一种料斗出料防堵装置的制作方法

本实用新型涉及一种防堵装置，具体地说，涉及一种料斗出料防堵装置。

背景技术：

料斗作为物料传递的辅助设备广泛应用于各类工业生产中，例如电力和化工等行业。流动性较佳的物料，进入料斗后一般可直接从料斗中滑落，但当料斗进料速度较快时，也会发生堵塞。而潮湿、发粘的物料，例如含水量高达10-20％的湿煤粉和炉渣，非常容易造成料斗的堵塞，影响连续生产。

在传统的清除堵塞作业中，一般是靠现场操作工进行人工清堵，人工清堵的工作量大、劳动强度高、需要消耗大量的人力和物力，严重影响正常的生产作业。传统的防堵装置只设置在料斗的一侧，如果粘壁堵塞发生在料斗的另一侧，则将要求防堵装置的动力源提供很大的动力来使防堵装置的有效工作范围抵达与安装壁相对的另一侧。

有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种料斗出料防堵装置。所述料斗出料防堵装置包括多套振动器组件，安装在料斗的出料口处，避免了安装在出料口一侧的振动器组件需要处理其所在的安装壁的另一侧发生的粘壁堵塞。所述料斗出料防堵装置的动力由压缩空气源提供，压缩空气与其它能源相比，有着环保清洁、无毒性、输送方便、不易起火、不怕超负载等优势，且其耗气量小，安全节能。由于气动振动器的停止或启动迅速，在没有发生堵塞时，振动器可以不工作或以很低地功率工作；当发生堵塞时，或已知将要传递的物料的湿度、粘性或物料块的体积偏大时，可以通过调节器增大振动器的功率。调节器的使用，使得能量消耗进一步地降低，避免了功率恒定而造成的浪费。本实用新型的调节器与料斗的距离可以是任意距离，工人不必靠近料斗就可实现对振动器功率的调节，减小了振动器的噪音和料斗出料的噪音对工人听力的影响，同时工人不必靠近震动着的料斗，降低了调节操作的危险度。

具体地，本实用新型采用了如下的技术方案。

一种料斗出料防堵装置包括安装在料斗的出料口处的多套振动器组件；每套所述振动器组件均包括设置在所述料斗外壁上的振动器，用于调节所述振动器功率的调节器，向所述振动器提供动力的动力源，连通所述振动器和所述调节器的第一连接部，以及连通所述调节器和所述动力源的第二连接部。

进一步地，多个所述振动器设置在所述料斗同一水平截面上。更具体地，多个所述振动器等角度地设置在所述料斗同一水平截面上，且该水平截面位于所述料斗的出料口的上方。

进一步地，多个所述振动器设置在所述料斗多个不同水平截面上呈上下分布或上下交错分布。

进一步地，所述振动器为气动振动器；所述调节器为调压器；所述动力源为压缩空气源；所述第一连接部为第一导气管；所述第二连接部为第二导气管。

进一步地，所述振动器为气动旋转振动器；所述气动旋转振动器包括振动器壳体，所述振动器壳体内部具有空腔；所述空腔内设有旋转部；所述旋转部在压缩气体的驱动下，通过在所述空腔内的旋转带动所述振动器壳体振动。

进一步地，所述旋转部为钢球。

进一步地，所述气动振动器为气动直线振动器或气动直线冲击振动器。

进一步地，所述气动振动器的进气孔和出气孔均设有标准管螺纹，所述出气孔直接与大气连接；所述进气孔通过所述第一导气管与所述调压器的出气孔相连通；所述第一导气管为压缩气管。

进一步地，所述振动器为电动振动器或电磁振动器。

进一步地，所述调节器与所述料斗的外壁间有一定距离；所述第一连接部支撑所述调节器。

本实用新型的料斗出料防堵装置将多个振动器等角度地安装在料斗的出料口处，呈圆环分布、双圆环上下分布，双圆环上下交错分布，最大限度地避免了安装在出料口一侧的振动器组件需要处理其所在的安装壁的另一侧发生的粘壁堵塞。当物料堵塞发生时，可通过调节器增大与堵塞位置最近的振动器的功率，有效地将能量消耗进一步地降低，避免了功率恒定而造成的浪费。

本实用新型的料斗出料防堵装置的振动器采用了气动旋转振动器。由于使用压缩空气作为动力源，相对于电动振动器或电磁振动器，有着耗气量小，安全节能，适用于寒冷、高温、潮湿、多粉尘等恶劣环境的优点。气动旋转振动器，相对于气动直线振动器、气动直线冲击振动器或振动锤等，使得料斗的受力更为均匀，避免了应力集中而造成的出料漏斗局部疲劳损坏。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型一种料斗出料防堵装置的示意图；

图2是本实用新型的振动器组件的示意图。

图中：20、料斗；101、振动器；102、调节器；103、动力源；104、第一连接部；105、第二连接部；201、出料口。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的一种料斗出料防堵装置进行详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型的一种料斗出料防堵装置包括安装在料斗20的出料口201处的多套振动器组件；每套所述振动器组件均包括设置在所述料斗外壁上的振动器101，用于调节所述振动器101功率的调节器102，向所述振动器101提供动力的动力源103，连通所述振动器101和所述调节器102的第一连接部104，以及连通所述调节器102和所述动力源103的第二连接部105。

固定在料斗20外壁上的振动器101的振动带动料斗壁的震颤，从而将粘黏在料斗20内壁上的大块物料振散、振开，使物料脱离料斗20内壁，物料顺势滑落从料斗20的出料口201中排出。调节器102可以调节振动器101的功率。在发生了堵塞现象后，振动器101需要通过调节器102提高振动器101的运转功率，迫使物料散开沿料斗20内壁滑落。在没有发生堵塞现象时，振动器101只需低功率运转来防止物料与料斗20内壁的粘黏。若一批物料即干燥又粘性低，可以通过调节器102关闭振动器101，从而降低能耗和成本。

本实用新型的多个所述振动器101设置在所述料斗20同一水平截面上；更具体地，多个所述振动器101等角度地设置在所述料斗20同一水平截面上，且该水平截面位于所述料斗20的出料口201的上方。

如图1所示，所述料斗出料防堵装置包括两套振动器组件，两个振动器101的夹角为180度。如果设置四套振动器组件，则其中任意两个相邻的振动器101间的夹角为90度。多个振动器101等角度地设置，避免了安装在出料口201一侧的振动器组件需要处理其所在的安装壁的另一侧发生的粘壁堵塞。同时，多个振动器101等角度地设置使得料斗20的受力更为均匀，减缓了应力集中而造成的料斗的局部疲劳损坏。

本实用新型的多个所述振动器101设置在所述料斗20多个不同水平截面上呈上下分布或上下交错分布。若所述料斗出料防堵装置包括四套振动器组件，上下分布即两组振动器相对设置，夹角为180度，且每组振动器包括两个沿圆锥料斗同一母线上下设置的振动器101，上下分布避免了粘性高的物料脱离了出料口上侧的料斗壁后，由于振动的减弱，又粘黏在了所述料斗壁的上一粘黏处的下侧。上下设置的振动器101使得料斗20所受的振动力沿其所在的母线一直保持较高水平，避免了二次堵塞。若所述料斗出料防堵装置包括四套振动器组件，上下交错分布即每两个相邻振动器在圆周上的夹角均为90度，且两个振动器101在高处，两个振动器101在低处，在高处的两个振动器101间的夹角为180度，在低处的两个振动器101间的夹角也为180度。上下交错设置的振动器101使得料斗20的受力更为均匀，避免了应力集中而造成的料斗20局部疲劳损坏，由于料斗20每一侧上均安装有振动器101，从而避免了一侧的振动器101需处理其所在的安装壁的相对侧发生的粘壁堵塞。

本实用新型的所述振动器101为气动振动器；所述调节器102为调压器；所述动力源103为压缩空气源；所述第一连接部104为第一导气管；所述第二连接部104为第二导气管。调压器上设置有调节旋钮，通过调节旋钮，可快速准确地调节进入振动器101内的空气的气压，使得气动振动器可以迅速地停止或启动并快速地调节振动器的功率。压缩空气源作为动力源，有着耗气量小，安全节能的优势。同时，压缩空气源作为动力源，成本低，有着良好的应用前景。

本实用新型的所述振动器101为气动旋转振动器；所述气动旋转振动器包括振动器壳体，所述振动器壳体内部具有空腔；所述空腔内设有旋转部；所述旋转部在压缩气体的驱动下，通过在所述空腔内的旋转带动所述振动器壳体振动。压缩空气进入空腔后，在空腔内流动，旋转部被空气推动，输入空气的气压越高，旋转部运动越迅速，从而壳体的振动越大，振动器101的振动功率越大；而输入的气压越小，旋转部的运动越缓慢，从而壳体的振动越小，振动器101的振动功率越小。

本实用新型的所述旋转部为钢球。钢球的表面光滑，易于旋转，容易被气流所推动在空腔内转动。由于钢球有一定直径，所以被限制在空腔的内部，由于进气孔和出气孔的孔径小于钢球的直径，使得钢球无法从进气孔或出气孔滚出。钢球的旋转轨道是不确定的，自转的转速也是不一定的，从而振动器的振动方向及振幅也有了不确定性，有效地减小了料斗20在特定方向和特定区域的疲劳损坏。

本实用新型的气动振动器为气动直线振动器或气动直线冲击振动器。气动直线振动器的振动方向固定，容易造成料斗20在其固定的振动方向上产生疲劳损坏，但其有效功率会高于气动旋转振动器。气动直线冲击振动器直接使冲击力作用于料斗20的表面，这种振动方式的有效功率最高，但应力高度集中在料斗20的直接受力区域，最易发生局部疲劳损坏。

本实用新型的所述气动振动器的进气孔和出气孔均设有标准管螺纹，所述出气孔直接与大气连接；所述进气孔通过所述第一导气管与所述调压器的出气孔相连通；所述第一导气管为压缩气管。压缩的空气从进气孔进入空腔，在空腔内运动推动钢球转动，从出气孔排出。标准管螺纹使得振动器可以与不同调压器相连接。出气孔处也设有标准管螺纹，这样的设置，使得在需要时，出气孔可与低压源相连通，从而增大出气孔与进气孔间的气压差，使得钢球的运动更为剧烈，能更快地将粘在料斗20内壁上的物料分散开、脱离料斗壁。

本实用新型的所述振动器为电动振动器或电磁振动器。气动振动器适于各种恶略环境，如寒冷、高温、多灰、多粉尘，而且气动振动器的体积小、故障少。电动振动器和电磁振动器的成本高，而且不适于多粉尘和湿度高的环境，多粉尘或高湿度容易引发电动振动器或电磁振动器的烧毁，易造成损失。

本实用新型的所述调节器与所述料斗的外壁间有一定距离；所述第一连接部支撑所述调节器。调节器102与料斗20的距离可以是任意距离，工人不必靠近料斗20就可实现对振动器101功率的调节，减小了振动器101的噪音和料斗20出料的噪音对工人听力的影响，同时工人不必靠近震动着的料斗20，降低了疏通堵塞的危险度。

本实用新型的振动器101的底座和料斗20外壁间设有过渡板，便于振动器的安装，加强了振动器101与料斗20外壁间固定的稳固性，降低了振动器101从料斗20的外壁上脱落的可能性，提高了振动器101振动的有效功率。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。