一种防水盖板与内盖板一体化结构的制作方法

本实用新型涉及盖板技术领域，具体为一种防水盖板与内盖板一体化结构。

背景技术：

盖板是用来封闭或盖住容器、箱子或结构物截面的端部或顶部的盖、罩或顶；目前，盒体的防水盖板与内盖板内开设置，对盒体进行密封和开启时，需要分别将防水盖板和内盖板扣在盒体的上端，较为不便；在不使用内盖板时，将其进行存放，需要使用时，又需要找寻内盖板，对于内盖板的使用十分不便；为此，本实用新型提出一种防水盖板与内盖板一体化结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防水盖板与内盖板一体化结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水盖板与内盖板一体化结构，包括防水盖板和内盖板，所述防水盖板呈矩形框体结构，防水盖板的内部设置有内盖板，所述内盖板的内部螺接有调节杆，所述调节杆的上端固定连接有限位环，所述限位环转动连接在护板的内壁设置的限位滑槽中，所述护板固定连接在防水盖板的顶端，所述调节杆的顶面设置有旋拧槽口，旋拧槽口的内部固定连接有底筒，所述底筒的内部插接有旋拧杆，所述旋拧杆的上端固定连接在扣板的底面设置，所述扣板的底面固定连接有对接环，所述对接环扣接在护板的上端，且扣板的底面设置有转动槽，所述转动槽的内部滑动连接有抽提杆，所述抽提杆的另一端插接在护板的顶面设置的定位孔中，所述定位孔的与抽提杆之间固定连接有弹簧，所述内盖板的表面设置有顶持橡胶条，所述顶持橡胶条设置有多个，相邻两个顶持橡胶条之间设置有橡胶辊，所述橡胶辊转动连接在内盖板的表面设置的辊体槽中。

优选的，所述调节杆与防水盖板的贯穿处不设置螺纹，调节杆顶部的旋拧槽口呈矩形柱体结构，所述旋拧口内部的底筒呈内部中空的矩形柱体结构，底筒的上端设置有收口结构，收口结构与旋拧杆的底端固定连接的挡板相配合。

优选的，所述护板呈圆形框体结构，所述对接环的内部设置有扣接槽，扣接槽的内壁与护板的表面相接触，所述转动槽处于扣接槽的内部。

优选的，所述转动槽呈T字型圆形环状结构，转动槽对抽提杆进行限位，所述抽提杆的上下两端均固定连接有防脱落板，下端的防脱落板与定位孔顶部设置的收口结构相配合。

优选的，所述定位孔呈圆形柱体结构，定位孔设置有多个，多个定位孔呈等距离等大小排列在护板的顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.将防水盖板与内盖板一体化设置，对盒体进行密封时，只需进行一次工序，操作简单便捷，适合推广使用；

2.将内盖板存放在防水盖板的内部，使用时旋拧调节杆将其向下移动，不使用时，将其向上移动隐藏在防水盖板内部，避免找寻内盖板带来的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节杆与扣板连接结构示意图。

图中：防水盖板1、内盖板2、调节杆3、限位环4、护板5、限位滑槽6、底筒7、旋拧杆8、扣板9、对接环10、转动槽11、抽提杆12、定位孔13、橡胶辊14、顶持橡胶条15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种防水盖板与内盖板一体化结构，包括防水盖板1和内盖板2，防水盖板1呈矩形框体结构，防水盖板1的内部设置有内盖板2，内盖板2的内部螺接有调节杆3，调节杆3的上端固定连接有限位环4，限位环4转动连接在护板5的内壁设置的限位滑槽6中，护板5固定连接在防水盖板1的顶端，调节杆3的顶面设置有旋拧槽口，旋拧槽口的内部固定连接有底筒7，底筒7的内部插接有旋拧杆8，旋拧杆8的上端固定连接在扣板9的底面设置，扣板9的底面固定连接有对接环10，对接环10扣接在护板5的上端，且扣板9的底面设置有转动槽11，转动槽11的内部滑动连接有抽提杆12，抽提杆12的另一端插接在护板5的顶面设置的定位孔13中，定位孔13的与抽提杆12之间固定连接有弹簧，内盖板2的表面设置有顶持橡胶条15，顶持橡胶条15设置有多个，相邻两个顶持橡胶条15之间设置有橡胶辊14，橡胶辊14转动连接在内盖板2的表面设置的辊体槽中。

进一步地，调节杆3与防水盖板1的贯穿处不设置螺纹，调节杆3顶部的旋拧槽口呈矩形柱体结构，旋拧口内部的底筒7呈内部中空的矩形柱体结构，底筒7的上端设置有收口结构，收口结构与旋拧杆8的底端固定连接的挡板相配合，避免旋拧杆8在扣板9转动时，底部在底筒7内部转动，而对无法带动底筒7进行转动。

进一步地，护板5呈圆形框体结构，对接环10的内部设置有扣接槽，扣接槽的内壁与护板5的表面相接触，避免水源从护板5处进入向下流动，转动槽11处于扣接槽的内部，便于抽提杆12的上下抽提。

进一步地，转动槽11呈T字型圆形环状结构，转动槽11对抽提杆12进行限位，抽提杆12的上下两端均固定连接有防脱落板，下端的防脱落板与定位孔13顶部设置的收口结构相配合，避免抽提杆12的掉落，且配合弹簧实现对抽提杆12的复原。

进一步地，定位孔13呈圆形柱体结构，定位孔13设置有多个，多个定位孔13呈等距离等大小排列在护板5的顶端，定位孔13使得抽提杆12的底端静止不动，从而使其上端为扣板9的转动提供转动轨道。

工作原理：使用时，将防水盖板1扣接在盒体的上端，对盒体进行密封，防水盖板1的表面为圆弧曲面，便于水源的滑落，避免盖面上存积水分在开启盒体时流入；根据需要将内盖板2塞进盒体的端口处，在盒体内部物品较多时，固定式的内盖板将无法与盒体对接，这样影响盒体的装载量，向上抽提扣板9，时对接环10与护板5脱离，同时旋拧杆8在底筒7的内部向上滑动，抽提杆12在定位孔13的内部向上移动，由于底筒7固定连接在调节杆3的顶部，且定位孔13定位设置，所以对扣板9进行转动时，多个转动槽11成为扣板9滑动的支撑轨道，同时，旋拧杆8带动调节杆3进行转动，由于调节杆3端部的限位环4限位在限位滑槽6中，因此，调节杆3转动时，其下部外侧的内盖板2向下移动，内盖板2表面的橡胶辊14与盒体内壁接触，减小内盖板2移动时的摩擦，顶持橡胶条15与盒体内壁接触，并在弹簧的顶持下对盒体起到一定的密封作用，松开扣板9后，定位孔13内部的弹簧将抽提杆12向下张拉，直到对接环10扣接在护板5的上端，避免水源从调节杆3与防水盖板1的连接处经内盖板2流入到盒体中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。