一种纺织用可调节挡边纱线筒的制作方法

文档序号:16657037发布日期:2019-01-18 20:01阅读:159来源:国知局
一种纺织用可调节挡边纱线筒的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域,尤其是涉及一种纺织用可调节挡边纱线筒。



背景技术:

纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的手工纺织工具。直至今天,日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物,纺织时需要用到纱线筒,而现有的纱线筒易变形、受潮,变形后造成纱线脱落,造成损失,同时纱线筒的挡板不便调节,适用性较差。



技术实现要素:

针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种纺织用可调节挡边纱线筒,解决了现有的纱线筒易变形、受潮,变形后造成纱线脱落,造成损失,同时纱线筒的挡板不便调节,适用性较差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:本实用新型包括纱线筒本体,所述纱线筒本体的两端均设置有固定挡板,固定挡板的一侧设置有移动挡板,纱线筒本体的外侧开设有滑轨,移动挡板的底端位于滑轨的内部设置有滑块,纱线筒本体的外侧位于滑轨的顶端与滑块的连接处设置有通孔,移动挡板的外侧设置有圆形槽,圆形槽的内部设置有伸缩杆,伸缩杆的顶端设置有拉环,圆形槽的顶端设置有顶盖,顶盖的一端与圆形槽之间通过活页连接,顶盖的另一端与圆形槽之间通过活动卡扣连接。

优选的,所述固定挡板靠近移动挡板的一侧设置有连接槽,连接槽的内部设置有连接块,移动挡板靠近固定挡板的一侧对应连接槽的位置处设置有连接杆。

优选的,所述纱线筒本体的内部设置有空腔,空腔内部设置有加强筋,纱线筒本体的内部位于空腔的外侧设置有防静电纤维层,防静电纤维层的外侧设置有防水涂层。

优选的,所述纱线筒本体与固定挡板一体成型,固定挡板与纱线筒本体均为一种塑料材质的构件。

优选的,所述移动挡板与纱线筒本体的连接处镶嵌有耐磨橡胶垫,固定挡板靠近移动挡板的一侧镶嵌有软垫。

优选的,所述加强筋的数量为两个,防静电纤维层和防水涂层的厚度相同。

优选的,所述滑轨的底端设置有限位孔,限位孔的截面为圆形。

本实用新型结构新颖,构思巧妙,方便调节纱线筒上纱线的缠绕量,适用性强,通过加强筋便于增加整体的强度,防止变形,通过防静电纤维层和防水涂层,便于提高整体的防静电性能和防水性能,可以有效的防止纱线筒受潮。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型三维结构示意图。

图2是本实用新型滑块的安装结构示意图。

图3是本实用新型伸缩杆的安装结构示意图。

图4是本实用新型连接块的安装结构示意图。

图5是本实用新型加强筋的安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-5对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一,由图1、图2和图3给出,本实用新型包括纱线筒本体1,纱线筒本体1的两端均设置有固定挡板2,固定挡板2的一侧设置有移动挡板3,纱线筒本体1的外侧开设有滑轨4,移动挡板3的底端位于滑轨4的内部设置有滑块5,纱线筒本体1的外侧位于滑轨4的顶端与滑块5的连接处设置有通孔6,移动挡板3的外侧设置有圆形槽7,圆形槽7的内部设置有伸缩杆8,伸缩杆8的顶端设置有拉环9,圆形槽7的顶端设置有顶盖10,顶盖10的一端与圆形槽7之间通过活页11连接,顶盖10的另一端与圆形槽7之间通过活动卡扣12连接,使用时,通过活动卡扣12和活页11打开顶盖10,然后通过拉环9把圆形槽7内部的伸缩杆8拉出,然后对伸缩杆8提供推力,既可以使移动挡板3通过滑块5、通孔6在纱线筒本体1上的滑轨4内部移动,既可以调节移动挡板3的位置,最后通过限位孔对移动挡板3进行固定,即方便调节纱线筒上纱线的缠绕量,适用性强。

实施例二,在实施例一的基础上,由图4给出,固定挡板2靠近移动挡板3的一侧设置有连接槽13,连接槽13的内部设置有连接块14,移动挡板3靠近固定挡板2的一侧对应连接槽13的位置处设置有连接杆15,使用时通过连接槽13、连接块14和连接块14,方便固定挡板2和移动挡板3之间的连接,简单方便,稳定性强。

实施例三,在实施例一的基础上,由图5给出,纱线筒本体1的内部设置有空腔16,空腔16内部设置有加强筋17,纱线筒本体1的内部位于空腔16的外侧设置有防静电纤维层18,防静电纤维层18的外侧设置有防水涂层19,通过空腔16内部设置有加强筋17,便于增加整体的强度,防止变形,通过防静电纤维层18和防水涂层19,便于提高整体的防静电性能和防水性能,可以有效的防止纱线筒受潮。

实施例四,在实施例一的基础上,纱线筒本体1与固定挡板2一体成型,固定挡板2与纱线筒本体1均为一种塑料材质的构件,便于提高整体的强度。

实施例五,在实施例一的基础上,移动挡板3与纱线筒本体1的连接处镶嵌有耐磨橡胶垫,固定挡板2靠近移动挡板3的一侧镶嵌有软垫,可以有效的保护纱线筒本体1、固定挡板2和移动挡板3。

实施例六,在实施例三的基础上,由图5给出,加强筋17的数量为两个,防静电纤维层18和防水涂层19的厚度相同,便于使整体更加稳定。

实施例七,在实施例一的基础上,由图2给出,滑轨4的底端设置有限位孔,限位孔的截面为圆形,便于对移动挡板3进行固定,简单方便。

本实用新型首先使用时,通过活动卡扣12和活页11打开顶盖10,然后通过拉环9把圆形槽7内部的伸缩杆8拉出,然后对伸缩杆8提供推力,既可以使移动挡板3通过滑块5、通孔6在纱线筒本体1上的滑轨4内部移动,既可以调节移动挡板3的位置,最后通过限位孔对移动挡板3进行固定,即方便调节纱线筒上纱线的缠绕量,适用性强,固定挡板2靠近移动挡板3的一侧设置有连接槽13,连接槽13的内部设置有连接块14,移动挡板3靠近固定挡板2的一侧对应连接槽13的位置处设置有连接杆15,使用时通过连接槽13、连接块14和连接块14,方便固定挡板2和移动挡板3之间的连接,简单方便,稳定性强,通过空腔16内部设置有加强筋17,便于增加整体的强度,防止变形,通过防静电纤维层18和防水涂层19,便于提高整体的防静电性能和防水性能,可以有效的防止纱线筒受潮。

本实用新型结构新颖,构思巧妙,方便调节纱线筒上纱线的缠绕量,适用性强,通过加强筋17便于增加整体的强度,防止变形,通过防静电纤维层18和防水涂层19,便于提高整体的防静电性能和防水性能,可以有效的防止纱线筒受潮。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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