本实用新型属于专用卸料设备技术领域，尤其是涉及一种污泥卸料机。
背景技术：
现有污泥处置厂采用汽车运输污泥经高架桥运至高台漏斗卸料，遇雨雪天，运输不及时且高架桥路滑存在危险；物料无法存储，现用现卸，卸料非连续性；高架桥及高台承受载荷较大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于改进已有技术的不足而提供一种自动吸取泵送污泥、连续作业、效率高、安全可靠的污泥卸料机。
本实用新型的目的是这样实现的，一种污泥卸料机，其特点是包括安装在移动门架上的取料垂直螺旋机构、取料螺旋变幅机构、出料垂直螺旋机构、移动小车、水平输送机构和润滑机构，所述的移动门架安装在地面轨道上并沿轨道移动，带有取料头的取料垂直螺旋机构用于吸取污泥并将污泥通过取料螺旋变幅机构的回转支承输送给出料垂直螺旋机构，取料螺旋变幅机构用于带动取料垂直螺旋机构进行变幅，出料垂直螺旋机构安装在移动小车上，安装在移动门架主梁轨道上的移动小车带动出料垂直螺旋机构移动，出料垂直螺旋机构将污泥输送给移动门架上的水平输送机构，所述的润滑机构是润滑泵通过管路输送润滑油给需润滑的部件。
为了进一步实现本实用新型的目的，可以是所述的取料螺旋变幅机构是减速电机驱动回转支承带动取料垂直螺旋机构转动变幅，变幅角度±135°。
为了进一步实现本实用新型的目的，可以是所述的移动小车的四个驱动轮侧面设有防止小车倾覆的四个反滚轮，四个反滚轮勾在轨道的侧面。
为了进一步实现本实用新型的目的，可以是所述的水平输送机构为带式输送机，在带式输送机的皮带两侧设有导料板。
为了进一步实现本实用新型的目的，可以是所述的出料垂直螺旋机构出口设有防止物料飞溅的护罩。
为了进一步实现本实用新型的目的，可以是所述的取料头的入口处设有防止大块物料进入的滤网。
本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本实用新型通过插入污泥池中的取料头将污泥送入取料垂直螺旋，污泥经过取料垂直螺旋、出料垂直螺旋进入水平输送机构并送出，现场无需人工指挥，作业实现机械自动化，卸料效率高，维护方便，成本低。本实用新型可以配合污泥处置厂设置容量满足一天生产需求污泥池，汽车运输污泥直接卸至污泥池内存储，由本实用新型污泥卸料机将污泥池内物料取出输送至高台，无需高架桥，安全可靠。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为本实用新型的移动小车部位的一种结构示意图。
图3为本实用新型的移动小车部位的另一种结构示意图。
图4为本实用新型的水平输送机构部位的一种结构示意图。
图中：1、取料头，2、取料垂直螺旋机构，3、取料螺旋变幅机构，4、出料垂直螺旋机构，5、移动小车，6、移动门架，7、水平输送机构，8、润滑机构，9、减速电机，10、回转支承，11、驱动轮，12、反滚轮，13、护罩，14、导料板，15、带式输送机，16、滤网。
具体实施方式
一种污泥卸料机，参照图1、图2，包括安装在移动门架6上的取料垂直螺旋机构2、取料螺旋变幅机构3、出料垂直螺旋机构4、移动小车5、水平输送机构7和润滑机构8，移动门架6安装在地面轨道上并沿轨道移动，带有取料头1的取料垂直螺旋机构2出口通过取料螺旋变幅机构3的回转支承10与出料垂直螺旋机构4进口连接连通，取料螺旋变幅机构3是由减速电机9驱动回转支承10带动取料垂直螺旋机构2转动变幅，变幅角度±135°，出料垂直螺旋机构4与移动小车5通过法兰螺栓连接，出料垂直螺旋机构4出口与固定在移动门架6上的水平输送机构7连接连通，安装在移动门架6主梁轨道上的移动小车5可沿移动门架6主梁轨道来回移动，润滑机构8是外接润滑油源的润滑泵通过管路输送润滑油给需润滑的部件；取料头1提取污泥进入取料垂直螺旋机构2并螺旋输送至出料垂直螺旋机构4内，出料垂直螺旋机构4将污泥输送至水平输送机构7上，由水平输送机构7将污泥输送至指定位置，移动小车5在轨道上左右移动，带动取料垂直螺旋机构2、取料螺旋变幅机构3和取料螺旋变幅机构3移动，以适应不同提取污泥位置的需要。
为防止小车倾覆，参照图3，在移动小车5的四个用于在轨道上滑动的驱动轮11侧面设有防止小车倾覆的四个反滚轮12，四个反滚轮12勾在轨道的侧面。
进一步地，参照图4，水平输送机构7为带式输送机15，在带式输送机15的皮带两侧设有导料板14，在出料垂直螺旋机构4的出口设有防止物料飞溅的护罩13，取料头1入口处有防止大块物料进入的滤网16。