装箱机的制作方法

本实用新型属于装箱设备领域，涉及装箱机。

背景技术：

装箱机是一种将无包装的产品或者小包装的产品半自动或者自动装入运输包装的一种设备，其工作原理是将产品按一定排列方式和定量装入箱中(瓦楞纸箱、塑料箱、托盘)，并把箱的开口部分闭合或封牢。按照装箱机的要求，它应具有纸箱成形(或打开纸箱)、计量、装箱的功能，有些还配有封口或者捆扎功能。

目前，市场上所使用的装箱机，当产品设定数量在传输带的带动作用下进入到包装盒中之后，传输带停止传送产品，然后需要工人将装有产品的包装盒取走，并放入空的包装盒以进行下次装盒，这样就容易导致装箱的效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供装箱机，旨在解决效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种装箱机，包括机架以及位于所述机架上的产品输送带以及容器输送带，所述产品输送所在的直线与所述容器输送带所在的直线垂直，且所述产品输送带位于所述容器输送带上方，还包括有：

光电计数器，所述光电计数器用于计算通过所述产品输送带端部的产品数量；

翻板机构，所述翻板机构位于所述产品输送带的端部以及所述容器输送带的正上方，用于将特定数量的产品放下落入到所述容器输送带上；

控制器，所述控制器用于接受所述光电计数器的计数信号并向所述产品输送带、所述翻板机构以及所述容器输送带发出指令。

本实用新型进一步设置为，所述翻板机构包括两个相对铰接于所述机架的翻动板，每个所述翻动板上均设置有用于控制所述翻动板翻动的翻动电机。

本实用新型进一步设置为，所述机架上还设置有导向斗，所述导向斗呈上大下小的锥形，且所述导向斗位于所述翻板机构的正下方。

本实用新型进一步设置为，所述机架上设置有弹性连接件，所述导向斗与所述弹性连接件连接。

本实用新型进一步设置为，所述导向斗的顶端与所述弹性连接件连接。

本实用新型进一步设置为，所述机架上设置有用于摆正产品位置的整理机构，所述整理机构设置有两个，两个所述整理机构对称分布于所述产品输送带的两侧。

本实用新型进一步设置为，所述整理机构包括整理部，所述整理部靠近所述产品输送带的一侧的横截面为圆弧形。

本实用新型进一步设置为，所述整理机构还包括有调节缸，所述调节缸与所述整理部连接，用于调节所述整理部的位置。

与现有技术相比，本实用新型提供了装箱机，在对物品进行装箱的时候，首先物品是在产品输送带上进行传动，并在经过光电计数器的时候被记录数据，产品输送带继续转动将产品推送到翻板机构上，当数量达到设定值后向控制器发出信号，此时控制器控制铲平输送带停止活动，翻板机构启动将翻板机构上的特定数量的物品放下落入到位于容器输送带上的容器中，翻板机构将物品落下后恢复原状，而容器输送带带动装有物品的容器活动并将下一个空的容器送到翻板机构的正下方，此时产品输送带活动进行下一轮的输送物料，这样在整个过程中，装有物料的容器被容器输送带输送走，不需要认为的取走，同时在容器输送带上放取容器的时候以及物料落入到容器中的过程都可以同时进行，这样又进一步的使得加工的效率得到了提高。

附图说明

图1是本实用新型装箱机一实施例的侧视图；

图2是本实用新型装箱机一实施例的俯视图。

其中，1、机架；2、产品输送带；3、容器输送带；4、光电计数器；5、翻动板；6、翻动电机；7、导向斗；8、弹性连接件；9、整理部；10、调节缸。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的装箱机作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。

一种装箱机，如图1和图2所示，包括机架1以及位于所述机架1上的产品输送带2以及容器输送带3，所述产品输送所在的直线与所述容器输送带3所在的直线垂直，且所述产品输送带2位于所述容器输送带3上方，还包括有：

光电计数器4，所述光电计数器4用于计算通过所述产品输送带2端部的产品数量；

翻板机构，所述翻板机构位于所述产品输送带2的端部以及所述容器输送带3的正上方，用于将特定数量的产品放下落入到所述容器输送带3上；

控制器，所述控制器用于接受所述光电计数器4的计数信号并向所述产品输送带2、所述翻板机构以及所述容器输送带3发出指令。

所述翻板机构包括两个相对铰接于所述机架1的翻动板5，每个所述翻动板5上均设置有用于控制所述翻动板5翻动的翻动电机6。

所述机架1上还设置有导向斗7，所述导向斗7呈上大下小的锥形，且所述导向斗7位于所述翻板机构的正下方。所述机架1上设置有弹性连接件8，所述导向斗7与所述弹性连接件8连接。所述导向斗7的顶端与所述弹性连接件8连接。

所述机架1上设置有用于摆正产品位置的整理机构，所述整理机构设置有两个，两个所述整理机构对称分布于所述产品输送带2的两侧。所述整理机构包括整理部9，所述整理部9靠近所述产品输送带2的一侧的横截面为圆弧形。所述整理机构还包括有调节缸10，所述调节缸10与所述整理部9连接，用于调节所述整理部9的位置。

本实用新型提供的装箱机，在对物品进行装箱的时候，首先物品是在产品输送带2上进行传动，并在经过光电计数器4的时候被记录数据，产品输送带2继续转动将产品推送到翻板机构上，当数量达到设定值后向控制器发出信号，此时控制器控制铲平输送带停止活动，翻板机构启动将翻板机构上的特定数量的物品放下落入到位于容器输送带3上的容器中，翻板机构将物品落下后恢复原状，而容器输送带3带动装有物品的容器活动并将下一个空的容器送到翻板机构的正下方，此时产品输送带2活动进行下一轮的输送物料，这样在整个过程中，装有物料的容器被容器输送带3输送走，不需要认为的取走，同时在容器输送带3上放取容器的时候以及物料落入到容器中的过程都可以同时进行，这样又进一步的使得加工的效率得到了提高。

其中翻板机构在将物品放下落入到容器中时，只需翻动电机6驱动翻动板5转动，这样物品就能够在两个翻动板5之间落下到容器中，物品落下之后翻动电机6驱动翻动板5转回，这样就能够对后续的物品起到支撑的作用。不仅如此，物品从翻动板5落下的过程中，能够受到导向斗7侧壁的作用，导向斗7的侧壁对物品起到一个限位和导向的作用，同时能够防止物品发生翻折，即能够使得物品保持一个竖直的状态落入到容器中，装箱质量高。当物品作用到导向斗7的内壁的时候，会对导向斗7的内壁产生一个向下的冲击作用，这个作用导向斗7通过弹性连接件8，即弹簧传导到机架1上，其中弹性连接件8起到了一个缓冲的作用，防止了物品与导向斗7之间产生过大的相互作用；同时由于导向斗7的顶端与弹性连接件8连接，这样还提高了导向斗7的位置稳定性。

当物品在产品输送带2上活动的时候，如果物品的位置不处于合适的位置，此时物品就会受到位于产品输送带2侧部的整理机构的作用，即物品会受到整理部9的作用，由于整理部9的端部为圆弧形，这样产品在随着产品输送带2活动时，同时也会受到整理部9的驱动作用，而使得产品活动到一个合适的位置，比如正中间，或者距离产品输送带2两侧设定的位置处，这样物品在后续的装箱中能够较为整齐的进行装盒；不仅如此，由于调节缸10能够调节整理部9的位置，这样就能够对不同大小的物品进行整理，适用性广。

需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。