一种具有防倾倒功能的钢桶的制作方法

文档序号:17172417发布日期:2019-03-22 19:56阅读:293来源:国知局
一种具有防倾倒功能的钢桶的制作方法

本实用新型涉及钢桶技术领域,具体为一种具有防倾倒功能的钢桶。



背景技术:

钢桶是传统容器之一,在传统容器中占有很重要的地位。钢桶从暂时贮存内装物品的机能演变到今天的工业包装、销售包装、运输包装等;从生产、流通到消费形成一贯流动容器,成了长期保存内装物品的手段,可以说钢桶给人类的工作和生活带来了很大的变革和进步,钢桶其应用虽然只有一百多年的历史,但随着现代化的钢铁工业的发展,为工农业各部门提供大量钢材,成为各部门现代化生产的基础,广泛使用于工业产品包装、运输包装和销售包装中,钢桶成为量主要的之一。目前在各种中,日本和欧洲各国,钢材中14%左右,仅次于纸和塑料包装,占第三位,而美国包装消费钢材比塑料要多,约占第二位。我国的钢材占总量的8%左右,仅次于塑料。在各种包装技术日新月异地发展的今天,新型不断出现,相互竞争十分激烈,钢桶在某些方面的应用已部分地被塑料或复合材料所代替,但由于钢材具有极优良的综合性能,且资源极其丰富,所以钢材仍然保持着生命力,应用形式更加多样。特别是在复合材料领域找到了用武之地,成为复合材料中主要阻隔材料层,例如镀金属复合薄膜的成功应用就是很好的证明。

如中国专利201620393961.8中公开了一种闭口钢桶,包括主桶体,主桶体上表面开设有用于填料的进料口和用于倒料的出料口,主桶体下表面近边缘位置固定连接有向下凸起的环形支撑底座,支撑底座上具有两个相对称的豁口,豁口内部横向固定连接有连接轴,连接轴正下方具有限滚齿轮面,豁口内设置有连接座,该实用新型的闭口钢桶通过在底部固定具有橡胶滚轮的支撑底座,通过控制主桶体的角度来控制内齿轮面与限滚齿轮面分合,使得钢桶移动搬运更加轻松方便,但是该实用新型的缺点是没有考虑到搬运时钢桶容易倾倒和不易固定,导致钢桶倾倒对桶体的伤害和里面液体的泄漏。



技术实现要素:

技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种具有防倾倒功能的钢桶,包括桶体,所述桶体的外表面的底部固定连接有第一支撑环,所述第一支撑环内壁底部的中部通过固定螺丝与支撑板螺纹连接,所述支撑板的两端均固定连接有支撑柱,所述第一支撑环底部的两侧均开设有活动槽,所述支撑柱的底部贯穿第一支撑环并延伸至活动槽的内部,所述支撑柱正面的底部通过第一转动杆固定连接有滑块,所述滑块的底部固定连接有伸缩装置,所述伸缩装置内侧的底部固定连接有支撑垫。

所述支撑板正面的两侧均通过第二转动杆转动连接有活动块,所述活动块的底部与滑块的外表面搭接,所述第一转动杆和第二活动杆之间固定连接有伸缩弹簧,所述第一支撑环内壁背面底部的两侧均固定连接有第一定位柱,且第一定位柱的外表面与活动块左侧的中部搭接,所述支撑板正面的两侧固定连接有第二定位柱,所述桶体外表面的顶部固定连接有第二支撑环,所述桶体顶部的右侧螺纹连接有油盖。

所述伸缩装置包括支撑框,所述支撑框的内部插接有支撑腿,所述支撑腿的顶部开设有限位槽,所述支撑框两侧的上下两侧分别开设有第一限位孔和第二限位孔,两个所述第二限位孔的内部均插接有限位块,两个所述限位块相对的一端均贯穿支撑腿并延伸至限位槽的内部,且两个所述限位块相对的一端均固定连接有活动板,两个所述活动板相对的一侧连接有按压弹簧。

进一步的,所述固定螺丝的数量有两个,且两个固定螺丝分别贯穿支撑板并延伸至固定块的内部。

进一步的,所述第一转动杆的一端通过轴承固定连接在支撑柱的正面,第一转动杆的另一端通过轴承固定连接在滑块的中心处。

进一步的,所述活动块位于第一定位柱和第二定位柱之间,且活动块轮流搭接第一定位柱和第二定位柱。

进一步的,所述第一支撑环的直径与第二支撑环的直径相等。

进一步的,所述桶体顶部的右侧与油盖的接触处设置有密封圈,且密封圈镶嵌在桶体的顶部。

有益效果

相比较现有技术,本实用新型通过对桶体的改造,在桶体的外边面分别设置第一支撑环和第二支撑环,在第二支撑环的内部固定连接有支撑板,在支撑板的两端固定连接滑块,配合支撑板上设置的活动块,利用伸缩弹簧将滑块和活动块连接在一起,同时加上第一定位柱和第二定位柱对活动块的限位作用,从而实现钢桶在固定时利用伸缩装置的固定作用固定,在需要搬运时收起伸缩装置,防止钢桶在搬运过程中出现缺少固定装置而倾倒的现象。

并且可以通过收起支撑装置,从而减少存放时的占地面积,增加了空间利用率。

相比较现有技术,本实用新型通过对伸缩装置的改造,伸缩装置包括支撑框、支撑腿、第一限位孔、第二限位孔、限位块、活动板、按压弹簧和限位槽,利用按压弹簧的伸缩力将两个限位块分别在第一限位孔和第二限位孔中移动,从而达到伸缩的效果,解决了支撑腿的灵活伸缩,达到灵活方便又节省人力的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型A处结构放大示意图

图3为本实用新型伸缩装置结构示意图。

其中,1桶体、2第一支撑环、3固定块、4固定螺丝、5支撑板、6支撑柱、7第一转动杆、8滑块、9伸缩装置、901支撑框、902支撑腿、903第一限位孔、904第二限位孔、 905限位块、906活动板、907按压弹簧、908限位槽、10支撑垫、11第二转动杆、12活动块、13伸缩弹簧、14第一定位柱、15第二定位柱、16第二支撑环、17油盖、18密封圈、19活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图所示,本实用新型实施例提供一种具有防倾倒功能的钢桶,包括桶体1,桶体1 的外表面的底部固定连接有第一支撑环2,第一支撑环2内壁底部的中部通过固定螺丝4 与支撑板5螺纹连接,固定螺丝4的数量有两个,且两个固定螺丝4分别贯穿支撑板5并延伸至固定块3的内部,支撑板5的两端均固定连接有支撑柱6,第一支撑环2底部的两侧均开设有活动槽19,支撑柱6的底部贯穿第一支撑环2并延伸至活动槽19的内部,支撑柱6正面的底部通过第一转动杆7固定连接有滑块8,第一转动杆7的一端通过轴承固定连接在支撑柱6的正面,第一转动杆7的另一端通过轴承固定连接在滑块8的中心处,滑块8的底部固定连接有伸缩装置9,伸缩装置9包括支撑框901,支撑框901的内部插接有支撑腿902,支撑腿902的顶部开设有限位槽908,支撑框901两侧的上下两侧分别开设有第一限位孔903和第二限位孔904,两个第二限位孔904的内部均插接有限位块905,两个限位块905相对的一端均贯穿支撑腿902并延伸至限位槽908的内部,且两个限位块 905相对的一端均固定连接有活动板906,两个活动板906相对的一侧连接有按压弹簧907,本实用新型通过对伸缩装置的改造,伸缩装置9包括支撑框901、支撑腿902、第一限位孔903、第二限位孔904、限位块905、活动板906、按压弹簧907和限位槽908,利用按压弹簧907的伸缩力将两个限位块905分别在第一限位孔903和第二限位孔904中移动,从而达到伸缩的效果,解决了支撑腿902的灵活伸缩,达到灵活方便又节省人力的效果,伸缩装置9内侧的底部固定连接有支撑垫10,支撑垫10和伸缩装置9与地面不同时接触,在伸缩装置9与地面接触时,支撑垫10是收起的状态,当伸缩装置9处于支撑状态时,支撑垫10与地面接触,这样的设置方便了伸缩装置9处于收起或者支撑的状态时,均有接触面与地面接触,使固定时更为稳固,减少钢桶倾倒的可能性。

支撑板5正面的两侧均通过第二转动杆11转动连接有活动块12,活动块12的底部与滑块8的外表面搭接,活动块12位于第一定位柱14和第二定位柱15之间,且活动块12 轮流搭接第一定位柱14和第二定位柱15,第一转动杆7和第二活动杆11之间固定连接有伸缩弹簧13,第一支撑环2内壁背面底部的两侧均固定连接有第一定位柱14,且第一定位柱14的外表面与活动块12左侧的中部搭接,支撑板5正面的两侧固定连接有第二定位柱15,第一定位柱14和第二定位柱15的设置对活动块12的运动起到了纤维的作用,同时也正是第一定位柱14和第二定位柱15的作用,使活动块12的转动使伸缩装置9的移动更加灵活,在伸缩装置9固定的情况下,利用活动块12的转动实现伸缩装置9的收缩,桶体1外表面的顶部固定连接有第二支撑环16,第一支撑环2的直径与第二支撑环16的直径相等,桶体1顶部的右侧螺纹连接有油盖17,桶体1顶部的右侧与油盖17的接触处设置有密封圈18,且密封圈18镶嵌在桶体1的顶部,本实用新型通过对桶体1的改造,在桶体1的外边面分别设置第一支撑环2和第二支撑环16,在第二支撑环16的内部固定连接有支撑板5,在支撑板5的两端固定连接滑块8,配合支撑板5上设置的活动块12,利用伸缩弹簧13将滑块8和活动块12连接在一起,同时加上第一定位柱14和第二定位柱15对活动块12的限位作用,从而实现钢桶在固定时利用伸缩装置9的固定作用固定,在需要搬运时收起伸缩装置9,防止钢桶在搬运过程中出现缺少固定装置而倾倒的现象的效果。

工作原理:使用时在放置钢桶时,通过按压限位块905,将限位块905移动至第二限位孔904,,使伸缩装置9向钢桶的外侧移动,利用第一转动杆7转动和限位作用,当活动块12的底部与滑块8的顶部搭接时,此时两个活动块12相对的一侧均刚好搭接在第一定位柱14相背的一侧,对活动块12起到了限位的作用,同时伸缩装置9相对的一侧设置的支撑垫与地面接触,实现对钢桶的固定作用,在需要搬运钢桶时,按压限位块905,将限位块905移动至第一限位孔903,收起伸缩装置9,此时活动块11相背的一侧搭接在第二定位柱15上,此时活动块12的底部与滑块8错开,利用收缩弹簧的作用,可以更轻松的收起伸缩装置9。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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