一种皮带机清扫装置的制作方法

本实用新型涉及皮带机清洁技术领域，尤其涉及一种皮带机清扫装置。

背景技术：

皮带机是一种常见的运输装置，在钢厂内主要用于原辅材料、及成品矿料的倒运。在使用过程中，特别是运送一些湿度较大的原辅材料时，输送皮带粘料严重，清扫器清扫效果的好坏直接影响到皮带机的运输效果及托辊、滚筒的使用寿命，撒料较多时，还增加了岗位工的工作强度，同时不利于生产环境的文明卫生。而目前常用的单刀片式弹簧清扫器由于弹簧容易受环境影响而发生锈蚀，因此容易造成弹力下降，贴合不紧密的问题，且其还具有制作安装复杂，刀片更换困难的问题；这些都是本领域技术人员所不期望见到的。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本实用新型公开了一种皮带机清扫装置，其中，包括清扫器框架、2个刀片、配重杆、配重板和固定支座；

所述清扫器框架包括相互平行且相对设置的2个L形支架，每个所述L形支架均由一水平杆和一竖直杆连接而成，2个所述L形支架的水平杆之间垂直连接有2个刀片夹具，每个所述刀片夹具用于夹持一所述刀片，每个所述L形支架的竖直杆的顶部均平行于所述L形支架的水平杆设置有一连接杆，所述配重杆设置于所述连接杆上并与所述连接杆固定连接，且每个所述配重杆的自由端均设置有所述配重板；

每个所述连接杆的下方还设置有一固定支座，且所述清扫器框架通过所述固定支座与所述皮带机的框架固定连接。

上述的皮带机清扫装置，其中，每个所述刀片夹具均包括一个扁钢和一个角钢，且所述扁钢和所述角钢之间形成有刀片夹槽。

上述的皮带机清扫装置，其中，所述刀片的材质为聚氨酯。

上述的皮带机清扫装置，其中，所述配重杆和所述连接杆之间，及所述配重杆和所述配重板之间均通过螺栓连接。

上述的皮带机清扫装置，其中，所述连接杆的下方连接有一设置有连接孔的连接板。

上述的皮带机清扫装置，其中，所述固定支座与所述连接板之间通过销柱连接。

上述的皮带机清扫装置，其中，所述L形支架的水平杆和竖直杆均为角钢，所述连接杆为角钢。

上述的皮带机清扫装置，其中，所述固定支座为角钢。

上述的皮带机清扫装置，其中，所述配重杆和所述配重板均为钢板。

上述的皮带机清扫装置，其中，所述皮带机清扫装置包括4个所述配重板，且每个所述配重杆的自由端均设置有2个所述配重板，且2个所述配重板分别固定在所述配重杆的两侧。

上述实用新型具有如下优点或者有益效果：

(1)本实用新型的皮带机清扫装置采用前后双刀片清扫，相比原单刀片清扫器相比，皮带运转一周多清扫一次，增加了清扫次数，提升了清扫效果。

(2)本实用新型的皮带机清扫装置采用杠杆原理，利用配重杆和配重板自身重力将刀片与皮带贴合，与原清扫器采用弹簧挤压式相比，装置不易受环境影响而失效，贴合度更强，清扫效果更好。

3)本实用新型的皮带机清扫装置各部件分开制作，采用螺栓连接(框架与配重杆、配重杆和配重板采用螺栓连接)，安装简单方便。

4)本实用新型的皮带机清扫装置刀片采用夹装式，更换更方便，效率更高，且采用聚氨酯材质的刀片，长久耐磨。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型实施例中皮带机清扫装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中清扫器框架的俯视图；

图3是本实用新型实施例中清扫器框架的侧视图；

图4是本实用新型实施例中配重杆和配重板的装配主视图；

图5是本实用新型实施例中配重杆和配重板的装配侧视图；

图6是本实用新型实施例中固定支座的主视图；

图7是本实用新型实施例中固定支座的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。

如图1-7所示，本实施例涉及一种皮带机清扫装置，应用于清扫皮带机，具体的，该皮带机清扫装置包括清扫器框架、2个刀片4、配重杆7、配重板8和固定支座6；该清扫器框架包括相互平行且相对设置的2个L形支架1，每个L形支架1均由一水平杆11和一竖直杆12连接而成(2个L形支架1的水平杆11相互平行且相对设置，2个L形支架1的竖直杆12相互平行且相对设置)，2个L形支架1的水平杆11之间垂直连接有2个刀片夹具3，每个刀片夹具3用于夹持一刀片4，每个L形支架1的竖直杆12的顶部均平行于L形支架1的水平杆11设置有一连接杆2(具体的，该连接杆2和L形支架1形成近似的Z字形)，上述配重杆7设置于连接杆2上并与连接杆2固定连接(具体的，该配重杆7的主体结构和L形支架1的水平杆11分别位于L形支架1的竖直杆12的两侧，即该配重杆7和L形支架1组成一Z字形结构)，且每个配重杆7的自由端均设置有配重板8。每个连接杆2的下方还设置有一固定支座6，且上述清扫器框架通过固定支座6与皮带机的框架固定连接。

优选的，上述每个刀片夹具3均包括一个扁钢32和一个角钢31，且扁钢32和角钢31之间形成有刀片夹槽以用于夹持刀片4，即刀片4采用夹装式，相较于传统的螺栓固定的方式刀片安装更换更方便。

优选的，上述刀片4的材质为聚氨酯，由于聚氨酯刀片4具有长久耐磨的优点，因此具有很强的实用性。

优选的，上述配重杆7和连接杆2之间，及配重杆7和配重板8之间均通过螺栓连接，即各部件采用螺栓连接，方便安装更换。

优选的，上述连接杆2的下方连接有一设置有连接孔51的连接板5，上述固定支座6与连接板5之间通过销柱连接以将固定支座6安装在连接杆2的下方。

优选的，上述L形支架1的水平杆11和竖直杆12均为角钢，上述连接杆2为角钢。

优选的，上述固定支座6为角钢。

优选的，上述配重杆7和配重板8均为钢板。

优选的，上述皮带机清扫装置包括4个配重板8，且每个配重杆7的自由端均设置有2个配重板8，且2个配重板8分别固定在配重杆7的两侧。

在本实用新型的一个具体的实施例中，如图2和图3所示，采用40*40的角钢焊接制作清扫器框架，采用40*4的扁钢32和40*40的角钢31作为清扫装置上清扫刀片的夹板3，夹板3中间的安装槽用来安装刀片4，孔21、孔22为螺栓孔，用M16螺栓与配重杆7连接。如图4和图5所示，配重板8采用30mm厚钢板制作，尺寸150*100mm，数量为4块；配重杆7采用8mm钢板制作，尺寸为800*50mm，数量为2个，图4和图5中，配重杆7及配重板8已用M16螺栓连接在一起，孔71与孔72用M16螺栓与清扫器框架上孔21、孔22相连。如图6和图7所示，固定支座6采用70*70的角钢制作，长度为100mm单面中心开有固定支座中孔61，固定支座中孔61与连接板上的孔51用销柱连接，作为整个清扫装置杠杆结构的支点，其中固定支座6的底部焊接在皮带机框架上。

附：清扫装置材料清单

综上，本实用新型公开了一种皮带机清扫装置，通过设置清扫器框架包括相互平行且相对设置的2个L形支架，该2个L形支架的水平杆之间垂直连接有2个刀片夹具以用于夹持刀片，且每个L形支架的竖直杆均通过一连接杆与配重杆连接，并在每个配重杆的自由端均设置有配重板，以利用配重杆和配重板自身重力即可将刀片与皮带贴合，从而使得装置不易受环境影响而失效，贴合度更强，清扫效果更好，且由于采用前后双刀片清扫，从而增加了清扫次数，提升了清扫效果，同时由于本实用新型的清扫装置各部件均采用螺栓连接，且刀片采用夹装式，因此安装简单方便，具有很强的实用性。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。