一种制动器的制作方法

本实用新型涉及一种制动器。属于制动设备领域。

背景技术：

曳引机是电梯的动力设备，又称电梯主机。功能是输送与传递动力使电梯运行。由电动机、制动器、联轴器、减速箱、曳引轮、机架和导向轮及附属盘车手轮等组成。导向轮一般装在机架或机架下的承重梁上。

而曳引机上的制动器通常适用于将曳引轮锁死的装置，制动器一般都是与电机电连接的，在电机停止通电的时候，制动器磁轭上的弹簧驱动衔铁，利用摩擦件将曳引机上的转子刹住，而等到电机通电工作的时候，制动器磁轭上的电磁线圈也通电，电磁线圈吸引衔铁，使衔铁上的摩擦件脱离转子，往制动器磁轭方向移动。

现有的制动器包括依次设置的磁轭、衔铁、摩擦片，摩擦片的转轴处设有花键，花键上配合有用于与负载的转轴连接的花键套，磁轭与衔铁通过导向柱滑移连接，磁轭上开设有线圈槽，线圈槽内安装有线圈，磁轭与衔铁之间设置有弹簧，当线圈通电时，线圈产生磁场吸引衔铁靠近磁轭，当线圈断电时，弹簧伸长从而推动衔铁远离磁轭，且衔铁远离磁轭时，衔铁抵紧摩擦片使得摩擦片阻碍负载的轴的转动。

使用时，由于只存在一组磁轭、衔铁、摩擦片以及线圈，当制动器弹簧老化、摩擦片与负载之间出现阻碍物等故障时，制动器的制动效果几乎完全消失，十分危险，出于安全，有必要设置两组独立的磁轭、衔铁以及线圈来减小制动器在上述原因中失效的概率，形成双保险，减少制动器安全事故的发生。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种制动器，设有两组磁轭、衔铁，两组之间独立工作，在一组故障时，另一组仍能正常工作，减小了制动器整体失效的功率，从而保证了使用时的安全，减少了安全事故的发生。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种制动器，包括磁轭、衔铁以及摩擦盘，所述衔铁与磁轭之间设置有若干弹簧，所述磁轭上设置有用于吸附衔铁的线圈，所述磁轭以及衔铁均设置有两个且一一对应设置，每个所述磁轭上均开设有线圈槽，所述线圈有两个且分别设置于每个线圈槽中。

通过采用上述技术方案，利用两组磁轭与衔铁独立工作，互不干扰，当一组衔铁因摩擦片与衔铁之间的灰尘或者弹簧老化等原因而无法抵紧，导致该组制动失效时，另一组中的衔铁任然能够在弹簧作用下抵紧摩擦片，使得制动器产生制动效果，结构简单，使用时具有双保险，更加安全。

进一步设置为：制动器还包括报警装置，所述报警装置包括微动开关、报警控制器以及触发件，所述触发件设置于衔铁上用于在衔铁接触磁轭时触发微动开关，所述报警控制器与微动开关连接从而在微动开关触发时给予报警控制器信号。

通过采用上述技术方案，当衔铁被线圈吸引时，衔铁上的触发件靠近微动开关并最终触动微动开关使得微动开关产生电信号并将该电信号传递给报警控制器，报警控制器根据线圈的通断电情况以及微动开关的电信号判断是否进行报警；当线圈处于通电状态而微动开关没有被触发时，说明衔铁移动出现阻碍或线圈断了，此时报警控制器进行报警，提示出现故障，当线圈断电时，如果微动开关处于触发状态，说明衔铁未与摩擦片抵紧，制动器处于失效状态，此时报警控制器进行报警，提示出现故障。

进一步设置为：所述触发件包括设置于衔铁上的抵触杆，当衔铁在线圈的磁场吸引下靠近磁轭运动时，所述抵触杆与微动开关的触点相抵触。

通过采用上述技术方案，利用抵触杆与微动开关的触点相抵触，结构简单，抵触效果好。

进一步设置为：所述微动开关与触发件之间设置有放大装置，所述放大装置包括拨杆、第一触块以及第二触块，所述拨杆转动安装于磁轭上，所述第二触块设置于所述拨杆上且用于与微动开关的触头抵触，所述第一触块设置于所述拨杆上且用于与触发件抵触，所述第一触块到拨杆与磁轭转动安装处的距离小于第二触块到拨杆与磁轭转动安装处的距离。

通过采用上述技术方案，使用时，抵触杆随衔铁移动而与第一触块抵触，由于第二触块到拨杆转轴处的距离大于第一触块到拨杆转轴处的距离，当第一触块被抵触时使得拨杆转动且第二触块处的转动幅度大于抵触杆对第一触块的推动幅度，从而放大了抵触杆移动的行程，结构简单，实用效果好。

进一步设置为：所述抵触杆上设置有调节螺纹，所述抵触杆通过调节螺纹螺纹连接于衔铁上。

通过采用上述技术方案，通过转动调节螺纹可以改变抵触杆朝向拨杆的端部到衔铁之间的距离，可以对斜铁移动时抵触杆抵触第一触块的时机以及抵触杆能够推动拨杆的转动幅度进行调整，结构简单，调整方便。

进一步设置为：所述衔铁侧壁开设有沿衔铁轴向贯穿斜铁的安装槽，所述安装槽中设置有安装支架，所述抵触杆螺纹连接于安装支架上。

通过采用上述技术方案，安装支架用于安装抵触杆，安装槽使得安装支架可以部分安装于安装槽中，节约了安装空间。

进一步设置为：所述安装槽的槽底开设有固定螺孔，所述安装支架上开设有若干沿衔铁轴向分布的调节孔，所述安装支架通过固定螺栓固定于安装槽中，所述固定螺栓穿过调节孔且与固定螺孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过改变与固定螺栓连接的调节孔和固定螺孔可以改变安装支架在衔铁轴向上的位置，从而改变抵触杆与拨杆上的第一触块之间的距离，调节抵触杆与第一触块的时机，结构简单，使用方便。

进一步设置为：所述抵触杆上设置有防松螺母。

通过采用上述技术方案，通过防松螺母可以防止抵触杆在安装支架上松动，从而使得在制动器的使用过程中可以长期保持调试完成后的状态，避免安装后经常性的进行调试，减少了制动器使用时的工作量。

进一步设置为：所述衔铁与磁轭相对的表面开设有若干互相对应的导向孔，所述磁轭上的导向孔中设置有导向柱，所述导向柱与衔铁上的导向孔滑移连接。

通过采用上述技术方案，通过导向柱在衔铁上的导向孔中的滑移设置，使得衔铁移动时会沿着导向柱的轴向移动，对衔铁起到导向作用。

进一步设置为：所述导向柱伸入衔铁上的导向孔的端部与所述衔铁上的导向孔的孔底之间设置有缓冲垫片。

通过采用上述技术方案，衔铁向磁轭移动过程中，导向柱沿衔铁上的导向孔向该导向孔的孔底滑移，并会与孔底发生碰撞，通过缓冲垫片进行缓冲，减小导向柱与导向孔孔底碰撞时的噪音。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、利用两组磁轭与衔铁独立工作，互不干扰，当一组衔铁因摩擦片与衔铁之间的灰尘或者弹簧老化等原因而无法抵紧，导致该组制动失效时，另一组中的衔铁任然能够在弹簧作用下抵紧摩擦片，使得制动器产生制动效果，结构简单，使用时具有双保险，更加安全；

2、利用微动开关进行预警，通过线圈的通电状态以及衔铁上的抵触杆与拨杆的抵触关系来判断制动器工作是否正常，当衔铁被线圈吸引时，衔铁上的触发件靠近微动开关并最终触动微动开关使得微动开关产生电信号并将该电信号传递给报警控制器，报警控制器根据线圈的通断电情况以及微动开关的电信号判断是否进行报警；当线圈处于通电状态而微动开关没有被触发时，说明衔铁移动出现阻碍或线圈断了，此时报警控制器进行报警，提示出现故障，当线圈断电时，如果微动开关处于触发状态，说明衔铁未与摩擦片抵紧，制动器处于失效状态，此时报警控制器进行报警，提示出现故障，使用更加安全；

3、通过转动调节螺纹可以改变抵触杆朝向拨杆的端部到衔铁之间的距离，可以对斜铁移动时抵触杆抵触第一触块的时机以及抵触杆能够推动拨杆的转动幅度进行调整，通过改变与固定螺栓连接的调节孔和固定螺孔可以改变安装支架在衔铁轴向上的位置，从而改变抵触杆与拨杆上的第一触块之间的距离，调节抵触杆与第一触块的时机，结构简单，使用方便；

4、通过导向柱与衔铁上的导向孔滑移配合，对衔铁的移动起到导向作用，通过在衔铁上的导向孔的孔底与导向柱之间设置缓冲垫片能够减小衔铁移动时导向柱与导向孔孔底的碰撞，减小了产生的噪音。

附图说明

图1为实施例制动器的结构示意图；

图2为实施例制动器爆炸示意图；

图3为实施例制动器爆炸示意图，用以表示报警装置的结构以及安装位置；

图4为磁轭的剖视图，用以表示线圈槽、线圈以及环氧树脂层的安装关系；

图5为实施例制动器中导向柱、内六角螺栓以及缓冲垫片的安装关系剖视图。

附图标记：1、磁轭；11、弹簧孔；2、衔铁；23、导向孔；24、导向柱；28、内六角螺栓；25、缓冲垫片；291、安装槽；292、固定螺孔；293、安装支架；294、调节孔；295、固定螺栓；3、摩擦盘；31、花键；32、花键套；4、线圈槽；41、线圈；42、环氧树脂层；5、弹簧；8、报警装置；81、微动开关；82、触发件；83、防松螺母；84、固定支架；9、放大装置；91、拨杆；92、第一触块；93、第二触块。

具体实施方式

一种制动器，如图1和图4所示，包括报警装置8以及依次设置的磁轭1、衔铁2、摩擦盘3，磁轭1以及衔铁2均设置有两个且一一对应设置，磁轭1上开设有线圈槽4，线圈槽4中均设置有用于在通电时吸附对应的衔铁2使衔铁2靠近磁轭1的线圈41，线圈槽4中位于线圈41朝向衔铁2的表面设置有环氧树脂层42从而将线圈41密闭封装于线圈槽4中。

摩擦盘3与衔铁2转动连接。

如图1和图2所示，摩擦盘3设置于衔铁2背对磁轭1的一侧且与衔铁2转动连接，摩擦盘3的轴心开设有花键31，且键连接有花键31套，花键31套用于与负载的转轴进行键连接。

如图2和图5所示，衔铁2与磁轭1相对的表面开设有若干相对应的导向孔23，磁轭1上的导向孔23中通过内六角螺栓28固定有导向柱24，导向柱24与衔铁2上的导向孔23滑移连接。导向柱24伸入衔铁2上的导向孔23的端部与衔铁2上的导向孔23的底部之间设置有缓冲垫片25。

如图1和图3所示，报警装置8包括微动开关81、报警控制器以及触发件82，触发件82设置于衔铁2上用于在衔铁2接触磁轭1时触发微动开关81，报警控制器与微动开关81连接从而在微动开关81触发时给予报警控制器信号。触发件82与微动开关81之间设置有放大装置9。

如图3所示，触发件82包括抵触杆，抵触杆上设有螺纹，衔铁2侧壁上开设有安装槽291，安装槽291的槽底开设有固定螺孔292，安装槽291内设有安装支架293，安装支架293上开设有若干沿衔铁2轴向分布的调节孔294，安装支架293通过穿过调节孔294以及螺纹连接于固定螺孔292中的固定螺栓295安装在安装槽291中。通过更换固定螺栓295穿过的调节孔294可以改变安装支架293在衔铁2的轴向上的位置。抵触杆螺纹连接于安装支架293上且抵触杆的头部位于安装支架293朝向磁轭1的一侧。

如图3所示，抵触杆上螺纹连接有防松螺母83。

如图3所示，放大装置9包括拨杆91、第一触块92以及第二触块93。

如图3所示，磁轭1上安装有固定支架84，微动开关81安装于固定支架84上，拨杆91一端转动安装于固定支架84上且位于抵触杆与微动开关81之间，第一触块92与第二触块93均一体设置于拨杆91上且第一触块92到拨杆91与固定支架84转动安装处的距离小于第二触块93到拨杆91与固定支架84转动安装处的距离。第一触块92位于拨杆91朝向抵触杆的表面，第二触块93位于拨杆91朝向微动开关81的一面。当衔铁2在线圈41的磁场作用下向磁轭1移动时，抵触杆抵触推动第一触块92从而使得拨杆91转动，并使得第二触块93与微动开关81的触头相抵触从而触发微动开关81。

使用原理：切断线圈41电源，使得线圈41失去磁场，此时，衔铁2失去磁场的吸引力后在弹簧5的弹力作用下向远离磁轭1的方向移动。在此过程中衔铁2靠近摩擦盘3并抵触摩擦盘3使得摩擦盘3抵紧在负载上使得负载无法转动，从而实现制动效果。

当线圈41通电时，线圈41产生磁场并对衔铁2产生吸引力，在吸引力的作用下，衔铁2克服弹簧5弹力向磁轭1移动，从而放开摩擦盘3，使得摩擦盘3与负载之间能够相对转动，从而使得负载连接在摩擦盘3的花键31套上的转轴能够正常转动而使负载正常工作。

报警装置8与线圈41的电源连接，根据线圈41通电的情况以及微动开关81被触发的情况进行判断，并决定报警控制器是否控制报警器进行报警。

当线圈41的电源通电时，衔铁2被线圈41吸引，衔铁2上的触发件82靠近微动开关81并最终触动微动开关81使得微动开关81产生电信号并将该电信号传递给报警控制器。电源通电且微动开关81被触发时，报警控制器不报警，但当电源通电时且微动开关81没有被触发时，说明衔铁2移动受阻或者线圈41断线故障，此时报警控制器进行报警。

当线圈41的电源断开时，衔铁2在弹簧5弹力作用下远离磁轭1使得抵触杆与微动开关81的触头脱离，微动开关81处于关闭状态，报警控制器控制报警装置8不进行报警。但是，当线圈41的电源断开而抵触杆仍然抵触微动开关81的触头时，说明线圈41断电时，衔铁2没有抵死摩擦盘3，制动器失效，此时报警控制器控制报警，提示出现故障，使用更加安全。

在衔铁2移动过程中，抵触杆抵触放大装置9中的第一触块92以推动拨杆91转动，在拨杆91转动时，拨杆91上的第二触块93随拨杆91转动而转动，第一触块92到拨杆91与固定支架84转动安装处的距离小于第二触块93到拨杆91与固定支架84转动安装处的距离，第一触块92转动一定角度时，第二触块93转动的角度会更加大，从而实现了放大效果。

通过转动抵触杆，可以改变抵触杆背对安装支架293的端部与第一触块92的距离，从而改变衔铁2移动时，抵触杆抵触第一触块92所需要的行程。

当其中一组磁轭1、衔铁2以及摩擦盘3发生衔铁2与摩擦盘3之间出现灰尘等杂质或者弹簧老化故障，而导致衔铁2无法正常在弹簧5作用力下抵紧摩擦盘3时，另一组仍然能够在弹簧5的作用力下抵紧摩擦盘3防止摩擦盘3转动，

两组磁轭1、衔铁2以及摩擦盘3独立工作互不干扰，在一组故障时，另一组仍然能正常工作，从而保证了在故障时抱死摩擦盘3与负载，防止负载继续工作而发生危险，从而提升了安全性能。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。