一种料仓密封帘及料仓的制作方法

本实用新型涉及一种料仓，特别是一种料仓密封帘及料仓。

背景技术：

商品混凝土、沥青混凝土等拌合站在生产过程中都要经过料仓的储存与计量，在原材料经装载机进入料仓过程中会产生大量的粉尘，在环保要求越来越严格的拌合场所，料仓粉尘逃逸问题亟需解决。

目前拌合站料仓多为露天、敞开结构；部分大型拌合站料仓会通过设置帘布遮挡粉尘。现有技术中的密封帘一般采用软布做成，且整个密封帘长度相同，同种规格设置的帘布没有考虑到粉尘逃逸特性，无法全面有效阻挡粉尘，遇到大风时，帘布下部会产生摆动，上料时会影响工作人员的视线，同时帘布与料仓体压板锁死安装，上料过程中，装载机易将帘布撕扯损坏，起不到阻挡粉尘的作用。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种受外力影响产生摆动后能够快速有效复位，有效阻挡料仓内粉尘逃逸，密封性强，使用寿命长，结构简单，安装快速、便捷的料仓密封帘及料仓。

本实用新型采用如下技术方案：

一种料仓密封帘，设置于料仓上料端，用于密封料仓上料端开口，包括有与料仓相对固定设置的安装座、挡风帘、连接于挡风帘与安装座之间用于使挡风帘可摆动并自动复位的回转装置及连接于挡风帘下端的配重块。

进一步地，所述回转装置包括有至少两个依次套接的套环，相邻两套环可相对摆动，顶端套环固定于安装座上，底端套环固定于挡风帘上。

进一步地，所述套环表面平滑。

进一步地，所述挡风帘由若干分别独立设置的帘布组成，若干帘布沿安装座依次相邻布置。

进一步地，每个帘布上端均连接有独立的回转装置、下端均连接有独立的配重块。

进一步地，所述挡风帘采用透明材料制成。

进一步地，所述挡风帘两侧的帘布长度设置为较中间的帘布长。

进一步地，所述挡风帘宽度设置为可容上料车通过。

进一步地，所述帘布上端连接有固定夹板，固定夹板包括分设于帘布两侧并将帘布夹紧于其间的两夹板，所述回转装置连接于固定夹板上。

一种料仓，料仓周围通过料仓围板形成具有一上料开口的内部空间，所述上料开口处设置有上述的料仓密封帘。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

第一，通过在挡风帘顶部增加回转装置，挡风帘在受外力影响产生摆动后能够快速有效复位，有效阻挡料仓内粉尘逃逸，并且能够有效防止挡风帘受外力影响产生的撕扯破坏，同时，回转装置采用依次套接的表面平滑的套环结构，避免直角存在，能进一步避免对挡风帘造成撕扯破坏，增加挡风帘的使用寿命；

第二，挡风帘下端连接有配重块，可保证挡风帘在静止状态下保持垂直，增强密封性，保证料仓内粉尘不会逃逸；

第三，挡风帘由多个分别独立设置的帘布组成，且多个帘布的长度根据料仓密封需要设置为不同规格，在保证上料车正常工作的同时，能有效阻挡料仓内侧面粉尘逃逸；

第四，挡风帘采用透明材质，便于对料仓内存料量进行观察；

第五，挡风帘通过安装座与料仓连接，可适用于不同规格的料仓，并且结构简单，安装快速、便捷，易于推广，针对现有技术中的密封帘改造方便。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的在使用状态下的安装结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式的料仓密封帘的整体结构正视图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本实用新型具体实施方式的料仓密封帘的部分结构侧视图。

图中：1.料仓，2.安装座，3.挡风帘，30.帘布，31.固定夹板，4.回转装置， 40.套环，5.配重块，6.上料车，7.料仓围板。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图4，本实用新型的一种料仓密封帘，设置于料仓上料端，用于密封料仓上料端开口，包括有与料仓1相对固定设置的安装座2、挡风帘3、连接于挡风帘3与安装座2之间用于使挡风帘3可摆动并自动复位的回转装置4及连接于挡风帘3下端的配重块5。

回转装置4包括有三个依次套接的套环40，套环40表面平滑，相邻两套环40 可相对摆动，顶端套环40固定于安装座2上，底端套环40固定于挡风帘3上。

挡风帘3由若干分别独立设置的帘布30组成，若干帘布30沿安装座2依次相邻布置。每个帘布30上端均连接有独立的回转装置4、下端均连接有独立的配重块5。帘布30上端连接有固定夹板31，固定夹板31包括分设于帘布30两侧并将帘布30夹紧于其间的两夹板，回转装置4的底端套环40连接于固定夹板31上。挡风帘3采用透明材料制成，便于对料仓1内存料量进行观察。挡风帘3根据料仓密封需要设置为两侧的帘布30长度较中间的帘布30长。挡风帘3宽度设置为可容上料车6通过，保证上料车6不会碰撞到挡风帘3，同时起到密封作用。

安装座2采用槽钢，回转装置4的顶端套环40通过螺栓螺母组件固定于槽钢下侧板上，槽钢上侧板上开设有安装孔，用于连接料仓1。

本实用新型的一种料仓1，料仓1周围通过料仓围板7密封形成具有一上料开口的内部空间，上料开口设置于料仓1前端正面，上料开口处设置有上述的料仓密封帘。方便上料车6进行上料工作。安装座2的槽钢上侧板通过螺栓螺母组件固定于料仓围板7上。

参照图1至图4，本实用新型使用时，挡风帘3在受外力影响产生摆动后能够快速有效复位，有效阻挡料仓1内粉尘逃逸。

上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。