一种硅油存储装置的制作方法

本实用新型涉及硅油生产技术领域，具体为一种硅油存储装置。

背景技术：

硅油储存大多分为三种存储桶进行储存，一种时圆柱状的铁桶，一种是两端细中间粗的圆柱状塑料桶，以及塑料方桶对硅油进行储存。

目前工厂为了提高仓库放置对硅油储存的容器，将对硅油储存的容器进行叠摞在一起，但是目前对硅油储存的容器叠摞在一起牢固性不佳，极易因外力的撞击或推动而倾倒，导致容器内部储存的硅油泄漏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硅油存储装置，具备提高储存容器对硅油储存的密封性，便于对储存容器之间叠摞放置，提高储存容器之间叠摞稳定性的优点，解决了现有对硅油储存的容器叠摞稳定性不佳，易倾倒造成容器内部储存的硅油泄漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅油存储装置，包括储存桶、桶盖和底座支架，所述储存桶的顶部设置有输入端口，所述桶盖对应输入端口内部固定设置有螺旋密封塞，所述桶盖通过螺旋密封塞与输入端口内部螺旋安装，所述桶盖的外部周边固定安装有支撑架，所述支撑架的末端与储存桶的表面接触设置，所述底座支架呈包覆状与储存桶的底部固定套装，所述底座支架的底部端面固定设置有与底座支架一体结构的卡位座，所述卡位座的内部直径与支撑架的外部直径对应设置。

优选的，所述螺旋密封塞的高度与输入端口内深度一致，所述螺旋密封塞采用硅胶结构设置。将硅油通过输入端口储存入储存桶内部，桶盖通过螺旋密封塞与输入端口内部螺旋密封安装，硅胶结构的螺旋密封塞在螺旋对输入端口密封时，提高螺旋密封塞与输入端口内部的密封效果。

优选的，所述底座支架的高度大于储存桶高度的二分之一，所述底座支架内底部对应储存桶的底部设置有防滑胶垫。储存桶的底部套装入底座支架内部，底座支架通过防滑胶垫对储存桶的底部承接，通过底座支架对储存桶的底部周边套装防护支撑，提高底座支架的抗压力度，避免储存桶在对硅油储存中受压过大而变形的现象发生。

优选的，所述底座支架的外壁侧边开设有定位槽，所述底座支架与定位槽相对的侧边设置有与底座支架一体结构的卡位板，所述卡位板的体积与定位槽内部容积一致。在储存桶之间需要叠摞放置时，将储存桶底部套装的底座支架侧边的卡位板与相邻储存桶底部套装的底座支架侧边的定位槽固定卡装，降低储存桶之间摆放的占地面积，并通过储存桶之间相互支撑借力，提高储存桶摆放跌落后的支撑力度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在储存桶顶部的桶盖周边设置与储存桶表面接触的支撑架，并在储存桶底部套装设置卡位座的底座支架，将储存桶的底部套装入底座支架内部，底座支架通过防滑胶垫对储存桶的底部承接，硅油通过输入端口储存入储存桶内部，桶盖通过螺旋密封塞与输入端口内部螺旋密封安装，且桶盖周边的支撑架末端随着桶盖对螺旋密封塞螺旋安装与储存桶的外部表面接触，储存桶之间需要叠摞放置时，需要叠摞的储存桶通过底座支架底部的卡位座，与下方储存桶顶部桶盖周边设置的支撑架顶部固定卡装，底座支架对储存桶的底部周边防护固定，提高储存桶之间的承受力度。

2、本实用新型在底座支架外部相对应设置卡位板和定位槽，将储存桶底部套装的底座支架侧边的卡位板与相邻储存桶底部套装的底座支架侧边的定位槽固定卡装，降低储存桶之间摆放的占地面积，并通过储存桶之间相互支撑借力，提高储存桶摆放跌落后的支撑力度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中储存桶叠摞结构示意图；

图3为本实用新型拆卸安装结构示意图。

图中：1储存桶；11输入端口；12防滑胶垫；2桶盖；21螺旋密封塞；22支撑架；3底座支架；31卡位座；32定位槽；33卡位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种硅油存储装置，包括储存桶1、桶盖2和底座支架3，所述储存桶1的顶部设置有输入端口11，所述桶盖2对应输入端口11内部固定设置有螺旋密封塞21，所述桶盖2通过螺旋密封塞21与输入端口11内部螺旋安装，所述螺旋密封塞21的高度与输入端口11内深度一致，所述螺旋密封塞21采用硅胶结构设置。将硅油通过输入端口11储存入储存桶1内部，桶盖2通过螺旋密封塞21与输入端口11内部螺旋密封安装，硅胶结构的螺旋密封塞21在螺旋对输入端口11密封时，提高螺旋密封塞21与输入端口11内部的密封效果。所述桶盖2的外部周边固定安装有支撑架22，所述支撑架22的末端与储存桶1的表面接触设置，所述底座支架3呈包覆状与储存桶1的底部固定套装，所述底座支架3的底部端面固定设置有与底座支架3一体结构的卡位座31，所述卡位座31的内部直径与支撑架22的外部直径对应设置。所述底座支架3的高度大于储存桶1高度的二分之一，所述底座支架3内底部对应储存桶1的底部设置有防滑胶垫12。储存桶1的底部套装入底座支架3内部，底座支架3通过防滑胶垫12对储存桶1的底部承接，通过底座支架3对储存桶1的底部周边套装防护支撑，提高底座支架3的抗压力度，避免储存桶1在对硅油储存中受压过大而变形的现象发生。所述底座支架3的外壁侧边开设有定位槽32，所述底座支架3与定位槽32相对的侧边设置有与底座支架3一体结构的卡位板33，所述卡位板33的体积与定位槽32内部容积一致。在储存桶1之间需要叠摞放置时，将储存桶1底部套装的底座支架3侧边的卡位板33与相邻储存桶1底部套装的底座支架3侧边的定位槽32固定卡装，降低储存桶1之间摆放的占地面积，并通过储存桶1之间相互支撑借力，提高储存桶1摆放跌落后的支撑力度

使用时，将储存桶1的底部套装入底座支架3内部，底座支架3通过防滑胶垫12对储存桶1的底部承接，硅油通过输入端口11储存入储存桶1内部，桶盖2通过螺旋密封塞21与输入端口11内部螺旋密封安装，且桶盖2周边的支撑架22末端随着桶盖2对螺旋密封塞21螺旋安装与储存桶1的外部表面接触，储存桶1之间需要叠摞放置时，将储存桶1底部套装的底座支架3侧边的卡位板33与相邻储存桶1底部套装的底座支架3侧边的定位槽32固定卡装，需要叠摞的储存桶1通过底座支架3底部的卡位座31，与下方储存桶1顶部桶盖2周边设置的支撑架22顶部固定卡装，底座支架3对储存桶1的底部周边防护固定，降低储存桶1之间摆放的占地面积，并通过储存桶1之间相互支撑借力，提高储存桶1摆放跌落后的支撑力度，提高储存桶1之间的承受力度。

综上所述：该硅油存储装置，在储存桶1顶部的桶盖周边设置与储存桶1表面接触的支撑架22，并在储存桶1底部套装设置卡位座31的底座支架3，将储存桶1的底部套装入底座支架3内部，底座支架3通过防滑胶垫12对储存桶1的底部承接，硅油通过输入端口11储存入储存桶1内部，桶盖2通过螺旋密封塞21与输入端口11内部螺旋密封安装，且桶盖2周边的支撑架22末端随着桶盖2对螺旋密封塞21螺旋安装与储存桶1的外部表面接触，储存桶1之间需要叠摞放置时，需要叠摞的储存桶1通过底座支架3底部的卡位座31，与下方储存桶1顶部桶盖2周边设置的支撑架22顶部固定卡装，底座支架3对储存桶1的底部周边防护固定，解决了现有对硅油储存的容器叠摞稳定性不佳，易倾倒造成容器内部储存的硅油泄漏的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。