一种用于流水线生产的滚塑机传送装置的制作方法

本实用新型是一种用于流水线生产的滚塑机传送装置，属于滚塑机领域。

背景技术：

滚塑机的滚塑是中空塑料制品成型的一种工艺方法，又称旋转成型、旋转模塑或回转成型。

现有技术公开了申请号为：CN201720300332.0的一种用于流水线生产的滚塑机传送装置，包括环形导轨、至少四台地面小车、地面小车驱动机构、地面小车定位卡紧件、地面小车定位卡紧件驱动机构、位置传感器机构、模具辅助安装车、模具辅助安装车驱动机构和控制系统，所述环形导轨包括四段笔直导轨和四段四分之一圆弧导轨，四段笔直导轨和四段四分之一圆弧导轨一对一首尾相连构成环形形状。本实用新型的用于流水线生产的滚塑机传送装置，使用地面小车，比传统的吊车结构更简单，传送更平稳，效率更高，结构简单合理，通过环形传送装置将装料、加热、冷却和脱模整合在一起时，运行平稳，工作效率高，运行过程为自动控制，无需人为操作。但是其不足之处在于无法在对滚塑机传送时根据滚塑机的高度调整装置高度，易使装置高度与滚塑机不匹配，影响装置对滚塑机的传送效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于流水线生产的滚塑机传送装置，以解决上述设备无法在对滚塑机传送时根据滚塑机的高度调整装置高度，易使装置高度与滚塑机不匹配，影响装置对滚塑机的传送效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于流水线生产的滚塑机传送装置，其结构包括传送带主体、辊轴、轴承、皮带轮、皮带、电机、挡板、升降器、脚架，所述传送带主体内侧表面两端套设贴合于辊轴外侧表面边沿，所述传送带主体两侧表面边沿贴合间隙配合挡板侧方表面边沿，所述挡板底部表面边沿通过螺栓紧固连接脚架顶部表面两端边沿，所述脚架顶部表面边沿通过挡板外侧表面边沿设在传送带主体底部表面边沿两端，两者无直接连接关系，所述辊轴外侧表面边沿贯穿挡板侧方表面边沿嵌入设于轴承内侧表面中央；所述升降器由锁杆、锁槽、滑轮、紧固管、外壳、升降杆、导块组成，所述锁杆外侧表面边沿贯穿外壳和导块对接表面中央嵌入锁紧连接锁槽内侧表面边沿，所述升降杆侧方表面边沿设有锁槽，所述滑轮外侧表面边沿分别设在紧固管和导块两侧表面边沿，所述紧固管内侧表面边沿套设紧固连接升降杆底部表面边沿，两侧表面边沿贴合于外壳内侧表面边沿，所述外壳外侧表面下方固定连接脚架内侧表面中央下方，所述升降杆顶部表面边沿嵌入螺纹连接脚架内侧表面中央上方，外侧表面边沿滑动连接滑轮侧方表面边沿，所述导块外侧表面边沿设在外壳内侧表面上方，侧方表面边沿间隙配合升降杆外侧表面边沿。

进一步地，所述轴承侧方表面边沿贴合焊接于挡板两侧表面边沿。

进一步地，所述皮带轮内侧表面边沿套设紧固连接辊轴外侧表面边沿。

进一步地，所述皮带内侧表面边沿套设传动连接电机侧方表面边沿和皮带轮外侧表面边沿。

进一步地，所述电机顶部表面边沿设在挡板底部表面边沿。

进一步地，所述升降器外侧表面两侧固定连接脚架内侧表面中央两端。

进一步地，所述电机的型号为YS8024。

进一步地，所述皮带轮、皮带和电机配套使用。

有益效果

本实用新型一种用于流水线生产的滚塑机传送装置，设有升降器，抬动挡板使脚架顶端带动升降杆控制紧固管和滑轮配合在外壳内滑动上升，在滑动时，导块和滑轮辅助对升降杆升降和导向，当升降杆和脚架对挡板上升到与滚塑机匹配高后，按压锁杆穿过外壳和导块经锁槽锁紧升降杆，锁杆对锁槽解锁后，滑轮和紧固管带动升降杆缩回外壳内，避免装置高度与滚塑机不匹配，提高装置对滚塑机的传送效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于流水线生产的滚塑机传送装置的结构示意图；

图2为本实用新型的升降器剖面结构示意图。

图3为本实用新型的锁杆放大示意图。

图中：传送带主体-1、辊轴-2、轴承-3、皮带轮-4、皮带-5、电机-6、挡板-7、升降器-8、锁杆-801、锁槽-802、滑轮-803、紧固管-804、外壳-805、升降杆-806、导块-807、脚架-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于流水线生产的滚塑机传送装置，其结构包括传送带主体1、辊轴2、轴承3、皮带轮4、皮带5、电机6、挡板7、升降器8、脚架9，所述传送带主体1内侧表面两端套设贴合于辊轴2外侧表面边沿，所述传送带主体1两侧表面边沿贴合间隙配合挡板7侧方表面边沿，所述挡板7底部表面边沿通过螺栓紧固连接脚架9顶部表面两端边沿，所述脚架9顶部表面边沿通过挡板7外侧表面边沿设在传送带主体1底部表面边沿两端，两者无直接连接关系，所述辊轴2外侧表面边沿贯穿挡板7侧方表面边沿嵌入设于轴承3内侧表面中央；所述升降器8由锁杆801、锁槽802、滑轮803、紧固管804、外壳805、升降杆806、导块807组成，所述锁杆801外侧表面边沿贯穿外壳805和导块807对接表面中央嵌入锁紧连接锁槽802内侧表面边沿，所述升降杆806侧方表面边沿设有锁槽802，所述滑轮803外侧表面边沿分别设在紧固管804和导块807两侧表面边沿，所述紧固管804内侧表面边沿套设紧固连接升降杆806底部表面边沿，两侧表面边沿贴合于外壳805内侧表面边沿，所述外壳805外侧表面下方固定连接脚架9内侧表面中央下方，所述升降杆806顶部表面边沿嵌入螺纹连接脚架9内侧表面中央上方，外侧表面边沿滑动连接滑轮803侧方表面边沿，所述导块807外侧表面边沿设在外壳805内侧表面上方，侧方表面边沿间隙配合升降杆806外侧表面边沿。所述轴承3侧方表面边沿贴合焊接于挡板7两侧表面边沿。所述皮带轮4内侧表面边沿套设紧固连接辊轴2外侧表面边沿。所述皮带5内侧表面边沿套设传动连接电机6侧方表面边沿和皮带轮4外侧表面边沿。所述电机6顶部表面边沿设在挡板7底部表面边沿。所述升降器8外侧表面两侧固定连接脚架9内侧表面中央两端。

本专利所说的皮带轮4属于盘毂类零件。

在进行使用时，将升降器8外侧表面两侧安装在脚架9内侧表面中央两端，启动电机6接通电能运行，使电机6转动通过皮带5和皮带轮4配合控制辊轴2在轴承3和挡板7对接中央旋转，辊轴2旋转时带动传送带主体1在挡板7内旋转，把材料放在传送带主体1传送到滚塑机上，当传送带主体1和挡板7对滚塑机高度不匹配时，抬起挡板7带动脚架9顶部上端控制升降杆806经滑轮803和紧固管804配合在外壳805内滑动上升，导块807通过外壳805固定与滑轮803对升降杆80辅助滑动和导向，当升降杆806和脚架9对挡板7上升到与滚塑机匹配高后，按压锁杆801穿过外壳805和导块807使锁槽802锁紧升降杆806，同时锁杆801与锁槽802解锁分离后，滑轮803和紧固管804带动升降杆806缩回外壳805内，避免装置高度与滚塑机不匹配，提高装置对滚塑机的传送效率。

本实用新型解决的问题是上述设备无法在对滚塑机传送时根据滚塑机的高度调整装置高度，易使装置高度与滚塑机不匹配，影响装置对滚塑机的传送效率的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有升降器，抬动挡板使脚架顶端带动升降杆控制紧固管和滑轮配合在外壳内滑动上升，在滑动时，导块和滑轮辅助对升降杆升降和导向，当升降杆和脚架对挡板上升到与滚塑机匹配高后，按压锁杆穿过外壳和导块经锁槽锁紧升降杆，锁杆对锁槽解锁后，滑轮和紧固管带动升降杆缩回外壳内，避免装置高度与滚塑机不匹配，提高装置对滚塑机的传送效率。具体如下所述:

所述锁杆801外侧表面边沿贯穿外壳805和导块807对接表面中央嵌入锁紧连接锁槽802内侧表面边沿，所述升降杆806侧方表面边沿设有锁槽802，所述滑轮803外侧表面边沿分别设在紧固管804和导块807两侧表面边沿，所述紧固管804内侧表面边沿套设紧固连接升降杆806底部表面边沿，两侧表面边沿贴合于外壳805内侧表面边沿，所述外壳805外侧表面下方固定连接脚架9内侧表面中央下方，所述升降杆806顶部表面边沿嵌入螺纹连接脚架9内侧表面中央上方，外侧表面边沿滑动连接滑轮803侧方表面边沿，所述导块807外侧表面边沿设在外壳805内侧表面上方，侧方表面边沿间隙配合升降杆806外侧表面边沿。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。