一种锡黄铜焊条生产用绕线装置的制作方法

本实用新型涉及焊条技术领域 ，具体为一种锡黄铜焊条生产用绕线装置。

背景技术：

随着时代的不断发展，锡黄铜焊条生产技术地不断进步，原有的锡黄铜焊条生产用绕线装置结构简单，功能单一，已无法满足使用人员的正常需求，原有的锡黄铜焊条生产用绕线装置缺少升降的功能，以至于在存放时占用过多存放面积，不仅如此，原有的锡黄铜焊条生产用绕线装置无法一次对多个线盘进行绕线，导致过多的浪费重复劳动力，最为重要的是，原有的锡黄铜焊条生产用绕线装置在绕线的过程中经常出现绕线混乱等现象，因此急需一种新型的锡黄铜焊条生产用绕线装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锡黄铜焊条生产用绕线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锡黄铜焊条生产用绕线装置，包括底座、固定板和电机，所述连接板的顶端通过焊接固定安装有伸缩套杆，所述伸缩套杆的表面通过镶嵌设置有限位孔，所述伸缩套杆的顶端活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的表面通过镶嵌设置有与限位孔相互配合使用的弹性限位键，所述伸缩杆的顶端通过螺栓固定安装有固定板，所述固定板底端的两侧皆通过螺栓固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端皆通过螺栓固定安装有放置盒，且放置盒的内部皆固定安装有电机，所述电机的输出端皆通过焊接固定安装有螺纹转轴，且螺纹转轴的表面皆活动安装有线盘，所述连接板的底端通过螺栓固定安装有减震机构，所述减震机构的底端通过螺栓固定安装有底座，所述底座底端的两侧皆通过螺栓固定安装有万向轮，所述底座的表面通过螺栓固定安装有电源插孔。

优选的，所述减震机构的底端皆通过螺栓活动安装有液压杆，液压杆的表面皆通过焊接固定安装有减震弹簧，且液压杆的底端皆通过螺栓固定安装有受力板。

优选的，所述线盘的两侧皆通过螺栓固定安装有卡线板，所述线盘的两端皆通过焊接固定安装有凹凸过线口，所述线盘的内部皆设置有螺纹通孔。

优选的，所述放置盒底端的两侧皆通过螺栓固定安装有限位板，且放置盒内部的两侧皆通过螺栓固定安装有吸音棉。

优选的，所述伸缩套杆的表面通过螺栓固定安装有控制按钮，且控制按钮通过导线与外接电源进行电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锡黄铜焊条生产用绕线装置通过安装有万向轮，使本装置具有移动的功能，便于使用人员移动和使用本装置，通过减震弹簧和液压杆之间的配合，有利于减少本装置在移动时所产生的振动，增强本装置的稳定性，通过伸缩套杆、限位孔、伸缩杆和弹性限位键之间的配合，便于使用人员自由调节本装置的高度，通过螺纹转轴的螺纹结构和螺纹通孔之间的配合，便于使用人员将线盘旋转固定于螺纹转轴的表面，有利于使用人员对线盘进行绕线，增强本装置的实用性，通过安装有电动伸缩杆，便于本装置在对线盘绕线的同时，缓慢地将线盘等设备进行升高，避免出现绕线混乱等现象，增强了本装置的实用性，通过安装有吸音棉，有利于吸除电机转动所发出的噪音，避免周围的工作人员受到噪音污染，而通过安装有限位板，有利于将电机在放置盒内进行固定，避免本装置在工作时，电机出现晃动等现象，从而造成电机的损坏，而通过安装有电源插孔，便于使用人员外接电源对本装置提供电源，最后通过安装有控制按钮，便于使用人员自地对本装置进行操控，增强了本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的减震机构结构示意图；

图4为本实用新型的线盘结构示意图；

图5为本实用新型的放置盒结构示意图。

图中：1、万向轮；2、底座；3、减震机构；301、减震弹簧；302、液压杆；303、受力板；4、伸缩套杆；5、限位孔；6、伸缩杆；7、弹性限位键；8、固定板；9、连接板；10、螺纹转轴；11、线盘；1101、卡线板；1102、凹凸过线口；1103、螺纹通孔；12、放置盒；1201、吸音棉；1202、限位板；13、电机；14、电动伸缩杆；15、控制按钮；16、电源插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种锡黄铜焊条生产用绕线装置，包括底座2、固定板8和电机13，连接板9的底端通过螺栓固定安装有减震机构3，当本装置在移动时，会产生一定的振动，利用减震机构3的内部设备物理特性，有效地将振动进行吸收，从而增强本装置的稳定性，减震机构3的底端通过螺栓固定安装有底座2，底座2底端的两侧皆通过螺栓固定安装有万向轮1，万向轮1的物理转动原理使本装置具有移动的功能，本装置使用前，使用人员先手动推动本装置，将本装置移动至所需工作地点，底座2的表面通过螺栓固定安装有电源插孔16，电源插孔16通过导线与外接电源进行电性连接，电源插孔16是指将外接电源以交流电的方式传导至本装置，为本装置提高电源，连接板9的顶端通过焊接固定安装有伸缩套杆4，伸缩套杆4的表面通过镶嵌设置有限位孔5，伸缩套杆4的顶端活动安装有伸缩杆6，伸缩杆6的表面通过镶嵌设置有与限位孔5相互配合使用的弹性限位键7，使用人员手指按压弹性限位键7，使弹性限位键7向伸缩杆6的内部进行收缩，此时伸缩杆6与伸缩套杆4之间并未固定，伸缩杆6可人为调节高度，当调节至所需高度时，使用人员松开手指，使弹性限位键7卡位于限位孔5中，伸缩杆6从而固定于伸缩套杆4的顶端，使本装置具有升降的功能，便于使用人员根据实际情况的高度使用本装置，伸缩杆6的顶端通过螺栓固定安装有固定板8，固定板8底端的两侧皆通过螺栓固定安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14通过导线与外接电源进行电性连接，电动伸缩杆14是由驱动电机带动旋转机构，旋转机构通过导向轴带动活塞进行上下运动作业，当本装置进行绕线工作时，电动伸缩杆14可缓慢的升高绕线产品，避免出现绕线混乱的现象，电动伸缩杆14的底端皆通过螺栓固定安装有放置盒12，且放置盒12的内部皆固定安装有电机13，电机13通过导线与外接电源进行电性连接，电机13是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，该电机13的型号可为Y90S-2电机，电机13的输出端皆通过焊接固定安装有螺纹转轴10，且螺纹转轴10的表面皆活动安装有线盘11，利用螺纹转轴10的特殊物理结构，使线盘11可自由地旋转活动安装于螺纹转轴10的表面，从而增强本装置的实用性。

进一步，减震机构3的底端皆通过螺栓活动安装有液压杆302，液压杆302的表面皆通过焊接固定安装有减震弹簧301，且液压杆302的底端皆通过螺栓固定安装有受力板303，当本装置受到外界因素产生振动时，液压杆302受振动力影响向内收缩，导致液压杆302的内部压强增大，对液压杆302产生反作用力，传导至受力板303，作用力相互抵消，并产生缓冲效果，从而有效的吸收所产生的振动，当振动力消去后，受液压杆302内部压强影响，活塞推动液压杆302复位，同时减震弹簧301利用其弹性，产生反作用力，直至传导至受力板303，用以抵消本装置所产生的振动，从而增强本装置的稳定性。

进一步，线盘11的两侧皆通过螺栓固定安装有卡线板1101，线盘11的两端皆通过焊接固定安装有凹凸过线口1102，线盘11的内部皆设置有螺纹通孔1103，螺纹通孔1103的螺纹物理结构，使线盘11可旋转固定于螺纹转轴10的表面，增强本装置的实用性，线盘11利用电机13产生转动，锡黄铜焊条经凹凸过线口1102缠绕于线盘11的表面，同时卡线板1101利用其物理模型，将锡黄铜焊条进行限位，避免缠绕于线盘11以外的位置，从而造成绕线混乱的现象。

进一步，放置盒12底端的两侧皆通过螺栓固定安装有限位板1202，且放置盒12内部的两侧皆通过螺栓固定安装有吸音棉1201，利用限位板1202的物理模型，便于对电机13进行限位，避免本装置在工作时，电机13出现晃动过的现象，吸音棉1201是一种人造无机纤维，在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙，用以吸收周围所产生的声音，避免周围的工作人员受到噪音污染。

进一步，伸缩套杆4的表面通过螺栓固定安装有控制按钮15，且控制按钮15通过导线与外接电源进行电性连接，控制按钮15通过导线与外接电源进行电性连接，该控制按钮15的型号可为BB-16控制按钮，控制按钮15是一种结构简单、应用广泛的主令电器，通过控制按钮15，将使用人员的输出命令传导至对本装置。

工作原理：使用前，使用人员先利用万向轮1将本装置移动至所需工作地点，使用时，使用人员先通过电源插孔16外接电源对本装置提供电源，随后将线盘11旋转固定于螺纹转轴10表面，接着利用控制按钮15启动电机13进行工作，当工作结束后，使用人员先利用控制按钮15使电机15停止工作，接着将线盘11旋转取下，随后切断本装置电源，使用结束后，使用人员将本装置移动至所需存放地点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。