一种在线检重封箱机的制作方法

文档序号:16830920发布日期:2019-02-10 23:50阅读:351来源:国知局
一种在线检重封箱机的制作方法

本实用新型涉及食品包装生产设备技术领域,具体涉及一种在线检重封箱机。



背景技术:

在食品加工工艺中,对食品包装入袋后,需要将成包的食品装入包装箱内,然后对包装箱称重后,再送入封箱机内封箱。称重与封箱分开操作,操作效率低。

为了克服上述问题,已有滚筒检重称,将传输与称量融为一体,提高了工作效率。但是,包装箱在滚轮滚动过程中进行称量,对称台面存在震动或晃动的力,影响称量的精确性,从而影响产品的整体档次及品质。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种在线检重封箱机,解决了称重与封箱分开操作,操作效率低的问题,具有称量精确并且工作效率高的优点。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:

一种在线检重封箱机,包括在线检重装置和封箱机主体;在线检重装置包括支架,设置在支架上的传送装置,检重台和检重显示器;所述检重台固定在支架与传送装置之间;所述传送装置将工件传送至封箱机主体内;所述传送装置底部设置有减震装置;所述传送装置与检重台通过减震装置固定连接。

通过采用上述技术方案,在封箱机主体前面加装在线检重装置,实现包装箱的在线称重,在传送的同时进行称量,提高工作效率;传送装置底部设置的减震装置,大大削弱了传送装置对检重台的震动或晃动力,延长了在线检重装置的使用寿命,并且保证了称量的精确度,提升了产品的整体档次与品质。

作为优选,所述传送装置包括辊轮,与辊轮传动连接的电机和设置在辊轮两端的支撑架;所述支撑架的底部固定设置有减震装置。

作为优选,所述减震装置包括连接板,支撑板,减震座,卡接柱和限位块;所述卡接柱,限位块与减震座成一体设置,并且设置有两组;所述卡接柱位于限位块下方、减震座上方;所述减震座固定在检重台上;所述卡接柱的截面小于减震座以及限位块的截面;所述支撑板上端与辊轮的支撑架固定连接,两端固定在两个连接板之间;所述连接板与卡接柱卡接;所述限位块的顶端不低于支撑板的顶端。

通过采用上述技术方案,减震座固定在检重台上,限位块用于支撑传送装置,卡接柱用于将减震座卡接在连接板上,安装方便快捷;并且卡接柱处于减震座与限位块之间,当与连接板卡接时,可以被上下两个相对较大的结构卡紧;限位块的顶端不低于支撑板的顶端,使传送装置对减震装置施加的力作用在限位块上,使减震装置发挥其减震作用;通过支撑板与连接板,将辊轮的支撑架固定连接在减震装置上,实现传送装置与检重台之间的减震连接,延长在线检重装置的使用寿命,提高检重的精确性。

作为优选,所述连接板为L形,其上表面开设有与卡接柱相匹配的卡接槽,其侧面与支撑板固定连接。

通过采用上述技术方案,通过将卡接柱插入卡接槽,并通过卡接柱上端的限位块与下端的减震座卡死,安装方便快捷;并且传送装置施加的力是向下的,因此可以牢固的将其卡紧,不会松动。

作为优选,所述支撑板为倒C形,其上表面固定安装在支撑架底面,其两个侧面分别与连接板的侧面固定连接。

通过采用上述技术方案,支撑板与连接板固定连接,使传送装置与减震装置之间固定在一起,通过减震装置来支撑并实现对传输装置的减震效果。

作为优选,所述卡接柱间隔设置在减震座上。

通过采用上述技术方案,卡接柱间隔设置在减震座上,受力均匀,支撑更稳。

作为优选,所述限位块为一块,其上端支撑辊轮的支撑架,其下端与各个卡接柱一体连接。

通过采用上述技术方案,增大限位块与传送装置的接触面积,提高支撑稳定性。

作为优选,两组所述减震座的底端相连接成一体,形成水平底面;水平底面与其上方两端的卡接柱和限位块一起,围合成凹形结构;支撑板位于凹形结构的凹槽内。

作为优选,所述检重台与减震装置通过水平底面固定连接。

通过采用上述技术方案,两端的减震座在底部一体形成水平底面,增大了与检重台的接触面积,支撑板位于凹形结构的凹槽内,使传送装置施加的力全部通过减震座削弱,然后再传递到检重台,降低了检重台受上方震动的干扰,提高了称重的精确性。

作为优选,所述检重台内设置有称重传感器,称重传感器与检重显示器之间电信号连接。

通过采用上述技术方案,实现包装箱在传送的同时,进行实时称重,并显示在检重显示器上,检重结果更加直观;在线称重并且连贯封箱,流水化操作,大大提高了效率。

综上所述,本实用新型具有如下有益效果:在封箱机主体前面加装在线检重装置,实现包装箱的在线称重,在传送的同时进行称量并且连贯封箱,流水化操作,提高了工作效率;传送装置底部设置的减震装置,大大削弱了传送装置对检重台的震动或晃动力,延长了在线检重装置的使用寿命,并且保证了称量的精确度,提升了产品的整体档次。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为减震装置的结构示意图。

附图标记:1、支架;2、检重台;3、支撑架;4、辊轮;5、检重显示器;6、减震装置;61、减震座;62、卡接柱;63、限位块;64、支撑板;65、连接板;66、卡接槽;7、电机;8、封箱机主体。

具体实施方式

在本实用新型创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种在线检重封箱机,如图1所示,按照工件的加工方向,依次包括在线检重装置和封箱机主体8;在线检重装置由下至上依次包括支架1,设置在支架1上的检重台2,固定在检重台2上表面两端的支撑架3和安装在两个支撑架3之间的辊轮4;辊轮4将工件传送至封箱主体8内,进行封箱;检重台2内设置有称重传感器,称重传感器与支架1一侧的检重显示器5电信号连接,实现称重并实时电子显示;支撑架3底部设置有减震装置6,支撑架3与检重台2之间通过减震装置6固定连接。

其中,支撑架3底面开设有安装孔;辊轮4的端部设置有齿轮,相邻辊轮4之间通过齿轮实现传动连接;支架1上安装有电机7,最后端的辊轮4与电机7的动力输出端传动连接。

如图2所示,减震装置6包括固定安装在检重台2上的凹形的减震座61,与减震座61一体设置的卡接柱62及限位块63,支撑板64和连接板65;卡接柱62和限位块63设置有两组,对称分布在减震座61的上表面两端;限位块63为一块,其上端支撑支撑架3,并高于连接板65且与支撑板64顶端平齐,其下端与各个卡接柱62一体连接;卡接柱62为若干个,每个卡接柱62的截面均小于限位块63的截面;倒L形的连接板65上表面设置有卡接槽66,通过卡接柱62与卡接槽66相互卡接,实现减震座61与连接板65的固定安装;倒C形支撑板64的上表面安装在支撑架3底面,两个侧面与两侧的倒L形的连接板65的侧面固定连接;减震座61与卡接柱62及限位块63,围合形成凹形结构;支撑板64位于凹形结构的凹槽内。

需要注意的是,为了使限位块63与减震座61,可以将卡接柱62卡紧在连接板65的卡接槽66内,设置卡接槽66的高度等于卡接柱62的高度,实现上下夹紧的效果,使减震装置6更加稳固。

本实用新型减震装置的安装过程,具体如下:

将支撑板64的上表面通过支撑架3底面的安装孔,安装螺栓并用螺母固定连接在一起;在支撑板64的两个侧面,通过插孔与连接板64侧面的连接孔配合后,安装螺栓和螺母固定在一起;将左侧的卡接柱62从左侧连接板65的左端,通过卡接槽66将卡接柱62插入;右侧的卡接柱62重复左侧操作,完成减震座61、卡接柱62及限位块63与两侧连接板65的插装;为了防止工作过程中,卡接住63脱出卡接槽66,在卡接槽66外部,加装螺栓和螺母,将卡接柱63封死在卡接槽66内,提高结构强度;将减震座61底面用螺钉固定在检重台2上,完成减震装置的安装;减震装置的结构设计,使其与支撑架3之间安装方便,且减震效果好。

本实施例中的封箱机主体为全自动封箱机,主要包括如下组成(图中未示出):机架,工作台调节脚架,输送传动带,电源开关,急停开关,导向杆,导向杆锁紧手轮,下机芯,导轮,导向压板,导轮锁紧手轮子,上机芯,封箱胶带,传动,升降摇手柄,辅助工作台;具体参数如下:(L)300-500;(W)200-500;(H)180-500mm;台面高度:最小(min.)650mm,最大(max.)800mm;封箱速度:400箱/h;机械尺寸:(L)2000,(W)1200,(H)1500mm;使用电源:220V/3850V 50/60Hz;使用胶带:48mm,60mm,72mm (选择使用);机械重量:450Kg;使用气源:5Kg/cm3 TW-05A。

本实用新型的工作过程如下:

启动电机7,启动封箱机主体8,辊轮4转动;从上一工序运输来的工件,送到辊轮4上,通过辊轮4下方的检重台2在线检重后,在检重显示器5上,显示包装箱的重量;随后工件传送至封箱机主体内8内,并递交给输箱机构,由夹箱皮带夹住纸箱的两侧面,向前运动;前短舌经压舌架自动弯曲,后短舌在纸箱进入封箱机托辊时,有一检测讯号(光电讯号)通知打舌气缸动作,由打舌架将其折弯,同时有一讯号通知熔胶机自动喷胶;纸箱继续向前运动,左、右长舌经过导向杆自动向中间折弯,同时压箱机构皮带,同步压住纸箱左右长舌,使箱、舌、胶合在一起,完成封箱整形动作;封箱机主体8的前端,安装有U2小型喷码机,对封箱完成的包装箱进行喷码标识;从封箱机主体8传送出的包装箱,同时完成了称重、封箱与喷码,生产效率高。

需要注意的是,本实用新型还可以选用其他的封箱机,配套使用本实用新型的喷码机及安装架,不限于上述全自动封箱机的型号及参数。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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