一种装盒机卡机脱离机构的制作方法

本实用新型涉及一种装盒机卡机脱离机构。

背景技术：

现有的装盒机通常没有脱离机构，装盒机在运行过程中由于故障会导致机器卡死，如不及时脱离电机运转会照成整机报废或者人员伤亡的重大事故。

因此，特别需要一种当机器卡机能实现自动脱离的作用的装盒机卡机脱离机构，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺陷，提供一种当机器卡机能实现自动脱离的作用的装盒机卡机脱离机构，来解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种装盒机卡机脱离机构，包括连轴、压簧螺母、压簧片、弹簧、压珠片、滚珠连接片、滚珠座和底座，所述珠座设置在底座的顶面上并与底座固定连接，所述滚珠座顶面上环设有若干的滚珠放置槽，所述滚珠连接片上设置有与滚珠放置槽相对应的滚珠放置孔，所述滚珠放置槽和滚珠放置孔内放置有用于连接滚珠连接片和滚珠座的滚珠，所述滚珠连接片顶面中部与连轴下端部固定连接，所述压珠片插入连轴内并盖设在滚珠连接片的顶面上，所述压珠片与滚珠相抵接，所述弹簧、压簧片和压簧螺母依次套设在连轴上，所述弹簧的一端与压珠片的顶面相抵接，另一端与压簧片的底面相抵接，所述压簧螺母与连轴通过螺纹连接。

为了进一步实现本实用新型，所述底座顶面上设置有安装槽，所述安装槽内底面上环设有第一安装孔，所述滚珠座底面上设置有与安装槽相匹配的凸起，所述滚珠座上设置有与第一安装孔相对应的第二安装孔。

为了进一步实现本实用新型，所述滚珠放置槽沿滚珠座顶面外缘均匀分布。

有益效果

本实用新型通过设置有连轴、压簧螺母、压簧片、弹簧、压珠片、滚珠连接片、滚珠座和底座，滚珠受到的剪切力会使滚珠向上弹起，压珠片用于为滚珠施加一向下的压力防止滚珠弹起，当装盒机正常运转时，压珠片对滚珠的压力大于使滚珠向上弹起的力，滚珠连接片和滚珠座处于连接状态，电机带动机器运转；当装盒机出现卡机时，滚珠受到的剪切力增大，此时压珠片对滚珠的压力小于使滚珠向上弹起的力，弹簧压缩，压珠片被向上抬起，滚珠脱离滚珠放置槽，滚珠连接片和滚珠座处于分离状态，从而起到自动脱离的作用，结构简单，使用安全可靠，并且机器故障排除后又能快速进行连接，无需再次调节对准。

附图说明

图1为本实用新型装盒机卡机脱离机构的结构示意图；

图2为本实用新型装盒机卡机脱离机构的爆炸图。

附图标记说明：

1、连轴；2、压簧螺母；3、压簧片；4、弹簧；5、压珠片；6、滚珠连接片；61、滚珠放置孔；7、滚珠座；71、凸起；72、第二安装孔；73、滚珠放置槽；8、底座；81、安装槽；82、第一安装孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，本具体实施的方向以图1方向为标准。

实施例一

如图1-图2所示，本实用新型装盒机卡机脱离机构包括连轴1、压簧螺母2、压簧片3、弹簧4、压珠片5、滚珠连接片6、滚珠座7和底座8，其中：

底座8顶面上设置有安装槽81，安装槽81内底面上环设有第一安装孔82，滚珠座7底面上设置有与安装槽81相匹配的凸起71，滚珠座7上设置有与第一安装孔82相对应的第二安装孔72，滚珠座7设置在底座8的顶面上并与底座8固定连接，安装时，首先将凸起71对准安装槽81，使凸起71嵌入至安装槽81内，然后使第一安装孔82与第二安装孔72对齐，通过螺栓进行固定。

滚珠座7顶面上环设有若干的滚珠放置槽73，滚珠放置槽73沿滚珠座7顶面外缘均匀分布。

滚珠连接片6上设置有与滚珠放置槽73相对应的滚珠放置孔61，滚珠放置槽73和滚珠放置孔61内放置有用于连接滚珠连接片6和滚珠座7的滚珠，滚珠连接片6顶面中部与连轴1下端部固定连接。

压珠片5插入连轴1内并盖设在滚珠连接片6的顶面上，压珠片5与滚珠相抵接，用于为滚珠施加一向下的压力，使其在一定的剪切力下不会被弹起而脱离滚珠放置槽73。

弹簧4、压簧片3和压簧螺母2依次套设在连轴1上，弹簧4的一端与压珠片5的顶面相抵接，另一端与压簧片3的底面相抵接，压簧螺母2和压簧片3相抵接，压簧螺母2与连轴1通过螺纹连接。

安装时，底座8固定安装在凸轮分割器上，凸轮分割器带动底座8转动，连轴1与输出端连接。

本实用新型通过设置有连轴1、压簧螺母2、压簧片3、弹簧4、压珠片5、滚珠连接片6、滚珠座7和底座8，滚珠受到的剪切力会使滚珠向上弹起，压珠片5用于为滚珠施加一向下的压力防止滚珠弹起，当装盒机正常运转时，压珠片5对滚珠的压力大于使滚珠向上弹起的力，滚珠连接片6和滚珠座7处于连接状态，电机带动机器运转；当装盒机出现卡机时，滚珠受到的剪切力增大，此时压珠片5对滚珠的压力小于使滚珠向上弹起的力，弹簧4压缩，压珠片5被向上抬起，滚珠脱离滚珠放置槽73，滚珠连接片6和滚珠座7处于分离状态，从而起到自动脱离的作用，结构简单，使用安全可靠，并且机器故障排除后又能快速进行连接，无需再次调节对准。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。