一种油墨生产用抽真空充氮封装机的制作方法

本实用新型涉及油墨生产设备技术领域，具体为一种油墨生产用抽真空充氮封装机。

背景技术：

现有技术中：申请公布号CN 102009753 A的专利公开了一种抽真空充氮加塞装置，包括升降轴和具有抽真空充氮腔室的连接套，所述升降轴与连接套套接，升降轴下部置于抽真空充氮腔室中，并于升降轴下端装设有压塞头和取塞机构，所述取塞机构包括取塞头和取塞头回位机构，所述取塞头回位机构装设于升降轴上，所述取塞头上部套于升降轴和压塞头上并与取塞头回位机构相接，所述取塞头下部设有用于卡持胶塞的C形卡持部，然而，目前还没有一种油墨生产用抽真空充氮封装机，不能够满足使用需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种油墨生产用抽真空充氮封装机，设计合理，工作效率高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨生产用抽真空充氮封装机，包括机座，所述机座的顶部安装有控制开关组，机座的底部安装有升降机构，所述升降机构的端部固定有封筒，封筒的筒口内壁上设有密封圈，所述封筒的顶部安装有抽真空充氮装置，封筒的内侧顶部安装有旋转机构，且旋转机构的底部安装有封头固定装置，所述控制开关组的输入端电连接外接电源的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括电动升降杆，电动升降杆安装在机座的底部，所述电动升降杆的伸缩端与封筒连接，电动升降杆与封筒的连接处设有缓冲垫，所述控制开关组的输出端电连接电动升降杆的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽真空充氮装置包括氮气机和真空泵，氮气机和真空泵均安装在封筒的顶部，所述氮气机通过氮气输送管与封筒内部连通，真空泵通过抽气管与封筒内部连通，所述控制开关组的输出端分别与氮气机和真空泵的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转机构包括环形导轨，环形导轨固定在封筒的内侧顶部，所述环形导轨上活动连接有直线电机，直线电机的活动范围为0°-360°，所述控制开关组的输出端电连接直线电机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封头固定装置包括电动伸缩杆，电动伸缩杆安装在直线电机的底部，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有电动真空吸盘，所述控制开关组的输出端分别与电动伸缩杆和电动真空吸盘的输入端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本油墨生产用抽真空充氮封装机，通过升降机构带动封筒进行升降，从而使封筒封盖在油墨储罐上，保证了后续抽真空充氮工作的正常运行，通过抽真空充氮装置进行抽真空充氮工作，保证设计的合理性，其旋转机构通过封头固定装置带动封头进行转动，从而使封头对油墨储罐进行旋转封装，其机械化程度高，大大提高了封装的效率，通过封头固定装置对封头进行吸附固定，其设计合理，对封头固定方便，便于该封装机进行高效工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖面图。

图中：1机座、2控制开关组、3氮气机、4氮气输送管、5抽真空充氮装置、6封筒、7抽气管、8真空泵、9缓冲垫、10电动升降杆、11升降机构、12环形导轨、13直线电机、14电动伸缩杆、15电动真空吸盘、16密封圈、17旋转机构、18封头固定装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种油墨生产用抽真空充氮封装机，包括机座1，机座1的顶部安装有控制开关组2，机座1的底部安装有升降机构11，升降机构11的端部固定有封筒6，封筒6的筒口内壁上设有密封圈16，密封圈16用以保证在进行封装作业时封筒6内部的密封性，从而避免气体泄漏而增加抽真空和充氮工作所造成的能耗，封筒6的顶部安装有抽真空充氮装置5，封筒6的内侧顶部安装有旋转机构17，且旋转机构17的底部安装有封头固定装置18，控制开关组2的输入端电连接外接电源的输出端。

升降机构11包括电动升降杆10，电动升降杆10安装在机座1的底部，电动升降杆10的伸缩端与封筒6连接，电动升降杆10与封筒6的连接处设有缓冲垫9，缓冲垫9通过弹性形变来起到缓冲作用，避免电动升降杆10对封筒6造成的压力过大而降低封筒6的使用寿命，控制开关组2的输出端电连接电动升降杆10的输入端，通过控制开关组2控制电动升降杆10工作，电动升降杆10的伸缩端带动封筒6进行升降，从而使封筒6封盖在油墨储罐上，保证了后续抽真空充氮工作的正常运行。

抽真空充氮装置5包括氮气机3和真空泵8，氮气机3和真空泵8均安装在封筒6的顶部，氮气机3通过氮气输送管4与封筒6内部连通，真空泵8通过抽气管7与封筒6内部连通，控制开关组2的输出端分别与氮气机3和真空泵8的输入端电连接，通过控制开关组2控制真空泵8工作，真空泵8通过抽气管7对封筒6内部的空气进行抽取，使其形成真空环境，通过控制开关组2控制氮气机3工作，氮气机3通过氮气输送管4向封筒6内充入氮气，保证设计的合理性。

旋转机构17包括环形导轨12，环形导轨12固定在封筒6的内侧顶部，环形导轨12上活动连接有直线电机13，直线电机13的活动范围为0°-360°，控制开关组2的输出端电连接直线电机13的输入端，通过控制开关组2控制直线电机13在环形导轨12上做圆周运动，直线电机13通过封头固定装置18带动封头进行转动，从而使封头对油墨储罐进行旋转封装，其机械化程度高，大大提高了封装的效率。

封头固定装置18包括电动伸缩杆14，电动伸缩杆14安装在直线电机13的底部，电动伸缩杆14的伸缩端安装有电动真空吸盘15，控制开关组2的输出端分别与电动伸缩杆14和电动真空吸盘15的输入端电连接，通过控制开关组2控制电动真空吸盘15对封头进行吸附固定，通过控制开关组2控制电动伸缩杆14工作，电动伸缩杆14的伸缩端带动电动真空吸盘15进行升降，从而使封头靠近油墨储罐罐口，其设计合理，对封头固定方便，便于该封装机进行高效工作。

控制开关组2上设有与电动升降杆10、真空泵8、氮气机3、电动真空吸盘15、电动伸缩杆14和直线电机13相对应的按钮。

在使用时：通过控制开关组2控制电动升降杆10工作，电动升降杆10的伸缩端带动封筒6进行升降，从而使封筒6封盖在油墨储罐上。

通过控制开关组2控制真空泵8工作，真空泵8通过抽气管7对封筒6内部的空气进行抽取，使其形成真空环境，通过控制开关组2控制氮气机3工作，氮气机3通过氮气输送管4向封筒6内充入氮气。

通过控制开关组2控制电动真空吸盘15对封头进行吸附固定，通过控制开关组2控制电动伸缩杆14工作，电动伸缩杆14的伸缩端带动电动真空吸盘15进行升降，从而使封头靠近油墨储罐罐口。

通过控制开关组2控制直线电机13在环形导轨12上做圆周运动，直线电机13通过封头固定装置18带动封头进行转动，从而使封头对油墨储罐进行旋转封装。

本实用新型通过升降机构11带动封筒6进行升降，从而使封筒6封盖在油墨储罐上，保证了后续抽真空充氮工作的正常运行，通过抽真空充氮装置5进行抽真空充氮工作，保证设计的合理性，其旋转机构17通过封头固定装置18带动封头进行转动，从而使封头对油墨储罐进行旋转封装，其机械化程度高，大大提高了封装的效率，通过封头固定装置18对封头进行吸附固定，其设计合理，对封头固定方便，便于该封装机进行高效工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。