排废系统及其摆杆装置的制作方法

本实用新型涉及废纸排废技术领域，特别是涉及一种排废系统及其摆杆装置。

背景技术：

传统的粘胶纸，例如两层不干胶纸或三层不干胶纸，在进行模切生产时会附带产生具有粘性的粘性废纸。传统的排废系统包括滚筒与电机。粘胶纸在模切生产产生粘性废纸过程中，电机驱动滚筒转动缠绕粘性废纸，从而能将废纸从模切后的粘胶纸产品中分离出来。然而，滚筒转动缠绕粘性废纸时，粘性废纸受到的拉力过大时容易出现断裂现象，受到的拉力过小时不便于从模切后的粘胶纸产品中分离出来。

技术实现要素：

基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种排废系统及其摆杆装置，它能够避免粘性废纸出现断裂及不便于从模切后的粘胶纸产品中分离出来的不良现象。

其技术方案如下：一种排废系统的摆杆装置，包括：支座；摆杆组件，所述摆杆组件可转动地装设在所述支座上，所述摆杆组件包括用于压在粘性废纸上的压纸轴；摆动位置检测机构，所述摆动位置检测机构用于检测所述压纸轴是否处于预设位置，所述摆动位置检测机构用于与驱动缠绕所述粘性废纸的滚筒的变频电机电性连接；当所述摆动位置检测机构检测到所述压纸轴高于所述预设位置时，所述摆动位置检测机构控制所述变频电机降低滚筒的转动速度；当所述摆动位置检测机构检测到所述压纸轴低于所述预设位置时，所述摆动位置检测机构控制所述变频电机增大滚筒的转动速度。

一种排废系统，包括所述的摆杆装置，还包括支架、滚筒与变频电机，所述滚筒可转动地装设在所述支架上，所述变频电机的转轴与所述滚筒相连，所述变频电机与所述摆动位置检测机构电性连接。

上述的排废系统及其摆杆装置，摆杆组件的压纸轴压在粘性废纸上，当粘性废纸张力较大时，粘性废纸会相应抬高压纸轴，摆动位置检测机构会检测到压纸轴高于预设位置，摆动位置检测机构相应控制变频电机降低滚筒的转动速度，从而粘性废纸松弛降低压纸轴到预设位置；当粘性废纸张力较小时，粘性废纸松弛，压纸轴高度降低，摆动位置检测机构会检测到压纸轴低于预设位置，摆动位置检测机构相应控制变频电机增大滚筒的转动速度，从而粘性废纸收紧抬高压纸轴到预设位置，从而能保证粘性废纸的张力为预设范围。如此可见，上述的排废系统的摆杆装置能够保证粘性废纸上的张力维持在预设范围，从而能避免粘性废纸出现断裂及不便于从模切后的粘胶纸产品中分离出来的不良现象。

进一步地，所述摆杆组件还包括同步转轴与摆杆块；所述同步转轴可转动地装设在支座上，所述压纸轴通过所述摆杆块与所述同步转轴相连；所述摆动位置检测机构包括同步齿轮与电位器，所述电位器设有转动角度感应齿轮，所述同步齿轮装设在所述同步转轴上，所述转动角度感应齿轮与所述同步齿轮相啮合，所述电位器用于与所述变频电机电性连接。

进一步地，所述摆杆块为两个，其中一个所述摆杆块一端与所述同步转轴一端相连，其中一个所述摆杆块另一端与所述压纸轴的一端相连；另一个所述摆杆块一端与所述同步转轴另一端相连，另一个所述摆杆块另一端与所述压纸轴的另一端相连。

进一步地，所述的排废系统的摆杆装置还包括横杆与配重块，所述横杆与所述同步转轴相连，所述配重块装设在所述横杆上。

进一步地，所述配重块可滑动地设置在所述横杆上。

进一步地，所述横杆上间隔设置有多个第一安装孔，所述配重块设有与所述第一安装孔相应的第二安装孔，所述配重块通过连接件穿过所述二安装孔及其中一个所述第一安装孔与所述横杆相连。

进一步地，所述支座包括相对设置的第一侧板与第二侧板，所述压纸轴可转动地设置在所述第一侧板与所述第二侧板之间，所述同步转轴的其中一端贯穿所述第一侧板后与所述同步齿轮相连，所述同步齿轮位于所述第一侧板远离所述第二侧板的一侧。

进一步地，所述同步转轴的另一端贯穿所述第二侧板后与所述横杆相连，所述横杆位于所述第二侧板远离所述第一侧板的一侧。

进一步地，所述的排废系统的摆杆装置还包括可转动地设置在所述支座上的走纸辊，所述走纸辊与所述同步转轴并列间隔设置。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的排废系统的摆杆装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例所述的排废系统的摆杆装置的侧面示意图；

图3为本实用新型一实施例所述的排废系统的结构示意图。

附图标记：

10、摆杆装置，11、支座，111、第一侧板，112、第二侧板，12、摆杆组件，121、压纸轴，122、同步转轴，123、摆杆块，13、摆动位置检测机构，131、同步齿轮，132、电位器，133、转动角度感应齿轮，14、横杆，15、配重块，16、走纸辊，20、支架，30、滚筒，40、变频电机。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在中间元件。相反，当元件为称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。

在一个实施例中，请参阅图1与图3，一种排废系统的摆杆装置10，包括支座11、摆杆组件12与摆动位置检测机构13。所述摆杆组件12可转动地装设在所述支座11上，所述摆杆组件12包括用于压在粘性废纸上的压纸轴121。所述摆动位置检测机构13用于检测所述压纸轴121是否处于预设位置，所述摆动位置检测机构13用于与驱动缠绕所述粘性废纸的滚筒30的变频电机40电性连接。当所述摆动位置检测机构13检测到所述压纸轴121高于所述预设位置时，所述摆动位置检测机构13控制所述变频电机40降低滚筒30的转动速度；当所述摆动位置检测机构13检测到所述压纸轴121低于所述预设位置时，所述摆动位置检测机构13控制所述变频电机40增大滚筒30的转动速度。

其中，预设位置可以根据实际情况进行设置，当压在粘性废纸上的压纸轴121处于预设位置时，粘性废纸上的张力大小不会过大而容易出现废纸断裂现象，粘性废纸上的张力大小不会过小而容易出现废纸不便于分离现象。

上述的排废系统的摆杆装置10，摆杆组件12的压纸轴121压在粘性废纸上，当粘性废纸张力较大时，粘性废纸会相应抬高压纸轴121，摆动位置检测机构13会检测到压纸轴121高于预设位置，摆动位置检测机构13相应控制变频电机40降低滚筒30的转动速度，从而粘性废纸松弛降低压纸轴121到预设位置；当粘性废纸张力较小时，粘性废纸松弛，压纸轴121高度降低，摆动位置检测机构13会检测到压纸轴121低于预设位置，摆动位置检测机构13相应控制变频电机40增大滚筒30的转动速度，从而粘性废纸收紧抬高压纸轴121到预设位置，从而能保证粘性废纸的张力为预设范围。如此可见，上述的排废系统的摆杆装置10能够保证粘性废纸上的张力维持在预设范围，从而能避免粘性废纸出现断裂及不便于从模切后的粘胶纸产品中分离出来的不良现象。

进一步地，请一并参阅图2，所述摆杆组件12还包括同步转轴122与摆杆块123。所述同步转轴122可转动地装设在支座11上，所述压纸轴121通过所述摆杆块123与所述同步转轴122相连。所述摆动位置检测机构13包括同步齿轮131与电位器132。所述电位器132设有转动角度感应齿轮133，所述同步齿轮131装设在所述同步转轴122上，所述转动角度感应齿轮133与所述同步齿轮131相啮合，所述电位器132用于与所述变频电机40电性连接。如此，压纸轴121转动时，压纸轴121带动同步转轴122转动，同步转轴122带动转动角度感应齿轮133转动，电位器132便能够感应到压纸轴121的转动量，根据压纸轴121的转动量控制变频电机40做出相应动作，以使得压纸轴121处于预设位置。

可选地，摆动位置检测机构13也可以不采用电位器132与同步齿轮131，例如：采用红外线探测器来感应压纸轴121的位置，或者采用激光感应器来感应压纸轴121的位置，或者采用超声波感应器来感应压纸轴121的位置，再或者采用电磁感应器来感应压纸轴121的位置。

进一步地，所述摆杆块123为两个，其中一个所述摆杆块123一端与所述同步转轴122一端相连，其中一个所述摆杆块123另一端与所述压纸轴121的一端相连。另一个所述摆杆块123一端与所述同步转轴122另一端相连，另一个所述摆杆块123另一端与所述压纸轴121的另一端相连。如此，两个摆杆块123分别与压纸轴121的两端相连后，压纸轴121的摆动效果较为稳定。在一个实施例中，压纸轴121可以仅通过一个摆杆块123与同步转轴122相连，压纸轴121也可以通过三个以上摆杆块123与同步转轴122相连。

进一步地，所述的排废系统的摆杆装置10还包括横杆14与配重块15。所述横杆14与所述同步转轴122相连，所述配重块15装设在所述横杆14上。如此，配重块15装设在横杆14上后，能够增大压纸轴121压在粘性废纸上的压力，能使得粘性废纸上的张力处于预设范围。另外，当粘性废纸的材料不同时，为了保证便于将粘性废纸分离出来，粘性废纸的张力的预设范围便不同，此时粘性废纸位置不变的情况下对压纸轴121所需施加的压力不同。改变配重块15的重量，便可以保证压纸轴121作用于粘性废纸上的压力处于预设范围。

进一步地，所述配重块15可滑动地设置在所述横杆14上。如此，滑动配重块15调整配重块15在横杆14上的位置，便可以调整压纸轴121对粘性废纸的压力大小，使得粘性废纸在倾斜度不变的情况下其上的张力处于预设范围。

进一步地，所述横杆14上间隔设置有多个第一安装孔。所述配重块15设有与所述第一安装孔相应的第二安装孔，所述配重块15通过连接件穿过所述二安装孔及其中一个所述第一安装孔与所述横杆14相连。如此，配重块15装设在横杆14上不同的第一安装孔位置处时，压纸轴121对粘性废纸的压力不同，即通过改变配重块15在横杆14上的位置，便可以调整压纸轴121对粘性废纸的压力大小。

进一步地，所述支座11包括相对设置的第一侧板111与第二侧板112。所述压纸轴121可转动地设置在所述第一侧板111与所述第二侧板112之间。所述同步转轴122的其中一端贯穿所述第一侧板111后与所述同步齿轮131相连，所述同步齿轮131位于所述第一侧板111远离所述第二侧板112的一侧。

进一步地，所述同步转轴122的另一端贯穿所述第二侧板112后与所述横杆14相连，所述横杆14位于所述第二侧板112远离所述第一侧板111的一侧。如此，横杆14与摆动位置检测机构13均位于支座11的外侧，不会对粘胶纸产品的运输造成影响。

进一步地，所述的排废系统的摆杆装置10还包括可转动地设置在所述支座11上的走纸辊16。所述走纸辊16与所述同步转轴122并列间隔设置。如此，粘性废纸通过滚筒30向外运输，模切后的粘胶纸产品可以通过走纸辊16向外运输。

在一个实施例中，请参阅图3，一种排废系统，包括所述的摆杆装置10、支架20、滚筒30与变频电机40。所述滚筒30可转动地装设在所述支架20上。所述变频电机40的转轴与所述滚筒30相连，所述变频电机40与所述摆动位置检测机构13电性连接。

上述的排废系统，由于包括所述的摆杆装置10，技术效果由摆杆装置10带来，不进行赘述。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。