一种金属箱体的快速连接扣的制作方法

本实用新型涉及一种连接扣，特别是涉及一种金属箱体的快速连接扣。

背景技术：

传统金属箱体箱板之间的连接一般采用焊接，使箱体焊接为一体，但这种箱体占用空间大，不方便储存和运输。为了便于运输又出现了用螺钉连接箱体，因为箱体有很多面，用螺钉连接的效率低，组装和拆卸都不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种金属箱体的快速连接扣，组装拆卸方便快捷，连接扣结构简单，更便于生产。

本实用新型所采用的技术方案是：一种金属箱体的快速连接扣，包括：卡头板和卡孔板，卡头板由卡头连接板和卡头组成，卡头上设有连接柱，卡头通过连接柱与卡头板连接板铆接，所述的卡孔板为一块长方形板，长方形板的整个中部面上设有斜面，卡接孔设在斜面上。

所述的卡接孔由圆形孔和条形孔组成，条形孔的其中一端设有圆形孔，圆形孔的直径大于条形孔的宽度，圆形孔的直径大于卡头的直径。

所述的卡接孔的圆形孔设在卡孔板的平面上，条形孔设在斜面上。

所述的卡头板在与卡孔板连接时，卡头与穿过卡接孔上的圆孔沿条形孔和斜面板滑动，使两柜板在斜面板的斜面作用下卡接紧密。

所述的卡头板设有两个或两个以上的卡头，卡孔板上设有两个或两个以上的卡接孔。

本实用新型的有益效果：由于采用了快速连接的卡头板和卡孔板，箱体的各板之间连接更加快捷方便，便于拆卸组装，便于库存和运输。由于卡孔板设有斜面，使两相邻的箱板在斜面的作用下的连接越拉越紧，并且该斜面形成的极其容易，就是将卡孔板中部整个部分冲压成斜面，生产模具简单，不需要高精度的模具，简单的模具就可完成，模具制作成本低廉，生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例前侧的三维示意图。

图2为图1各部件分解的三维示意图。

图3为图1的侧面的示意图。

图4为本实用新型另一个实施例的三维示意图。

图5为图4的侧面的示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型包括：卡头板1和卡孔板2，卡头板由卡头连接板11和卡头12组成，卡头上设有连接柱121，卡头通过连接柱与卡头板连接板铆接，所述的卡孔板2为一块长方形板，长方形板的整个中部面上设有斜面21，从图1和图2中我们可以看到卡孔板的中部的整个面斜面即宽度方向都为斜面，中部整个面为斜面，使冲压斜面的模具更加简单，只要冲压模具下端为一个斜面不需要严格考虑模具的宽度和长度，这样模具更容易制作并且模具冲头可以设置的比斜面21大，模具更耐用，即使模具冲压斜面的拐角处磨损了也不影响斜面的形成。

所述的卡接孔22由圆形孔和条形孔组成，条形孔的上端设有圆形孔，如图2所示。该圆形孔的直径大于条形孔的宽度，圆形孔的直径大于卡头的直径。卡接孔22设在斜面上，是指整个卡接孔都设在斜面上，也指卡接孔中其中的条形孔部分设在斜面上，长条形孔的长度方向与长方形板的长边平行。高斜面为冲压斜面或折叠的斜面，卡孔板2上下两端为平面，这样使用时便于与柜体或箱体连接。

如图4和图5所示，为本实用新型另一个实施例的示意图。本实施例为上述方案的组合，即在同一块卡头连接板设置两个卡头，在同一块卡孔板2上设有两个斜面，这种结构由于相互连接的接触面更多了，所以连接的更加牢固和稳定。

本实用新型的卡头板1在与卡孔板2连接时，卡头与穿过卡接孔上的圆孔沿条形孔和斜面板滑动，使两柜板在斜面板的斜面作用下卡接紧密。

本实用新型不仅适用于箱体结构板与板之间的快速活动的连接，同样适用于柜体各侧板、面板和底板的快速连接。

本实用新型并不局限于上述的实施方式，在不超出权利要求的实用新型构思下，对于具有本实用新型所属领域的基本知识的人员，可实施很多变形，这些变型也属于本实用新型保护的范围。