一种成品肥料接料装置的制作方法

本实用新型涉及肥料装置技术领域，具体讲是一种成品肥料接料装置。

背景技术：

肥料是提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。

肥料接料是肥料生产完毕后的装袋包装流程之一，肥料装袋需要确保其重量在一定范围内，肥料装袋封装能够方便对其进行运输，同时还能够避免造成污染。

然而，现有的成品肥料接料装置存在以下不足；其一：需要单独对肥料进行称重，无法实现下料称重一体化，其二：采用人工移动已装满的包装袋，严重拖累工作进程；其三：已装满包装袋不便于从运输带上卸下。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种成品肥料接料装置，具有下料过程中能够对肥料进行称重，能够快速移动已装满的包装袋，能够很方便的将运输带上的包装袋卸下等优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种成品肥料接料装置，包括底座、主轴和自动定量包装秤,两相互平行的主轴呈垂直设置在底座的顶部边缘位置，并与底座焊接，主轴的侧面设有安装架，安装架呈水平设置在两主轴的内侧，并与主轴通过螺丝固定连接，自动定量包装秤与主轴通过安装架固定连接；底座的顶部边缘位置设有倾倒机构，倾倒机构由短挡板、长挡板和活动转轴构成，短挡板的底端与长挡板的底端焊接，且短挡板与长挡板之间形成90度的夹角，短挡板的侧面设有呈水平设置的连接板，连接板的两端分别与短挡板和长挡板焊接，连接板的顶部设有均匀分布的定位齿，短挡板的底部设有活动转轴，活动转轴与短挡板焊接，活动转轴呈水平设置在主轴的侧面，且活动转轴的两端均嵌入设置在主轴的内侧壁，并与主轴活动连接；底座的顶部设有两对称分布的固定轴架，固定轴架呈垂直设置在底座的顶部边缘位置，且固定轴架的底端与底座通过螺丝固定连接，对称的两固定轴架之间设有主动辊，主动辊的两端分别贯穿设置在固定轴架的顶端，并与固定轴架活动连接，主动辊的侧面设有从动轮，从动轮嵌套设置在主动辊的一端，并与主动辊之间实现过盈配合，底座的顶部设有电机，电机呈水平设置在底座的顶部边缘位置，并与底座通过螺丝固定连接，电机的侧面设有电机转轴，电机转轴的一端嵌入设置在电机的内部，并与电机活动连接，电机转轴的另一端设有主动轮，主动轮与电机转轴之间实现过盈配合，主动轮与从动轮之间设有皮带，皮带环绕设置在主动轮和从动轮的侧面，并与主动轮和从动轮活动连接，对称的两主轴的侧面设有两根相互平行的斜杆，斜杆呈倾斜设置在主轴的侧壁，并与主轴焊接，斜杆之间设有从动辊，从动辊的两端与斜杆活动连接，主动辊与从动辊之间设有运输带，运输带环绕设置在主动辊和从动辊的侧面，并与主动辊和从动辊活动连接，主轴的侧面设有侧挡板，侧挡板呈水平设置在主轴的侧壁，并与主轴通过螺丝固定连接，自动定量包装秤的侧面设有封闭门和合页，封闭门与自动定量包装秤通过合页活动连接，自动定量包装秤的底部设有下料斗，下料斗呈垂直设置在自动定量包装秤的底部中间位置，且下料斗与自动定量包装秤通过螺丝固定连接，下料斗的侧面设有出料口，出料口的内部设有活动挡板，活动挡板呈水平设置在出料口的内侧壁，并与出料口活动连接，下料斗的一侧设有行程开关，行程开关呈垂直设置在下料斗的侧壁，并与下料斗活动连接，自动定量包装秤的顶部设有料仓，料仓的底部设有进料管，进料管的两端分别与料仓、自动定量包装秤焊接。

进一步的，成品肥料接料装置，主轴的侧面设有活动卡板，活动卡板呈垂直设置在主轴的侧壁，且活动卡板的底端与主轴活动连接，活动卡板能够围绕其底端转动，当其往右侧转动到一定角度时，能够与连接板顶端的定位齿卡合，达到对倾倒机构进行固定的目的，而倾倒机构能够方便工作人员将已包装的肥料从运输带上卸下。

进一步的，成品肥料接料装置，封闭门的侧面设有把手，把手呈垂直设置在封闭门的侧壁，并与封闭门通过螺丝固定连接，自动定量包装秤侧面设置有封闭门，当自动定量包装秤内部堵塞时可通过开启封闭门对其内部进行清理，降低了维护难度。

进一步的，成品肥料接料装置，料仓的顶部设有衔接板，衔接板呈水平设置在料仓的顶部边缘位置，并与料仓焊接，衔接板能够避免肥料从料仓溅出，当有需要时，还可将送料装置与料仓连接，提高了料仓的实用性。

进一步的，成品肥料接料装置，电机的型号为Y112M-2，额定功率为4KW，转速为2890r/min。

本实用新型通过改进在此提供一种成品肥料接料装置，与现有成品肥料接料装置相比，具有如下优点：具有下料过程中能够对肥料进行称重，能够快速移动已装满的包装袋，能够很方便的将运输带上的包装袋卸下，具体体现为：

优点1：主轴的侧面设有活动卡板，活动卡板呈垂直设置在主轴的侧壁，且活动卡板的底端与主轴活动连接，活动卡板能够围绕其底端转动，当其往右侧转动到一定角度时，能够与连接板顶端的定位齿卡合，达到对倾倒机构进行固定的目的，而倾倒机构能够方便工作人员将已包装的肥料从运输带上卸下

优点2：封闭门的侧面设有把手，把手呈垂直设置在封闭门的侧壁，并与封闭门通过螺丝固定连接，自动定量包装秤侧面设置有封闭门，当自动定量包装秤内部堵塞时可通过开启封闭门对其内部进行清理，降低了维护难度。

优点3：料仓的顶部设有衔接板，衔接板呈水平设置在料仓的顶部边缘位置，并与料仓焊接，衔接板能够避免肥料从料仓溅出，当有需要时，还可将送料装置与料仓连接，提高了料仓的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的倾倒机构局部结构示意图；

图3是图1中的活动卡板局部放大图；

图4是图1中的电机局部放大图；

图5是图1中的下料斗局部放大图。

图中：底座1、从动辊2、斜杆3、主轴4、倾倒机构5、短挡板5-1、长挡板5-2、连接板5-3、定位齿5-4、活动转轴5-5、侧挡板6、安装架7、自动定量包装秤8、衔接板9、料仓10、进料管11、封闭门12、把手13、下料斗14、固定轴架15、活动卡板16、电机17、电机转轴18、主动轮19、皮带20、从动轮21、主动辊22、行程开关23、出料口24、活动挡板25、合页26和运输带27。

具体实施方式

下面将结合附图1-图5对本实用新型进行详细说明。

如图1-图5所示，一种成品肥料接料装置，包括底座1、主轴4和自动定量包装秤8,两相互平行的主轴4呈垂直设置在底座1的顶部边缘位置，并与底座1焊接，主轴4的侧面设有安装架7，安装架7呈水平设置在两主轴4的内侧，并与主轴4通过螺丝固定连接，自动定量包装秤8与主轴4通过安装架7固定连接；底座1的顶部边缘位置设有倾倒机构5，倾倒机构5由短挡板5-1、长挡板5-2和活动转轴5-5构成，短挡板5-1的底端与长挡板5-2的底端焊接，且短挡板5-1与长挡板5-2之间形成90度的夹角，短挡板5-1的侧面设有呈水平设置的连接板5-3，连接板5-3的两端分别与短挡板5-1和长挡板5-2焊接，连接板5-3的顶部设有均匀分布的定位齿5-4，短挡板5-1的底部设有活动转轴5-5，活动转轴5-5与短挡板5-1焊接，活动转轴5-5呈水平设置在主轴4的侧面，且活动转轴5-5的两端均嵌入设置在主轴4的内侧壁，并与主轴4活动连接；底座1的顶部设有两对称分布的固定轴架15，固定轴架15呈垂直设置在底座1的顶部边缘位置，且固定轴架15的底端与底座1通过螺丝固定连接，对称的两固定轴架15之间设有主动辊22，主动辊22的两端分别贯穿设置在固定轴架15的顶端，并与固定轴架15活动连接，主动辊22的侧面设有从动轮21，从动轮21嵌套设置在主动辊22的一端，并与主动辊22之间实现过盈配合，底座1的顶部设有电机17，电机17呈水平设置在底座1的顶部边缘位置，并与底座1通过螺丝固定连接，电机17的侧面设有电机转轴18，电机转轴18的一端嵌入设置在电机17的内部，并与电机17活动连接，电机转轴18的另一端设有主动轮19，主动轮19与电机转轴18之间实现过盈配合，主动轮19与从动轮21之间设有皮带20，皮带20环绕设置在主动轮19和从动轮21的侧面，并与主动轮19和从动轮21活动连接，对称的两主轴4的侧面设有两根相互平行的斜杆3，斜杆3呈倾斜设置在主轴4的侧壁，并与主轴4焊接，斜杆3之间设有从动辊2，从动辊2的两端与斜杆3活动连接，主动辊22与从动辊2之间设有运输带27，运输带27环绕设置在主动辊22和从动辊2的侧面，并与主动辊22和从动辊2活动连接，主轴4的侧面设有侧挡板6，侧挡板6呈水平设置在主轴4的侧壁，并与主轴4通过螺丝固定连接，自动定量包装秤8的侧面设有封闭门12和合页26，封闭门12与自动定量包装秤8通过合页26活动连接，自动定量包装秤8的底部设有下料斗14，下料斗14呈垂直设置在自动定量包装秤8的底部中间位置，且下料斗14与自动定量包装秤8通过螺丝固定连接，下料斗14的侧面设有出料口24，出料口24的内部设有活动挡板25，活动挡板25呈水平设置在出料口24的内侧壁，并与出料口24活动连接，下料斗14的一侧设有行程开关23，行程开关23呈垂直设置在下料斗14的侧壁，并与下料斗14活动连接，自动定量包装秤8的顶部设有料仓10，料仓10的底部设有进料管11，进料管11的两端分别与料仓10和自动定量包装秤8焊接。

主轴4的侧面设有活动卡板16，活动卡板16呈垂直设置在主轴4的侧壁，且活动卡板16的底端与主轴4活动连接，活动卡板16能够围绕其底端转动，当其往右侧转动到一定角度时，能够与连接板5-3顶端的定位齿5-4卡合，达到对倾倒机构5进行固定的目的，而倾倒机构5能够方便工作人员将已包装的肥料从运输带27上卸下

封闭门12的侧面设有把手13，把手13呈垂直设置在封闭门12的侧壁，并与封闭门12通过螺丝固定连接，自动定量包装秤8侧面设置有封闭门12，当自动定量包装秤8内部堵塞时可通过开启封闭门12对其内部进行清理，降低了维护难度。

料仓10的顶部设有衔接板9，衔接板9呈水平设置在料仓10的顶部边缘位置，并与料仓10焊接，衔接板9能够避免肥料从料仓10溅出，当有需要时，还可将送料装置与料仓10连接，提高了料仓10的实用性。

电机的型号为Y112M-2，额定功率为4KW，转速为2890r/min。

本实用新型的工作原理：首先，工作人员为电机17接通电源，再将成品饲料填充到料仓10内，紧接着工作人员将空包装袋套在下料斗14的底端，料仓10内的肥料通过进料管11进入到自动定量包装秤8内，当肥料的重量达到自动定量包装秤8达到装袋重量时停止下料，自动定量包装秤8内的肥料进入到下料斗14内，此时转动行程开关23，活动挡板25转动，肥料通过下料斗14底端的出料口24排放到包装袋内，当肥料装袋完毕后，反向转动行程开关23将活动挡板25恢复原位，启动电机17，电机17通过电机转轴18带动主动轮19转动，进而由主动轮19配合皮带20带动从动轮21转动，再由主动轮21配合主动辊22带动运输带27运转，将装有肥料的包装袋移动到另一端，包装袋会从运输带27末端落入短挡板5-1与长挡板5-2之间，此时工作人员将活动卡板16打起，长挡板5-2围绕活动转轴5-5转动，最终倾倒到地面，方便工作人员将包装袋卸下。