一种光伏串焊机料盒的制作方法

本实用新型涉及一种光伏串焊机料盒。

背景技术：

现有的光伏串焊机料盒的四周为固定挡板，挡板多为尼龙材质，在上料过程中，电池片置于光伏串焊机料盒内的托盘上面，步进电机推动托盘顶升起电池片，再通过风刀将电池片分离，吸臂吸住分离出的电池片，然后，托盘下降复位，托盘上的电池片也跟随其下降。而托盘上的电池片在上下动作过程中会与四周的挡板产生摩擦，会造成电池片边缘隐裂破损。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种光伏串焊机料盒，在托盘带动其上的电池片上下运动过程中，不会造成电池片边缘隐裂破损。

解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种光伏串焊机料盒，包括底座和托盘，在底座的四周分别安装有竖向的可上下运动的皮带，皮带作为了机料盒四周的挡墙，围合形成用于容纳电池片的空间，托盘位于空间中，托盘的周边对应与四周的皮带固定连接。

进一步的，在底座的四周分别固定安装有皮带安装架，在皮带安装架的上端和下端分别设有横向的支撑轴，在支撑轴上分别活动套装有套管，皮带对应绷紧套于皮带安装架上端和下端的套管上。

进一步的，所述托盘与所述皮带的固定连接方式为螺钉连接或粘接。

进一步的，在底座的四周分别安装有两条皮带。

进一步的，底座的其中两相对应的侧边分别安装有把手。

进一步的，皮带的材质为聚四氟乙烯。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型用可上下运动的皮带作为挡墙，用于档住电池片的四周，由于托盘的周边对应与四周的皮带固定连接，在托盘上下运动时会同时带动皮带上下同步运动，此时托盘上的电池片与皮带之间是没有相对运动的，电池片的边缘也就不会与皮带产生摩擦，也就不会造成电池片边缘隐裂破损。

2、皮带通过皮带安装架上端和下端的套管从而安装在底座的四周，该皮带安装结构简单，运行可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型的皮带安装架、套管和皮带拆分后的结构示意图。

图中的附图标记分别表示：

1-底座；2-把手；3-皮带；4-托盘；5-皮带安装架；51-支撑轴；6-套管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步描述。

如图1至图3所示的一种光伏串焊机料盒，其底座1和托盘4，底座1为四方形平板状，底座1的四周分别安装有竖向的可上下运动的皮带3，皮带3作为了机料盒四周的挡墙，围合形成用于容纳电池片的空间，托盘4位于该空间中，托盘4可上下运动，托盘4的周边对应与四周的皮带3固定连接，固定连接的方式可以为螺钉连接、胶水粘接。使用过程中，电池片置于托盘4上面，电池片的四周边缘将与四周的皮带表面接触，当托盘4在上下运动时也将带动皮带3同步上下运动，托盘4上的电池片与皮带3之间也就没有相对运动。

本实施例的皮带3的具体安装结构为：在底座1的四周分别固定安装有皮带安装架5，皮带安装架5垂直于底座1，在皮带安装架5的上端和下端分别设有横向的支撑轴51，在支撑轴51上分别活动套装有套管6，套管6可绕支撑轴51自由转动，皮带3对应绷紧套于皮带安装架5上端和下端的套管6上，这样即实现了皮带3的竖向安装，皮带3也可自由的上下运动。

底座1的四周的皮带3的数量并无限制，可以在底座1的四周各安装一条宽度较宽的皮带，也可以安装多条宽度较小的皮带，本实施例在底座的四周分别安装有两条皮带3，每边的两条皮带左右对称安装，对应每条皮带3均设置了皮带安装架。八条竖向安装的皮带3围合形成了可容纳电池片的四方体状空间，皮带3的材质可以为聚四氟乙烯。

在底座1的左右两侧边还可分别安装把手2，把手2位于皮带3围合形成的空间的外侧，把手2可以方便工人搬运光伏串焊机料盒。

本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的实施方式不限于此，凡此种种根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本实用新型的保护范围之内。