一种便于取料的储料槽的制作方法

本实用新型涉及一种储料槽，更具体地说，它涉及一种便于取料的储料槽。

背景技术：

如图1所示，一种储料槽，该储料槽包括槽体1以及支撑槽体1的支架2。在小包装的商品包装完毕后一般会堆积放置在槽体1中，在需要将小包装的商品包装入大的包装袋的过程中，工人需要用手将小包装的商品抓住然后放置入大的包装袋中。而工人一般每次仅能抓持几包小包装的商品，因此效率较低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种便于取料的储料槽，其优势在于可提高将储料槽中的小包装的商品装入大号包装袋的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种便于取料的储料槽，包括槽体以及支撑槽体的支架，所述槽体的侧壁上设置有出料口，所述槽体上设置有斜槽，所述斜槽将出料口三面包围。

通过采用上述技术方案，将大号的包装袋套在斜槽上，然后一只手拉扯住大号的包装袋，另一只手将放置在槽体中的小包装的商品拨向出料口，小包装的商品会从斜槽滑落进入大号的包装袋中，人手能够一次将大量的小包装的商品推入大号的包装袋中，从而提高了将小包装的商品装入大号的包装袋的效率。

本实用新型进一步设置为：所述出料口位于槽体的侧壁拐角位置。

通过采用上述技术方案，出料口位于槽体的侧壁拐角位置，拐角位置因为两边均受到拐角的限制，因此容易将小包装的商品推入至设置有出料口的拐角处汇集然后推入斜槽中。

本实用新型进一步设置为：所述槽体的底面具有一定的倾斜度，并且向出料口方向倾斜。

通过采用上述技术方案，槽体的底面具有一定的倾斜度，并且向出料口方向倾斜，因此小包装的商品会自动的向出料口一端滑落，从而方便了工人将小包装的商品拨入斜槽中。

本实用新型进一步设置为：所述斜槽远离出料口一端的相对两侧设置有相互靠近缩口板。

通过采用上述技术方案，斜槽远离出料口一端的相对两侧设置有相互靠近缩口板，从而减小了斜槽一端的开口尺寸，进而方便了将大号的包装袋套在斜槽上。

本实用新型进一步设置为：所述槽体上还设置有用于遮挡出料口的挡板，所述挡板包括抵挡部以及与抵挡部相连的L型的悬挂部。

通过采用上述技术方案，将挡板挂在槽体上遮住出料口，在将小包装的商品倾倒入槽体中时，可防止小包装的商品滑入出料口中。

本实用新型进一步设置为：所述槽体的一侧固定有连接块，所述连接块上设置有用于插入挡板的连接孔。

通过采用上述技术方案，在不需要使用挡板时，可将挡板插入至连接孔中，悬挂部挂在连接块上，从而将挡板收纳在连接块上。

本实用新型进一步设置为：所述斜槽下方的支架上固定有一块放置板。

通过采用上述技术方案，将大号的包装袋套在斜槽上时，大号包装袋的下端被放置板承托住，从而减小人手需要施加给大号包装袋向上提的力，使得操作人员工作更加轻松。

本实用新型进一步设置为：所述放置板包括与支撑架固定的固定部以及通过合页与固定部形成转动连接关系的活动部。

通过采用上述技术方案，活动部展开时，固定部与活动部的一面相抵，使得活动部保持与地面平行的状态，此时可以将大号包装袋放置在活动部上。而在不需要用到放置板时，可以通过转动活动部让活动部与固定部重叠，进而收纳起活动部，防止活动部对操作人员在车间内行走造成磕碰阻碍。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、将大号的包装袋套在斜槽上，然后一只手拉扯住大号的包装袋，另一只手可方便高效的将放置在槽体中的小包装的商品拨向出料口，并让小包装的商品从斜槽滑落进入大号的包装袋中；

2、槽体的底面具有一定的倾斜度，并且向出料口方向倾斜，因此小包装的商品会自动的向出料口一端滑落并且聚集，从而方便了工人将小包装的商品拨入斜槽中。

附图说明

图1为背景技术中的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图。

附图标记：1、槽体；2、支架；3、出料口；4、斜槽；5、底面；6、缩口板；7、挡板；8、抵挡部；9、悬挂部；10、连接块；11、连接孔；12、放置板；13、固定部；14、合页；15、活动部。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

本实施例公开了一种便于取料的储料槽，如图2所示，包括矩形的槽体1以及支撑槽体1的支架2，槽体1的侧壁上靠近一处拐角的位置开设有出料口3，槽体1上焊接固定有斜槽4，斜槽4将出料口3三面包围。

将大号的包装袋套在斜槽4上，然后一只手拉扯住大号的包装袋，另一只手将放置在槽体1中的小包装的商品拨向出料口3，小包装的商品会从斜槽4滑落进入大号的包装袋中，人手能够一次将大量的小包装的商品推入大号的包装袋中，从而提高了将小包装的商品装入大号的包装袋的效率。

如图2所示，为了更方便的将槽体1中的小包装的商品拨入斜槽4中，将斜槽4的底面5设置成具有一定的倾斜度，并且向斜槽4一端倾斜。小包装的商品会自动的向出料口3一端滑落并聚集，从而方便了工人将小包装的商品拨入斜槽4中。

如图2所示，槽远离出料口3一端的相对两侧各焊接了一块缩口板6，缩口板6相互靠近从而减小了斜槽4一端的开口尺寸，进而方便了将大号的包装袋套在斜槽4上。

槽体1上还设置有用于遮挡出料口3的挡板7，挡板7包括抵挡部8以及与抵挡部8相连的L型的悬挂部9。将挡板7的悬挂部9挂在槽体1一侧侧壁上遮住出料口3，在将小包装的商品倾倒入槽体1中时，可防止小包装的商品滑入出料口3中。

如图2所示，槽体1的一侧固定有斜槽4的一面上还固定有连接块10，连接块10上开设有用于插入挡板7的连接孔11。在不需要使用挡板7时，可将挡板7插入至连接孔11中，悬挂部9挂在连接块10上，从而将挡板7收纳在连接块10上。

如图2所示，在斜槽4下方的支架2上固定有一块水平的放置板12，将大号的包装袋套在斜槽4上时，大号包装袋的下端被放置板12承托住，从而减小人手需要施加给大号包装袋向上提的力，使得操作人员工作更加轻松。

并且，放置板12包括与支撑架固定的固定部13以及通过合页14与固定部13形成转动连接关系的活动部15。活动部15展开时，固定部13与活动部15的一面相抵，使得活动部15保持与地面平行的状态，此时可以将大号的包装袋放置在活动部15上。而在不需要用到放置板12时，可以通过转动活动部15让活动部15与固定部13重叠，进而收纳起活动部15，防止活动部15对操作人员在车间内行走造成磕碰阻碍。

本具体实施例中的指定方向仅仅是为了便于表述各部件之间位置关系以及相互配合的关系。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。