气力输灰仓泵及气力输灰系统的制作方法

本实用新型涉及火力发电技术领域，特别是涉及一种气力输灰仓泵及气力输灰系统。

背景技术：

燃煤火力发电是我国目前主要的发电形式，火力发电厂将燃煤的化学能在锅炉中转换为热能被水和水蒸汽吸收，蒸汽在汽轮机中做功从而转换为机械能，汽轮机带动发电机转子旋转将机械能转换为电能输送到千家万户。在火力发电厂中，需要使用到气力输灰系统，该系统用于将锅炉省煤器、电除尘器等灰斗内的粉煤灰等(飞灰、灰料)收集下来，使灰料在输送仓泵内流态化并均匀进入输灰管路，然后通过输灰管道输送至灰库。其中，气力输灰仓泵设置在输灰管道与锅炉省煤器、电除尘器等灰斗之间，用于将将锅炉省煤器、电除尘器等灰斗内的灰料输送至输灰管道中。传统的气力输灰仓泵，工作采用的是一个循环一个循环地脉冲运行方式，无法实现连续带压运行。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种气力输灰仓泵及气力输灰系统，该气力输灰仓泵及气力输灰系统能够实现给料端的连续带压运行。

其技术方案如下：

一种气力输灰仓泵，包括中间仓、输送仓泵、第一进气管道及第二进气管道，所述中间仓的入口用于与外部灰斗的出口连接，所述中间仓的入口与外部灰斗的出口之间设有第一进料阀，所述中间仓的出口与所述输送仓泵的入口连接，所述中间仓的出口与所述输送仓泵的入口之间设有第二进料阀，所述输送仓泵的出口用于与输灰管道连接，所述第一进气管道的一端与所述第二进气管道的一端均用于与压缩空气管道连通，所述第一进气管道的另一端与所述中间仓连通，所述第一进气管道上设有第一进气阀，所述第二进气管道的另一端与所述输送仓泵连通，所述第二进气管道上设有第二进气阀。

上述气力输灰仓泵使用时，在启动阶段时，可保持第一进气阀、第二进气阀、第二进料阀关闭，打开第一进料阀，外部灰斗如静电除尘器、电袋除尘器、电厂除尘器等设备灰斗内的灰料进入中间仓，当中间仓达到一定料位后，可关闭第一进料阀，打开第二进料阀，灰料从中间仓进入输灰仓泵，当中间仓内的灰料排空之后，关闭第二进料阀，打开第二进气阀，等待气力输灰系统启动。当气力输灰系统启动后，处于正常运行阶段，输送仓泵内的灰料位降低到一定程度时，保持第一进气阀、第二进料阀关闭，保持第二进气阀打开，打开第一进料阀，外部灰斗内的灰料进入中间仓，当中间仓达到一定料位后，关闭第一进料阀，打开第一进气阀；经过一段时间后，打开第二进料阀，灰料从中间仓进入输灰仓泵；当中间仓的灰料排空之后，关闭第二进料阀和第一进气阀；之后可根据输送仓泵中的料位变化重复进行该正常运行阶段的过程，实现连续送料。上述气力输灰仓泵，通过采用上述结构，在运行过程中输送仓泵内的灰料能够不断地由输灰管道输送走，可实现连续带压运行。

在其中一个实施例中，所述气力输灰仓泵还包括第一平衡管道、第二平衡管道、第一平衡阀、第二平衡阀及第三平衡阀，所述第一平衡管道的第一端用于与外部灰斗连通，所述第一平衡管道的第二端与所述输送仓泵连通，所述第二平衡管道的第一端与所述中间仓连通，所述第二平衡管道的第二端与所述第一平衡管道连通，所述第一平衡阀设置在所述第一平衡管道上且位于所述第一平衡管道的第一端与所述第二平衡管道的第二端之间，所述第二平衡阀设置在所述第二平衡管道上，所述第三平衡阀设置在所述第一平衡管道上且位于所述第一平衡管道的第二端与所述第二平衡管道的第二端之间。

在其中一个实施例中，所述气力输灰仓泵还包括用于检测所述中间仓内的料位高度的高料位计，所述高料位计设置在所述中间仓上。

在其中一个实施例中，所述气力输灰仓泵还包括用于检测所述输送仓泵内的料位高度的低料位计，所述低料位计设置在所述输送仓泵上。

在其中一个实施例中，所述气力输灰仓泵还包括第一进料管道，所述第一进料管道的一端用于与外部灰斗的出口连通，所述第一进料管道的另一端与所述中间仓的入口连通，所述第一进料阀设置在所述第一进料管道上。

在其中一个实施例中，所述气力输灰仓泵还包括检修阀，所述检修阀设置在所述第一进料管道上，所述检修阀位于所述第一进料阀远离所述中间仓的入口的一侧。

在其中一个实施例中，所述气力输灰仓泵还包括第二进料管道，所述第二进料管道的一端与所述中间仓的出口连通，所述第二进料管道的另一端与所述输送仓泵的入口连通，所述第二进料阀设置在所述第二进料管道上。

在其中一个实施例中，所述气力输灰仓泵还包括第一止回阀，所述第一止回阀设置在所述第一进气管道上，所述第一止回阀位于所述第一进气阀靠近所述中间仓的一侧。

在其中一个实施例中，所述气力输灰仓泵还包括第二止回阀，所述第二止回阀设置在所述第二进气管道上，所述第二止回阀位于所述第二进气阀靠近所述输送仓泵的一侧。

本技术方案还提供一种气力输灰系统，包括压缩空气管道、输灰管道及如上所述的气力输灰仓泵，所述压缩空气管道与所述第一进气管道和第二进气管道连接，所述输灰管道与所述输送仓泵的出口连接。

上述气力输灰系统，包括所述的气力输灰仓泵，具备所述的气力输灰仓泵的技术效果，气力输灰仓泵能够连续带压运行，可实现气力输灰系统给料端的连续运行。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的气力输灰仓泵的结构示意图。

附图标记说明：

10、中间仓，20、输送仓泵，30、第一进气管道，40、第二进气管道，50、第一进料阀，60、第二进料阀，70、第一进气阀，80、第二进气阀，90、第一平衡管道，100、第二平衡管道，110、第一平衡阀，120、第二平衡阀，130、第三平衡阀，140、高料位计，150、低料位计，160、第一进料管道，170、检修阀，180、第二进料管道，190、第一止回阀，200、第二止回阀，1、外部灰斗，2、输灰管道。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本文所使用的术语“第一”、“第二”等在本文中用于区分对象，但这些对象不受这些术语限制。

如图1所示，一实施例提供一种气力输灰仓泵，包括中间仓10、输送仓泵20、第一进气管道30及第二进气管道40。所述中间仓10的入口用于与外部灰斗1的出口连接，所述中间仓10的入口与外部灰斗1的出口之间设有第一进料阀50。所述中间仓10的出口与所述输送仓泵20的入口连接。所述中间仓10的出口与所述输送仓泵20的入口之间设有第二进料阀60。所述输送仓泵20的出口用于与输灰管道2连接。所述第一进气管道30的一端与所述第二进气管道40的一端均用于与压缩空气管道连通。所述第一进气管道30的另一端与所述中间仓10连通。所述第一进气管道30上设有第一进气阀70。所述第二进气管道40的另一端与所述输送仓泵20连通。所述第二进气管道40上设有第二进气阀80。

上述气力输灰仓泵使用时，在启动阶段时，中间仓10与输灰仓泵20内无压力(与外部灰斗1等压)可保持第一进气阀70、第二进气阀80、第二进料阀60关闭，打开第一进料阀50，外部灰斗1如静电除尘器、电袋除尘器、电厂除尘器等设备灰斗内的灰料进入中间仓10，当中间仓10达到一定料位后，可关闭第一进料阀50，打开第二进料阀60，灰料从中间仓10进入输灰仓泵，当中间仓10内的灰料排空之后，关闭第二进料阀60，打开第二进气阀80，等待气力输灰系统启动。当气力输灰系统启动后，处于正常运行阶段，输送仓泵20内的灰料输出至灰料位降低到一定程度时，保持第一进气阀70、第二进料阀60关闭，保持第二进气阀80打开，打开第一进料阀50，外部灰斗1内的灰料进入中间仓10，当中间仓10达到一定料位后，关闭第一进料阀50，打开第一进气阀70；经过一段时间后，打开第二进料阀60，灰料从中间仓10进入输灰仓泵；当中间仓10的灰料排空之后，关闭第二进料阀60和第一进气阀70；之后可根据输送仓泵20中的灰料料位变化重复进行该正常运行阶段的过程，实现连续送料。上述气力输灰仓泵，通过采用上述结构，在运行过程中输送仓泵20内的灰料能够不断地由输灰管道2输送走，可实现连续带压运行，提高工作效率。该气力输灰仓泵可用在输灰管道2和无压的电厂除尘器等外部灰斗1之间，不会造成输灰管道2泄压，有利于气力输灰系统的连续带压运行。

可选地，所述第二进料阀60为气锁阀。如此设置，气锁阀能够在气动流程控制系统中起到好的切断作用，其对微小压差变化反应敏感，可起到好的锁紧作用。

进一步地，所述气力输灰仓泵还包括第一平衡管道90、第二平衡管道100、第一平衡阀110、第二平衡阀120及第三平衡阀130。所述第一平衡管道90的第一端用于与外部灰斗1连通，所述第一平衡管道90的第二端与所述输送仓泵20连通。所述第二平衡管道100的第一端与所述中间仓10连通，所述第二平衡管道100的第二端与所述第一平衡管道90连通。所述第一平衡阀110设置在所述第一平衡管道90上且位于所述第一平衡管道90的第一端与所述第二平衡管道100的第二端之间。所述第二平衡阀120设置在所述第二平衡管道100上。所述第三平衡阀130设置在所述第一平衡管道90上且位于所述第一平衡管道90的第二端与所述第二平衡管道100的第二端之间。系统运行过程中，外部灰斗1、中间仓411及输送仓泵412内的压力可能会不一样，通过采用上述结构，可起到平衡压力的作用，当外部灰斗1内的灰料进入中间仓10时，可打开第一平衡阀110和第二平衡阀120，关闭第三平衡阀130，使得中间仓10与外部灰斗1等压平衡，便于灰料的输送；当中间仓10的灰料进入输送仓泵20时，可关闭第一平衡阀110，打开第二平衡阀120和第三平衡阀130，使得中间仓10与输送仓泵20等压平衡，便于灰料的输送。

进一步地，所述气力输灰仓泵还包括用于检测所述中间仓10内的料位高度的高料位计140，所述高料位计140设置在所述中间仓10上。采用上述结构，高料位计140能够检测中间仓10内的料位高度，当料位高度达到高料位计140的设置值时，可进行报警或触发相应的阀门动作，控制方便。更进一步地，所述气力输灰仓泵还包括用于检测所述输送仓泵20内的料位高度的低料位计150，所述低料位计150设置在所述输送仓泵20上。采用上述结构，低料位计150能够检测输灰仓泵内的料位高度，当料位高度达到低料位计150的设置值时，可进行报警或触发相应的阀门动作，控制方便。

本实施例中，所述气力输灰仓泵还包括第一进料管道160。所述第一进料管道160的一端用于与外部灰斗1的出口连通，所述第一进料管道160的另一端与所述中间仓10的入口连通。所述第一进料阀50设置在所述第一进料管道160上。如此设置，中间仓10的入口通过第一进料管道160与外部灰斗1的出口连接，第一进料阀50用于控制中间仓10的入口与外部灰斗1的出口之间的开闭，结构简单。

进一步地，所述气力输灰仓泵还包括检修阀170。所述检修阀170设置在所述第一进料管道160上，所述检修阀170位于所述第一进料阀50远离所述中间仓10的入口的一侧。如此设置，当本实施例的气力输灰仓泵正常使用时，检修阀170处于常开状态；当本实施例的气力输灰仓泵故障需要检修时，可关闭检修阀170进行检修。

本实施例中，所述气力输灰仓泵还包括第二进料管道180。所述第二进料管道180的一端与所述中间仓10的出口连通，所述第二进料管道180的另一端与所述输送仓泵20的入口连通。所述第二进料阀60设置在所述第二进料管道180上。如此设置，中间仓10的出口通过第二进料管道180与输送仓泵20的入口连接，第二进料阀60用于控制中间仓10的出口与输送仓泵20的入口之间的开闭，结构简单。

进一步地，所述气力输灰仓泵还包括第一止回阀190，所述第一止回阀190设置在所述第一进气管道30上。所述第一止回阀190位于所述第一进气阀70靠近所述中间仓10的一侧。如此设置，第一止回阀190可防止中间仓10中的压缩空气回流，保证使用的可靠性。进一步地，所述气力输灰仓泵还包括第二止回阀200，所述第二止回阀200设置在所述第二进气管道40上。所述第二止回阀200位于所述第二进气阀80靠近所述输送仓泵20的一侧。如此设置，第二止回阀200可防止输送仓泵20中的压缩空气回流，保证使用的可靠性。

本实施例所述的气力输灰仓泵，通过设置中间仓10、输送仓泵20、第一进气管道30、第二进气管、第一进料阀50、第二进料阀60、第一进气阀70及第二进气阀80，可实现连续带压运行，可适用于气力输灰系统中，实现气力输灰系统给料端的连续运行。该气力输灰仓泵安装时可整体安装在燃煤火力发电厂的大型静电除尘器或电袋除尘器等设备灰斗下方，位于无压的电厂除尘器灰斗与输灰管道2和之间，不会造成输灰管道2和输灰仓泵泄压，使气力输灰系统能够连续带压运行。其控制逻辑可以为：

(1)启动阶段：启动—第二平衡阀120打开—延时5s—第一平衡阀110打开—延时5s—第一进料阀50打开—高料位计140报警(或30s时间到)—第一进料阀50关闭—延时5s—第一平衡阀110关闭—延时5s—第三平衡阀130打开—延时5s—第二进料阀60打开—延时20s—第二进料阀60关闭—延时5s—第三平衡阀130关闭—延时5s—第二平衡阀120关闭—延时5s—第二进气阀80打开—启动过程结束；

(2)正常运行阶段：系统运行—低料位计150报警—第二平衡阀120打开—延时5s—第一平衡阀110打开—延时5s—第一进料阀50打开—高料位计140报警(或30s时间到)—第一进料阀50关闭—延时5s—第一平衡阀110关闭—延时5s—第一进气阀70打开—延时5s—第二进气阀80打开—延时5s—第三平衡阀130打开—延时5s—第二进料阀60打开—延时20s—第二进料阀60关闭—延时5s—第一进气阀70关闭—延时5s—第三平衡阀130关闭—延时5s—第二平衡阀120关闭—延时5s—一个正常装料循环结束，等待下次低料位计150报警。

另一实施例还一种气力输灰系统，包括压缩空气管道、输灰管道2及如上所述的气力输灰仓泵，所述压缩空气管道与所述第一进气管道30和第二进气管道40连接，所述输灰管道2与所述输送仓泵20的出口连接。上述气力输灰系统，包括所述的气力输灰仓泵，具备所述的气力输灰仓泵的技术效果，气力输灰仓泵能够连续带压运行，可实现气力输灰系统给料端的连续运行，有利于实现气力输灰系统的连续带压运行。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。