一种大米加工用提升机的制作方法

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种大米加工用提升机。

背景技术：

大米在加工的过程中，由于需要将大米多次从低处升至高出，因此需要用到提升机，提升及将进料斗中的谷物上升到一定高度从出料口排出，不必通过人力完成，减少了大量的人力成本。

现有大米加工提升机一般为底部一个进料斗，顶部一个出料口，将大米放入进料斗通过提升机的作用上升到出料口在排出，由于大米为颗粒状的，在大米上升和排出的过程中很有可能会将出料口卡住，因此就会增加维修率，降低效率，而且现有的提升机大多只起到提升作用，大米中含有的杂质过滤不掉，影响后续大米加工的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大米加工用提升机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括固定台，所述固定台的内底部设置有第一链轮，所述固定台的内顶部设置有第二链轮，且第一链轮与第二链轮通过套设在其外侧的传送链绳连接，所述第一链轮与第二链轮上均连接有定位销，且定位销通过连接杆分别与固定台的内顶壁与内底壁固定连接，两个所述定位销以水平线为轴对称分布，所述传送链绳远离固定台内侧壁的一侧上固定连接有支撑杆，且支撑杆的一端焊接有放置台，所述放置台的顶部设置有开口，开口的两侧内壁通过连接轴连接有存料斗，所述存料斗的底部两个拐角处连接有液压杆，两个所述液压杆处于一条水平线上，所述存料斗的内部靠近底端与两侧内壁连接有筛网，所述第一链轮的一侧配套设置有箱体，且箱体与固定台固定连接，所述箱体的内底壁上固定连接有底座，所述底座的顶部与第一链轮相对应的位置连接有伺服电机，所述箱体靠近第一链轮外壁的一侧开设有孔槽，所述伺服电机的驱动端与第一链轮的中心轴连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伺服电机与第一链轮之间设有转轴，转轴贯穿孔槽与第一链轮的中心轴相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛网的两端焊接有卡扣，所述放置台的内壁两侧固定连接有扣槽，且卡扣与扣槽嵌合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述液压杆与放置台的内底壁固定连接，所述存料斗通过连接轴与放置台活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定台为U形结构，并且固定台的开口方向两端连接线与中心轴平行，所述支撑杆与传送链绳所成的夹角大小为90°。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伺服电机位于箱体的内部。

本实用新型具有如下有益效果：该大米加工用提升机，在使用时，在传送链绳上通过支撑杆固定连接放置台，通过放置台两侧壁顶部上的连接轴活动连接存料斗，伺服电机带动第一链轮转动，从而带动传送链绳转动，实现存料斗上升，存料斗上升至顶部通过底端两角的液压杆支撑将存料斗倾斜，从而将大米倒出，更加的方便快捷，并且能够定量封装大米，效率更高，而且不会存在卡料的现象，在存料斗的内部放置筛网，能够过滤出大米中的杂质颗粒和一些灰尘等，使大米的纯度提高，有利于后续加工出更优质的大米，筛网通过卡扣与存料斗的内壁卡合连接，能够定期将筛网取出，清洗上面的污垢，更加满足人们的需求，整个装置结构简单，效率更强，减少成本的投入。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大米加工用提升机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种大米加工用提升机的存料斗结构图；

图3为本实用新型提出的一种大米加工用提升机的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种大米加工用提升机的筛网连接局部视图。

图例说明：

1、固定台；2、第一链轮；3、第二链轮；4、连接杆；5、定位销；6、传送链绳；7、放置台；8、支撑杆；9、存料斗；10、连接轴；11、筛网；12、液压杆；13、箱体；14、底座；15、伺服电机；16、孔槽；17、卡扣；18、扣槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种大米加工用提升机，包括固定台1，固定台1的内底部设置有第一链轮2，固定台1的内顶部设置有第二链轮3，且第一链轮2与第二链轮3通过套设在其外侧的传送链绳6连接，第一链轮2与第二链轮3上均连接有定位销5，且定位销5通过连接杆4分别与固定台1的内顶壁与内底壁固定连接，两个定位销5以水平线为轴对称分布，传送链绳6远离固定台1内侧壁的一侧上固定连接有支撑杆8，且支撑杆8的一端焊接有放置台7，放置台7的顶部设置有开口，开口的两侧内壁通过连接轴10连接有存料斗9，存料斗9的底部两个拐角处连接有液压杆12，两个液压杆12处于一条水平线上，存料斗9的内部靠近底端与两侧内壁连接有筛网11，第一链轮2的一侧配套设置有箱体13，且箱体13与固定台1固定连接，箱体13的内底壁上固定连接有底座14，底座14的顶部与第一链轮2相对应的位置连接有伺服电机15，箱体13靠近第一链轮2外壁的一侧开设有孔槽16，伺服电机15的驱动端与第一链轮2的中心轴连接。

伺服电机15与第一链轮2之间设有转轴，转轴贯穿孔槽16与第一链轮2的中心轴相连,伺服电机15带动第一链轮2转动，从而带动传送链绳6转动；筛网11的两端焊接有卡扣17，放置台7的内壁两侧固定连接有扣槽18，且卡扣17与扣槽18嵌合连接，筛网11与放置台7的内壁活动连接，方便筛网11取出，能够定期清洗筛网11上的脏物；液压杆12与放置台7的内底壁固定连接，存料斗9通过连接轴10与放置台7活动连接，液压杆12能够将存料斗9的一边倾斜，将大米倒出；固定台1为U形结构，并且固定台1的开口方向两端连接线与中心轴平行，支撑杆8与传送链绳6所成的夹角大小为90°，传送链绳6通过支撑杆8与放置台7固定连接；伺服电机15位于箱体13的内部，伺服电机15带动第一链轮2转动。

工作原理：在使用大米加工用提升机时，在传送链绳6的一侧通过支撑杆8固定连接放置台7，放置台7的内部放置存料斗9，并通过连接轴10与放置台7的两侧臂活动连接，启动伺服电机15，伺服电机15带动第一链轮2转动，从而带动传送链绳6转动，传送链绳6转动带动存料斗9上升，存料斗9上升到顶部停止，存料斗9底部两个拐角处的液压杆12支撑，使存料斗9往一边倾斜，从而将存料斗9中的大米倒出，由于存料斗9上升到顶部直接倒出，不会出现卡料的现象，并且在存料斗9的内部利用卡扣17与扣槽18卡合连接筛网11，大米装入存料斗9内经过筛网11能够过滤出大米中的小颗粒杂质和灰尘，保证大米后续加工出更优质的大米，还能定期将筛网11取出清洗，有一定的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。