内部设置的弹簧63进行缓解,之后通过隔油板4隔离渗透进入设备的石油,同时通过设置的蜂窝块3和封装夹紧块2之间的配合,提高设备的结构稳定性。

综上所述,该内部为蜂窝状的金属浮盘,通过设置的减压装置6中的弹簧63和弹力杆64的配合,提高设备的抗油压能力,让设备不会由于储油罐内部的油压过大,而出现由于设备不够坚固,弯曲散架的问题,提高设备的抗压能力,通过设置的封装夹紧块2与使用蜂窝结构的蜂窝块3之间的连接,让设备的结构更加的稳定和坚固。

并且,内部为蜂窝状的金属浮盘,通过设置的隔油板4渗入的石油隔开,防止石油对设备的内部造成损坏,提高设备的抗腐蚀能力,通过设置的滑动套16,让使用者可以根据需要替换滑动套16,方便滑动套16的更换,通过设置的连接螺栓10提高蜂窝块3和封装夹紧块2之间的连接紧密程度,让各个装置之间的连接更加的紧密。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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