一种凝胶灌装机的灌装阀装置的制作方法

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体涉及一种凝胶灌装机的灌装阀装置。

背景技术：

妇科凝胶最近几年发展迅速，凝胶管类型多，产量大，凝胶管灌装量3-5G，灌装精度要求高，我公司根据客户需求不断更新设备配置，将灌装阀改成由伺服电机驱动，陶瓷泵灌装，将凝胶灌装精度进一步提高。

技术实现要素：

发明目的：针对现有技术的不足，本实用新型提供一种凝胶灌装机的灌装阀装置，灌装速度快，精度高。

技术方案：本实用新型所述的凝胶灌装机的灌装阀装置，包括陶瓷泵、计量泵、伺服电机、三通阀座以及设于三通阀座内的三通阀芯；伺服电机与减速机相连，减速机通过连接支架固定在三通阀座侧壁上，减速机的输出轴通过十字连接块与三通阀芯相连；三通阀座底端连接有陶瓷泵，陶瓷泵与计量泵相连，计量泵通过底端的活塞杆与陶瓷泵芯轴相连，三通阀座顶端入口与料液桶连通，底端开口与陶瓷泵的泵体连通，侧壁出口通过不锈钢换向阀与输液管连通，输液管与灌装头相连。

进一步完善上述技术方案，所述减速机的输出轴通过连接套与十字连接块相连，连接套外圈设有固定套，固定套与连接套之间通过止付螺丝固定。

进一步地，所述三通阀座、三通阀芯均采用陶瓷材质。

进一步地，所述三通阀座与所述陶瓷泵之间设有密封圈。

进一步地，所述三通阀座与所述减速机相连侧的相对侧通过固定板固定。

进一步地，所述连接支架包括环形板以及与环形板相连的四根均匀分布的固定杆，环形板与减速机固定相连，固定杆与三通阀座相连。

进一步地，所述输液管采用硅胶材质。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点：本实用新型采用伺服电机控制，反应速度快，且位置精度也非常精确，能够提高灌装速度，且保证了灌装量的准确度；陶瓷泵烧制而成，零磨损、零间隙、零腐蚀，无O型圈密封，终身不用更换易损件，灌装精度高，方便调节灌装范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明。

实施例1：如图1至图3所示的凝胶灌装机的灌装阀装置，包括陶瓷泵3、计量泵18、伺服电机17、三通阀座1、三通阀芯2，三通阀座1、三通阀芯2均采用陶瓷材质；三通阀座1顶端入口与料液桶连通，底端开口与陶瓷泵3的泵体连通，侧壁出口通过不锈钢换向阀与硅胶输液管连通，输液管与灌装头相连，三通阀座1与陶瓷泵3之间设有密封圈19，陶瓷泵3与计量泵18相连，计量泵18通过计量泵底座21固定，计量泵18通过底端的活塞杆20与陶瓷泵3芯轴相连；伺服电机17与减速机16相连，减速机16通过连接支架固定在三通阀座1侧壁上，三通阀座1与减速机16相连侧的相对侧通过固定板4固定，连接支架包括环形板以及与环形板相连的四根均匀分布的固定杆，环形板与减速机16固定相连，固定杆与三通阀座1相连。减速机16的输出轴通过连接套13与十字连接块11相连，连接套13外圈设有固定套10，固定套10与连接套12之间通过止付螺丝14固定，十字连接块11与三通阀芯2相连。

工作原理是启动电源后，伺服电机17驱动计量泵18芯轴下端的活塞杆带动陶瓷泵3芯轴作上下升降运动，当陶瓷泵3芯轴下降时把物料抽吸到计量泵18上端的陶瓷泵3体内，伺服电机17驱动活塞杆下降到下限位光电传感器部位时，就作上升运动，陶瓷泵3芯轴上升时把物料推出，同时气动阀门转换方向，将物料送入硅胶输液管内，然后通过硅胶输液管将物料由灌装头灌装出来，完成一次灌装动作，完成后，阀门、伺服电机17气动回位，准备下一次动作。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。