一种牙膏包装管的制作方法

文档序号:16697867发布日期:2019-01-22 21:06阅读:261来源:国知局
一种牙膏包装管的制作方法

本实用新型属于管状容器领域,尤其涉及一种牙膏包装管。



背景技术:

牙膏是人们的生活必备用品,目前市场上常见的牙膏是用软管包装的,由于管嘴两边有边角,加上管嘴较硬,所以每当牙膏快用完的时候,很难将牙膏挤干净,总是有部分残留在牙膏管管嘴附近,造成了一定的浪费。



技术实现要素:

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种能够将残留牙膏取出的牙膏包装管。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种牙膏包装管,包括管体和设于管体上的牙膏盖,管体与牙膏盖相配合并形成封闭空间,管体包括一体化且连通的软质管体和管口,软质管体的顶端面设有径向撕开线,软质管体的顶端面还开设有手扣凹槽,手扣凹槽位于径向撕开线的一侧;管口的外壁上设有第二撕开线,第二撕开线的一端与管口上端面的外沿相交,第二撕开线的另一端与径向撕开线相交;管口上套设有加固环;加固环的顶端面固接有加长管口,加长管口上套设有圆台状的牙膏盖。

进一步地,管口、加固环和加长管口均为圆筒状结构,且管口、加固环和加长管口的轴心设于同一直线上;管口的外壁与加固环的内壁螺接,加长管口的外壁与牙膏盖的内壁螺接。

进一步地,手扣凹槽为二分之一球缺结构,手扣凹槽包括凹槽顶端面,凹槽顶端面平行于软质管体的顶端面,凹槽顶端面为圆弧;手扣凹槽的底端设于软质管体内,且凹槽顶端面的半径大于手扣凹槽在软质管体内的高度。

进一步地,软质管体侧面的外壁上设有第一撕开线,第一撕开线的一端与径向撕开线相交,第一撕开线的另一端设于软质管体的中部以下。

进一步地,第二撕开线沿管口的轴向方向设置,第二撕开线嵌入管口的深度为管口壁厚的0.1~0.6倍。

进一步地,软质管体顶端面的横截面为圆环;径向撕开线沿软质管体顶端面的径向设置,径向撕开线、第一撕开线和第二撕开线位于同一平面上;径向撕开线和第一撕开线嵌入软质管体的深度为软质管体壁厚的0.1~0.6倍。

进一步地,手扣凹槽为两个,两个手扣凹槽关于径向撕开线对称设置,且管口位于两个手扣凹槽的中间;两个凹槽顶端面的圆心和两个凹槽顶端面圆弧的中点位于同一直线上,凹槽顶端面的最大弦长为15~21mm。

进一步地,管口的轴长等于加固环的轴长,管口的顶端面与加长管口的底端面相接触;加长管口和管口内壁均光滑,且加长管口的内径、外径分别与管口的内径、外径相等;加固环的底端面与软质管体的顶端面设有间断的连接线。

进一步地,软质管体的壁厚小于等于0.3mm,径向撕开线和第一撕开线嵌入软质管体的深度均小于等于0.15mm;第二撕开线嵌入管口的深度小于等于0.15mm。

进一步地,加固环的顶端面与牙膏盖的底端面相接触,加固环的内径、外径分别与牙膏盖底端面的内径、外径相等,加固环外壁上均布有沿加固环轴向设置的防滑纹路;牙膏盖外壁上均布有沿牙膏盖轴向设置的防滑纹路。

采用上述技术方案,本实用新型具有如下优点:

(1)本实用新型在管口上设置加固环,防止软质管体和管口因外力挤压提前裂开而影响使用;在加固环上固接加长管口,即将常见牙膏的部分管嘴转移至加固环上,缩短了软质管体上管口的轴长,以减少撕开管口所需的外力,同时加长管口的轴长又小于常见牙膏管管嘴的长度,即加长管口内的剩余牙膏量少于常见牙膏管管嘴内的剩余牙膏量,以减少牙膏的浪费;在管口外壁设第二撕开线,在软质管体上设径向撕开线,通过手扣凹槽将第一撕开线、径向撕开线和第二撕开线撕开,将剩余的牙膏挤出,解决了牙膏管体内剩余牙膏取不出的问题,减少浪费。

(2)本实用新型管口、加固环和加长管口的轴心设于同一直线上,使牙膏的挤出路径短;加固环与管口之间、加长管口与牙膏盖之间均采用螺纹连接,方便加固环和管口、牙膏盖和加长管口的固定与分开。

(3)手扣凹槽为二分之一球缺结构,且其底端位于软质管体内,为手指提供作用空间,既美观,又实用。

(4)软质管体外壁上的第一撕开线与径向撕开线相交,即第一撕开线、径向撕开线和第二撕开线依次相连,可根据需要,选择软质管体撕开的范围,具有灵活性。

(5)轴向设置的第二撕开线使得管口具有最短撕开路径,节省外界作用力;第二撕开线的厚度为管口厚度的0.1~0.6倍,防止管口提前裂开导致牙膏固化而影响使用。

(6)径向撕开线、第一和第二撕开线处于同一平面上,即径向撕开线和第一撕开线也为最短撕开路径,节省作用力;将第一、径向和第二撕开线撕开,尽可能地将剩余牙膏挤出,减少牙膏浪费;径向和第一撕开线的厚度为软质管体厚度的0.1~0.6倍,防止软质管体提前裂开,既保证了管体的正常使用,又使得软质管体能够根据需要撕开,从而使得该牙膏包装管具有灵活性和节约性。

(7)两个手扣凹槽关于径向撕开线和管口对称设置,以减少撕开管口和软质管体所需的作用力,对称设置的两个手扣凹槽方便手指分别插入,从而将撕开线撕开,该手扣凹槽参照人们的习惯设计,实用性好,且易于推广;凹槽顶端面的最大弦长为15~21mm,供手指插入,可适用于不同大小的手指,适用范围广,具有灵活性。

(8)管口的轴长等于加固环的轴长,即管口顶端面和加长管口底端面直接接触,并且加长管口的内径与管口的内径相等,避免牙膏与加固环的接触,减少牙膏在加固环内堆积而造成浪费。

(9)加固环的底端面与软质管体的顶端面之间通过间断的连接线固定,避免加固环脱落,且又可通过外力,从而将二者分开,具有灵活性、可操作性。

(10)加固环的顶端面与牙膏盖的底端面相接触,防止加长管口暴露在空气中而被细菌污染;加固环和牙膏盖轴外壁上均布有防滑纹路,便于将加固环和牙膏盖取下,以节省作用力。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体示意图;

图2是图1中软质管体和加固环的结构示意图;

图3是图1中软质管体的结构示意图;

图4是图1中加固环和加长管口的剖视图;

图5是图1中手扣凹槽的结构示意图;

图6是本实用新型实施例的使用状态图。

图中:1、牙膏盖;2、加固环;3、管口;4、手扣凹槽;5、软质管体;6、第一撕开线;7、加长管口;8、径向撕开线;9、第二撕开线;41、凹槽顶端面。

具体实施方式

实施例

一种牙膏包装管,如图1-5所示,包括管体和与管体相配合的牙膏盖1,管体与牙膏盖1相配合并可形成封闭空间,牙膏盖1外壁上均布有沿牙膏盖1轴向设置的防滑纹路,便于牙膏盖取下,节省作用力;管体包括一体化且连通的软质管体5和圆筒状结构的管口3,管体采用常见的铝塑复合包装材料。

管口3外表面上开设有穿过管口3上、下两端面的第二撕开线9,第二撕开线9沿管口3的轴向方向设置,管口3厚度大于第二撕开线9的厚度,防止管口提前裂开而影响管体的正常使用,第二撕开线9嵌入管口3的深度小于等于0.15mm。

软质管体5后部采用扁平式收口,软质管体5顶端面的横截面为圆环,软质管体5的壁厚等于0.3mm;软质管体5的顶端面上开设有与第二撕开线9相交的径向撕开线8,径向撕开线8沿软质管体5顶端面的径向设置,径向设置的径向撕开线8路径最短,径向撕开线8嵌入软质管体5的深度等于0.15mm,防止软质管体5提前裂开;软质管体5的侧表面上还设有第一撕开线6,第一撕开线6的一端与径向撕开线8相交,第一撕开线6的另一端设于软质管体5的中部以下位置;径向撕开线8和第一撕开线6嵌入软质管体5的深度等于0.15mm;第二撕开线9、第一撕开线6和径向撕开线8处于同一平面上,第二撕开线9、第一撕开线6和径向撕开线8依次相连,可根据需要选择软质管体5的撕开范围。

软质管体5的顶端面上还设有一对关于径向撕开线8对称设置的手扣凹槽4,且管口3位于该一对手扣凹槽4的中间位置;手扣凹槽4为二分之一球缺结构,手扣凹槽4包括凹槽顶端面41,凹槽顶端面41平行于软质管体5的顶端面,凹槽顶端面41为圆弧,手扣凹槽4的底端位于软质管体5内,且凹槽顶端面41的半径大于手扣凹槽4在软质管体5内的高度;两个凹槽顶端面41的圆心和圆弧中点均在同一直线上,且两个凹槽顶端面41圆心的连线大于和两个凹槽顶端面41圆弧中点的连线;该手扣凹槽4依据手指形状设计,手扣凹槽4顶端面的最大弦长为18mm,即手扣凹槽4内可供大拇指插入,又小于软质管体5顶端面的直径,手扣凹槽4的直径可依据软质管体5顶端面的直径设计。

管口3上套设有圆筒状结构的加固环2,管口3的外壁与加固环2的内壁螺接,方便二者的固定与分开;加固环2的底端面与软质管体5的顶端面通过间断的连接线固定,用于固定加固环2和软质管体5,避免加固环2脱落;加固环2外壁上均布有沿加固环2轴向设置的防滑纹路,便于将加固环2取下;加固环2上固设有圆筒状结构的加长管口7,加固环2、管口7和加长管口7的轴心设于同一直线上,加固环2的轴长等于管口7的轴长,且均小于加长管口7的轴长;加长管口7与管口3表面接触,加长管口7和管口3内壁均光滑,加长管口7的内径等于管口3的内径,加长管口7的外径等于管口3的外径,避免牙膏与加固环2的接触,减少牙膏在加固环2内堆积;加长管口7上套设有圆台状结构的牙膏盖1,牙膏盖1内壁与加长管口7外壁之间通过螺纹连接,方便二者的固定与分开;牙膏盖1的底端面与加固环2的顶端面相接触,牙膏盖1底端面的内径、外径与加固环2的内径、外径分别相等,防止加长管口7暴露在空气中而被细菌污染。

具体实施时,如图6所示,在日常使用过程中,和普通牙膏管使用方法一致;在牙膏将要使用完时,将螺纹连接的牙膏盖1自加长管口7上旋转拧下,再将加固环2底端面与软质管体5顶端面之间间断的连接线断开,接着将加长管口7随加固环2一起自管口3上旋转拧下;将双手的手指分别放入对称设置的两个手扣凹槽4内,作用于第二撕开线9、径向撕开线8和第一撕开线6,将管口3和软质管体5沿着第二撕开线9、径向撕开线8和第一撕开线6撕开,将软质管体5和管口3内剩余的牙膏取出,从而解决了牙膏管体内剩余牙膏挤不出的问题,减少了不必要的浪费。

本实用新型在管口3上设置一个具有加固作用的加固环2,将常见牙膏管上的部分管嘴转移至加固环2上,即形成本实用新型中的加长管口7,缩短了软质管体5上管口3的轴长,以减少撕开管口3所需的外力;在管口3外壁设第二撕开线9,在软质管体5上设径向撕开线8和第一撕开线6,通过手扣凹槽4将管口3和软质管体5撕开,从而将剩余的牙膏挤出,解决了牙膏管体内剩余牙膏挤不出的问题,减少浪费。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。

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