一种石油沥青罐式集装箱卸料设备的制作方法

文档序号:17172860发布日期:2019-03-22 20:00阅读:503来源:国知局
一种石油沥青罐式集装箱卸料设备的制作方法

本实用新型是一种石油沥青罐式集装箱卸料设备,属于沥青集装箱领域。



背景技术:

沥青集装箱打破了传统罐车运输模式,实现了海运、铁路和汽车多式联运,具有机动灵活的特点;其外观尺寸与国际20英尺标准集装箱相同,每个沥青集装箱每次沥青运量约24吨。

现有技术公开了申请号为:201711023199.X的一种石油沥青罐式集装箱卸料装置,其结构包括密封盖、凸环、刮料装置、卸料管,卸料管的尾部外侧面设有凸环,密封盖与凸环相配合并与卸料管相连接,卸料管外侧面设有刮料装置,密封盖由盖体、橡胶垫、凹槽、卡紧装置组成,盖体为一端封口一端不封口的圆柱形,盖体内部端面设有橡胶垫并与之相贴合,橡胶垫与卸料管的尾部相嵌合,盖体的内部侧面开有2个相对的凹槽,2个凹槽分别设在盖体的同一直径的两端,但是该现有技术沥青较为粘稠,卸料时流速较慢。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种石油沥青罐式集装箱卸料设备,以解决沥青较为粘稠,卸料时流速较慢的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种石油沥青罐式集装箱卸料设备,其结构包括底座、卸料阀把手、卸料管、卸料辅助器、爬梯、支撑块、连接架、连接板、定角块、平台、入料座、储料罐、斜块,所述底座的左端面与支撑块的右端面相焊接,所述卸料阀把手安装于卸料辅助器的背面,所述卸料辅助器的底面固定安装于卸料管的上表面,所述爬梯的上端固定安装于连接板的正表面,所述定角块的背面与支撑块上端的正表面相贴合,所述连接架的左端与支撑块的上端焊接,所述卸料管的背面嵌入安装于储料罐的内部,所述入料座的底面固定安装于储料罐的上表面,所述储料罐的上端设有平台,所述斜块的一端与支撑块的背面相焊接,所述卸料辅助器包括辅助器外壳、减速电机、转轮、安装座、连接块、弹簧、齿块、传动轮、双齿轮、垫块、顶块,所述辅助器外壳内设有减速电机,所述转轮嵌入安装于减速电机的正表面,所述转轮通过皮带与双齿轮的内轮相连接,所述减速电机的底面固定安装于安装座的上表面,所述连接块的内部设有弹簧,所述弹簧的底面与齿块的上表面相贴合,所述齿块的右端与传动轮的外轮相啮合,所述垫块的上表面固定安装于顶块的底面,所述顶块的上表面与齿块的底面相焊接。

进一步地,所述连接板的正表面与连接架的背面相焊接。

进一步地,所述储料罐的正表面与连接板的背面相贴合。

进一步地,所述辅助器外壳的底面固定安装于卸料管的上表面,所述顶块嵌入安装于卸料管的内部。

进一步地,所述储料罐为直径1800mm的圆柱体结构。

进一步地,所述连接板采用铝合金制造。

进一步地,所述底座采用碳钢制造。

有益效果

本实用新型一种石油沥青罐式集装箱卸料设备,结构上设有卸料辅助器,辅助器外壳的底面固定安装于卸料管的上表面,可启动减速电机带动转轮进行旋转在通过传动轮和双齿轮的传动后,使齿块向上进行移动,对弹簧进行挤压,当传动轮外轮转到无齿的半圈时,齿块便会被弹簧弹射出去,对卸料管进行撞击,通过不断的撞击所产生的震动加快流速。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种石油沥青罐式集装箱卸料设备的结构示意图;

图2为本实用新型一种卸料辅助器的剖面结构示意图。

图中:底座-1、卸料阀把手-2、卸料管-3、卸料辅助器-4、爬梯-5、支撑块-6、连接架-7、连接板-8、定角块-9、平台-10、入料座-11、储料罐-12、斜块-13、辅助器外壳-401、减速电机-402、转轮-403、安装座-404、连接块-405、弹簧-406、齿块-407、传动轮-408、双齿轮-409、垫块-4010、顶块-4011。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2,本实用新型提供一种石油沥青罐式集装箱卸料设备技术方案:其结构包括底座1、卸料阀把手2、卸料管3、卸料辅助器4、爬梯5、支撑块6、连接架7、连接板8、定角块9、平台10、入料座11、储料罐12、斜块13,所述底座1的左端面与支撑块6的右端面相焊接,所述卸料阀把手2安装于卸料辅助器4的背面,所述卸料辅助器4的底面固定安装于卸料管3的上表面,所述爬梯5的上端固定安装于连接板8的正表面,所述定角块9的背面与支撑块6上端的正表面相贴合,所述连接架7的左端与支撑块6的上端焊接,所述卸料管3的背面嵌入安装于储料罐12的内部,所述入料座11的底面固定安装于储料罐12的上表面,所述储料罐12的上端设有平台10,所述斜块13的一端与支撑块6的背面相焊接,所述卸料辅助器4包括辅助器外壳401、减速电机402、转轮403、安装座404、连接块405、弹簧406、齿块407、传动轮408、双齿轮409、垫块4010、顶块4011,所述辅助器外壳401内设有减速电机402,所述转轮403嵌入安装于减速电机402的正表面,所述转轮403通过皮带与双齿轮409的内轮相连接,所述减速电机402的底面固定安装于安装座404的上表面,所述连接块405的内部设有弹簧406,所述弹簧406的底面与齿块407的上表面相贴合,所述齿块407的右端与传动轮408的外轮相啮合,所述垫块4010的上表面固定安装于顶块4011的底面,所述顶块4011的上表面与齿块407的底面相焊接,所述连接板8的正表面与连接架7的背面相焊接,所述储料罐12的正表面与连接板8的背面相贴合,所述辅助器外壳401的底面固定安装于卸料管3的上表面,所述顶块4011嵌入安装于卸料管3的内部,所述储料罐12为直径1800mm的圆柱体结构,所述连接板8采用铝合金制造,所述底座1采用碳钢制造。

本专利所说的爬梯5铁链或绳索做成的直上直下的梯子;所述弹簧406是一种利用弹性来工作的机械零件;用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状。

在进行使用时可启动减速电机402带动转轮403进行旋转,再通过皮带的传动结构使双齿轮409进行旋转,与其外轮相啮合的传动轮408也随之进行旋转,在其旋转的过程中带动齿块407向上进行移动,对弹簧406进行挤压,当传动轮408外轮转到无齿的半圈时,齿块407便会被弹簧406弹射出去,使顶块4011和垫块4010撞击在卸料管3的外壳上,产生震动。

本实用新型解决了沥青较为粘稠,卸料时流速较慢的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,本实用新型一种石油沥青罐式集装箱卸料设备,结构上设有卸料辅助器4,辅助器外壳401的底面固定安装于卸料管3的上表面,可启动减速电机402带动转轮403进行旋转在通过传动轮408和双齿轮409的传动后,使齿块407向上进行移动,对弹簧406进行挤压,当传动轮408外轮转到无齿的半圈时,齿块407便会被弹簧406弹射出去,对卸料管3进行撞击,通过不断的撞击所产生的震动加快流速。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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