一种内藏式提升卷扬装置的制作方法

本实用新型涉及一种内藏式提升卷扬装置，用于大型挖掘机领域。

背景技术：

目前市场上现有大型挖掘机提升卷扬装置皆为普通平行轴减速机，结构庞大传动精度低、使用寿命短、维修量大、生产成本高、使用维修成本大。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种内藏式提升卷扬装置，用于大型挖掘机领域，其目的在于解决现有技术中存在的大型挖掘机提升卷扬装置结构庞大、传动精度低、使用寿命短、维修量大、生产成本高、使用维修成本大等问题。

本实用新型采用以下技术方案：

一种内藏式提升卷扬装置，包括支座(6)、卷筒(1)，其特征在于：所述支座(6)上左右两侧对称设置驱动装置、行星齿轮减速机(2)、轴座(7)，所述驱动装置包括电机(5)、联轴器(4)与花键轴(3),所述电机(5)通过所述联轴器(4)、所述花键轴(3)驱动所述行星齿轮减速机(2)输入端，所述花键轴(3)穿过轴座(7)上设置的通孔，所述行星齿轮减速机(2)对称分置于卷筒(1)内部，所述行星齿轮减速机(2)输出端驱动所述卷筒(1)同步转动，所述行星齿轮减速机(2)外端支撑固定在所述轴座(7)上。

所述行星齿轮减速机(2)的传动齿轮(13)外圈上设有法兰(9)，所述卷筒(1)侧壁为沿轴向设置中心孔的筋板(8)，所述行星齿轮减速机(2)插入所述中心孔，所述法兰(9)与所述筋板(8)螺接；所述行星齿轮减速机(2)外部壳体的端部法兰盘与所述轴座(7)固定连接；所述花键轴(3)穿过轴座(7)上设置的通孔与所述行星齿轮减速机(2)驱动齿轮(12)内花键连接。

所述花键轴(3)花键末端设置轴肩(11)，所述轴肩(11)侧面与所述行星齿轮减速机(2)端面接触配合。

所述卷筒(1)水平设置于所述轴座(7)之间。

本实用新型的优点如下：

内藏式提升卷扬装置结构紧凑、体积小、重量轻、噪音小、生产成本低、一个大修期(4年)内免维修，降低了生产成本，降低了使用及维修成本。

附图说明：

图1为本实用新型直排式提升机构主视图示意图。

图2为本实用新型附图1主视图的A-A去掉电机看卷筒支座剖视图示意图。

图3为本实用新型附图1行星齿轮减速机输入端局部剖视图示意图。

图4为本实用新型行星齿轮减速机工作原理示意图。

附图标记：

1卷筒，2行星齿轮减速机，3花键轴，4联轴器，5电机，6支座，7轴座，8筋板，9法兰，10螺丝，11轴肩，12驱动齿轮，13传动齿轮

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

图1、4示出了一种内藏式提升卷扬装置，包括支座6、卷筒1，所述支座6上左右两侧对称设置驱动装置、行星齿轮减速机2、轴座7，所述驱动装置包括电机5、联轴器4与花键轴3,所述电机5通过所述联轴器4、所述花键轴3驱动所述行星齿轮减速机2输入端，所述花键轴3穿过轴座7上设置的通孔，所述行星齿轮减速机2对称分置于卷筒1内部，所述行星齿轮减速机2输出端驱动所述卷筒1同步转动，所述行星齿轮减速机2外端支撑固定在所述轴座7上。

所述行星齿轮减速机2为外购件，型号为WLT450，最大输出扭矩为450000Nm，生产厂家为北京华德万力液压机械有限公司。

图1示出了所述行星齿轮减速机2的传动齿轮13外圈上设有法兰9，所述卷筒1侧壁为沿轴向设置中心孔的筋板8，所述行星齿轮减速机2插入所述中心孔，所述法兰9与所述筋板8螺接；所述行星齿轮减速机2外部壳体的端部法兰盘与所述轴座7固定连接；所述花键轴3穿过轴座7上设置的通孔与所述行星齿轮减速机2驱动齿轮12内花键连接。

图1示出了所述花键轴3花键末端设置轴肩11，所述轴肩11侧面与所述行星齿轮减速机2端面接触配合。

所述卷筒1水平设置于所述轴座7之间。

工作原理：

两侧对称设置的所述电机通过联轴器带动所述花键轴转动，所述花键轴带动所述行星齿轮减速机转动，所述行星齿轮减速机带动所述卷筒转动。

所述电机通过编码器和变频器控制频率和转速的同步。