一种带报警装置的定长测控仪的制作方法

本实用新型涉及络丝机配件领域，特别涉及一种带报警装置的定长测控仪。

背景技术：

络丝机的作用是改变卷装，增加纱线卷装的容纱量，其工作方式是通过络丝将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱。在络丝机上设有定长测控仪，就可以控制每个络筒上纱线的长度，每只筒子的工作是独立进行的，因而筒子断线、没线时以及纱线达到设定长度是被切丝器切断时，络丝机的工作就停止了，需要工作人员不断地巡视，在一些较大的络丝机上，络筒的数量非常多，工作人员需要不断的巡视，让停止工作的络筒重新工作，增加工作人员的压力，同时无法及时的处理断线、没线的络筒，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的旨在提供一种定长切割的络丝机，络丝机上安装有定长测控仪，该定长测控仪上设有一个触碰报警装置，可以在络丝机的运行过程中检测出断丝、没丝的情况，同时在上述情况下产生报警，由于一台络丝机上有较多的络筒同时工作，该触碰报警装置可以让动作人员在第一时间发现断线、没线的络筒，提高了工作效率。

针对以上问题，本实用新型的提出了如下技术方案：

一种带报警装置的定长测控仪，所述定长测控仪包括机壳、导丝轮、切丝器、导丝器、报警装置，其特征在于：

所述机壳右侧面设有第一滑槽，所述第一滑槽形状为弧形，其圆心角度为30度，所述导丝器包括环形导丝器和第一导丝器，所述第一导丝器安装在第一滑槽内，所述第一导丝器设有感应元件，所述第一滑槽最低处设有报警装置。

本实用新型提供的一种带报警装置的定长测控仪可以进一步设置为所述机壳右侧面设有张力器，所述张力器包括第二导丝器、第三导丝器、第二滑槽、环形导丝器，所述第二导丝器穿过第二滑槽，且穿过第二滑槽的一端与弹性元件相连，所述报警装置位于张力器背面，固定在第二滑槽顶端，且与弹性元件另一端相连。

本实用新型提供的一种带报警装置的定长测控仪可以进一步设置为所述第二导丝器穿过第二滑槽一端设有感应元件。

本实用新型提供的一种带报警装置的定长测控仪可以进一步设置为所述弹性元件的弹性系数在10 ~20n/mm。

本实用新型提供的一种带报警装置的定长测控仪可以进一步设置为所述报警装置内设有蜂鸣器。

本实用新型的优先和有益效果为.

通过在定长测控仪上设置报警装置，在设有定长测控仪的络丝机工作时，纱线断丝、没丝的问题以及纱线缠绕长度达到设定值时切丝器切断纱线的情况，可以及时该报警装置及时检测到，然后产生报警，在很大程度上减少了工作人员的压力，同时提高了络丝机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型中定长测控仪的第一实施例的整体示意图；

图2为本实用新型中定长测控仪的第一实施例的左视图；

图3为本实用新型中定长测控仪的第二实施例的整体示意图；

图4为本实用新型中定长测控仪的第二实施例的左视图；

图5为本实用新型中络丝机的整体示意图；

图6为本实用新型中报警装置的电路图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面参照图1至图6进一步阐明本实用新型，

实施例1

根据图1、图2和图5所示，本实用新型提供的一种带报警装置6的定长测控仪1，该定长测控仪1安装在络丝机的横杆上，包括机壳2、导丝轮3、切丝器4、导丝器、报警装置6，导丝轮3和切丝器4均安装在机壳2右侧面，定长测控仪1上设有控制装置，由该控制装置来设定纱线卷绕长度，使用传感器精确计算通过导丝轮3的纱线长度，向控制装置发送已卷绕长度、线速度等实时监测数据，在纱线长度达到设定值时，控制装置发出信号，指令切丝器4切断纱线，达到控制纱线长度一致的效果，机壳2右侧面上设有第一滑槽21，该第一滑槽21的形状为弧形，其圆心角度为30度，导丝器包括环形导丝器和第一导丝器51，第一导丝器51安装在第一滑槽21内，第一导丝器51可以在第一滑槽21内自由移动，该第一导丝器51上设有感应元件，感应元件形状为圆环，套设在第一导丝器51上，第一导丝器51在第一滑槽21内自由移动时，感应元件可以让第一导丝器51充分接触到报警装置6，防止感应元件与报警装置6无法接触的情况，第一滑槽21末端设有报警装置6，该报警装置6为触碰式报警装置，顶部设有触碰模块，该定长测控仪1安装在络丝机上，其固定方式为螺纹连接，定长测控仪1底端设有纱筒，定长测控仪1上方设有空筒，纱线穿过环形导丝器，绕过第一导丝器51右侧，穿过切丝器4，绕过导丝轮3左侧，最后绕道空筒上。

络丝机运行前，打开定长测控仪1，此时报警装置6处于报警状态，纱线高速移动，高速移动的纱线会产生张力，张力值为20g~50g，该张力表现为对第一导丝器51产生向左的压力，第一导丝器51沿第一滑槽21向左上方移动，第一导丝器51离开报警装置6，报警状态解除，纱线持续通过定长测控仪1，但是一旦中途出现断纱、没纱和纱线长度达到设定值切丝器4切断纱线，第一导丝器51会回到初始位置，产生报警，如图5所示，一旦电路连通，报警装置6内的蜂鸣器61就会产生报警作用。

实施例2

根据图3和图4所示，本实用新型中报警装置6可以设置在张力器7上，该张力器7安装在定长测控仪1右侧面，其固定方式为螺纹连接，张力器7包括第二滑槽71、第二导丝器72、第三导丝器73、环形导丝器、报警装置74，该张力器7形状为矩形，环形导丝器安装在张力器7底面，其固定方式为螺纹连接，张力器7中间设有第二滑槽71，第二导丝器72一端穿过第二滑槽71，安装在第二滑槽71内，第二导丝器72可在第二滑槽71内自由移动，第三导丝器73固定在第二滑槽71下面，报警装置6安装在张力器7背面，位于第二滑槽71顶端，且第二导丝器72与报警装置6通过弹性元件8相连，该报警装置该弹性元件8可为弹簧或弹片，弹性系数为10~20n/mm，第二导丝器72穿过第二滑槽71一端设有感应元件，该感应元件形状为圆环。

在本实施例中第二导丝器72的初始位置位于报警装置6下方且与报警装置6接触，络丝机工作时纱线依次穿过环形导丝器，绕过第三导丝器73右侧、第二导丝器72左侧、第一导丝器51右侧，穿过切丝器4，绕过导丝轮3左侧，最后到达空筒，纱线在高速移动时产生张力，表现为对第二导丝器72产生向右的压力，第二导丝器72在压力的作用下，沿第二滑槽71向右移动，络丝机持续不断工作，一旦出现断纱、没纱和纱线长度达到设定值切丝器切断纱线时，纱线对第二导丝器72的压力就消失，第二导丝器72在弹性元件8的作用下，回到初始位置，产生报警，如图5所示，闭合的电路让蜂鸣器61产生报警。

以上所述，仅仅是本实用新型的优选实施例，不是本实用新型的限制范围，凡是本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，对上述技术方案进行的若干改进和润色，凡是在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。