镀锌钢桶生产线补锌用可调式补锌装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种镀锌钢桶生产线补锌用可调式补锌装置，其特征在于：包括安装板、与焊缝成型机出料口连接的连接板，安装在安装板上的可调式导向轮组，所述安装板的前端部设有延伸部，在延伸部的上安装有补锌喷头；在安装板延伸部的下表面安装保证焊缝充分补锌、以及防止外溅的补锌定尺装置，本实用新型充分利用了现有设备的作用，降低了企业的开支，同时节约了厂房空间的占用；采用焊缝后直接进行补锌，充分利用焊缝处的氧化时间，减少了后续对氧化层的处理，进而提高了生产效率，降低了能源的消耗。另外，本实用新型可以对现有的焊缝成型机进行改造，只需将本实用新型进行固定组装即可，不要对整个生产线进行大面积更改，而且组装方便快捷等优点。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于镀锌钢桶生产线【技术领域】，特别是涉及镀锌钢桶生产线补锌用可 调式补锌装置。 镀锌钢桶生产线补锌用可调式补锌装置
【背景技术】
[0002] 目前，钢桶生产常用镀锌钢板，由于钢板本身具有镀锌层，所以一般不需要再进行 涂装。在生产过程中，镀锌钢板的缝焊破坏了焊缝部位的镀锌层，从而也破坏了它的防腐蚀 性和美观性。所以在桶身焊接完成后，焊缝部位必须进行补锌，才能恢复它原有的功能。
[0003] 我们先说一下镀锌钢桶和电镀钢桶的区别。
[0004] 金属锌表面容易形成致密的氧化膜，所以镀了锌的钢板比一般的钢板更具防腐性 能。
[0005] 电镀钢桶是用冷轧钢板将钢桶底盖和桶身成型后分别进行镀锌，然后再卷封装配 成钢桶。
[0006] 镀锌钢板上的锌层一般是采用热镀工艺，热镀所得到的锌层较厚，且它的结构层 由钢基板、锌铁合金层、锌层、氧化膜和油膜五层构成，所以采用热镀锌钢板制成的钢桶防 腐性能很好。镀锌钢桶是由这种镀锌钢板制造的钢桶。
[0007] 将钢桶底盖和桶身成型后分别进行镀锌，所采用的是电镀锌工艺，此工艺所获得 的锌层是锌离子在电流作用上一粒一粒吸附上去的，所形成的锌层结构较松且较薄，同时 由于没有热渗透作用，电镀锌板就缺少了锌铁合金层，它所形成的氧化膜也较薄，并且没有 油膜层保护。所以电镀锌钢桶的防腐性能和外观不如由镀锌板制成的钢桶。
[0008] 然而由镀锌钢板制造钢桶桶身时，可能因为焊接的需要，桶身焊缝部位经过了磨 肖IJ，或者经过焊接后被氧化，所以此处的镀锌层已不复存在。为了使镀锌钢桶的镀锌层保持 完整以确保镀锌钢桶整体的防腐性能，就必须对焊缝进行补锌处理。
[0009] 目前钢桶行业采取的补锌方法大致可分为三种：
[0010] 一、热熔补锡法
[0011] 热熔补锡法是去除焊缝处的氧化层后进行热熔补锡。其工作原理与通常的锡焊 (钎焊）类似，就是先用助焊液（常用氯化锌溶液）将焊缝表面进行清理，然后对焊缝处进 行加热，最后将熔融的锡涂于焊缝处即可。
[0012] 虽然锡在常温下化学性质比较稳定，与空气几乎不起反应，但它遇酸易形成亚盐， 遇碱易形成锡酸盐，这样对镀锌钢桶的整体防腐性能影响较大。在一般对镀锌桶防腐性要 求不高的情况下，采用此种工艺具有操作简单、成本低的优点。
[0013] 这种补锡法由于生产效率比较低，一般不适合大批量生产。
[0014] 二、铝浆补涂法
[0015] 铝浆补涂法是对焊缝处的氧化层进行打磨后，喷涂镀锌钢桶专用铝浆涂料。这种 涂料是双组份的实际上是将铝粉浆溶入X-891钢桶专用涂料（上海徐工涂料技术有限公司 产品）组成，它的一个组份是固化剂，另一个组份是含有铝粉浆的防腐树脂。
[0016] 金属铝能形成比锌更为致密的氧化膜，所以它的防腐性能要优于锌，如用铝制成 的容器对水、硫化物、浓硝酸、任何浓度的醋酸和一切有机酸类都有很好的耐腐蚀性能。所 以，用镀锌钢桶专用补锌涂料处理的镀锌钢桶整体的防腐性能没有影响。但是这种涂料虽 然在十分钟左右就表干，然而彻底固化却需要较长时间，所以桶身焊缝处内外喷涂镀锌钢 桶专用补锌涂料后，最好能在第二天再与进行卷封装配，以便涂层充分接触氧气固化。当然 有条件的话如果桶身能在180°c温度下烘烤15分钟（这种温度对镀锌层没有影响），涂料 也能彻底固化，这样桶身马上就可以卷封装配了。
[0017] 也可采用银粉漆来补涂焊缝，虽然银粉漆中的银粉其实就是铝粉，但首先银粉漆 中的铝粉含量低，其次银粉漆大多是用普通的调和清漆加铝粉调制的，它的防腐性能较差， 所以一般用于对防腐性能要求不太高的钢桶。
[0018] 铝浆补涂法操作简单，如果采用自动喷涂设备生产，生产效率也很高。但是对镀锌 桶盛装的货物有一定的要求，对于那些可能与该涂料成分反应或腐蚀的内装物，是不能使 用这种工艺的。
[0019] 一般情况下，为了简化工艺，很多企业采用热熔补锡法进行镀锌桶内补涂，采用铝 浆补涂法进行镀锌桶外补涂。这种工艺方法既保证了镀锌桶内部的耐腐蚀性，也保证了镀 锌桶外表面的美观。在生产效率要求不高的情况，这是一种最为实用的工艺。
[0020] 三、喷涂补锌法
[0021] 喷涂补锌法是镀锌钢桶的最佳补锌方法，就是使用镀锌钢桶专用焊缝补锌机进行 熔锌补锌。
[0022] 镀锌钢桶专用焊缝补锌机主要由喷砂室和喷锌室两部分组成。由于镀锌钢桶焊缝 部位因焊接导致了氧化，所以要使此处重新补上锌层，首先就要将氧化层除去。镀锌钢桶专 用焊缝补锌机去除氧化层的方法是进行喷砂处理。
[0023] 当桶身从焊机上下来后，被提升机提升至喷砂箱口（因为下部要出砂，所以喷砂 箱做得较高），此时喷砂箱中的托轮位置与箱口对齐，桶身进入箱内就直接定位在托轮上， 操作工将焊缝对准喷砂枪口，定位后按动控制按钮，两把喷射口相对的喷砂枪对钢桶内外 同时开始喷砂，而此时托轮在气泵或电机推动下带动桶身平行移动，使得桶身的整条焊缝 沿着喷砂枪口从头至尾走完全程，这样，镀锌钢桶内外焊缝上的氧化层就完全去除了。
[0024] 经过除尘后，就进入喷锌机，动作与喷砂基本相同，操作工将焊缝对准喷锌枪口并 定位后按动控制按钮，两把喷射口相对的喷锌枪同时对镀锌钢桶内外的焊缝处开始喷锌。 喷锌枪是依靠乙炔燃烧产生的高温使锌丝熔融，并通过由此产生的气压使液态锌喷射到桶 身上的，锌丝随着熔融的速度同步自动进给。与此同时，托轮带动桶身平行移动。使得桶身 的整条焊缝沿着喷锌枪口从头至尾走完全程，这样，镀锌钢桶内外的整条焊缝上被破坏的 锌层就完全补全了。
[0025] 由于熔锌补锌的温度很高，容易形成锌铁合金层，外表也容易形成致密的氧化膜， 所以使用镀锌钢桶专用焊缝补锌机进行熔锌补锌所形成的镀锌层最接近镀锌钢板的结构。 上述焊缝补锌机的成本相对比较高，而且工艺而且需要进行焊缝氧化层的特殊处理，另外 体积比较庞大需要专门进行组装。
【发明内容】
[0026] 本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方 便、提高工作效率、减少氧化层处理，在镀锌钢板焊缝完成后直接进行补锌，提高补锌效果 的镀锌钢桶生产线补锌用可调式补锌装置。
[0027] 本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
[0028] -种镀锌钢桶生产线补锌用可调式补锌装置，其特征在于：包括安装板，所述安装 板的两侧固定连接有与焊缝成型机出料口连接的连接板，所述安装板与焊缝成型机连接端 设有安装槽口，靠近槽口位置安装板上安装导向轮组，所述导向轮组包括导向柱，安装在导 向柱上端面的调节螺杆，所述的调节螺杆自安装板的下表面穿过并伸出安装板，在安装板 的上表面调节螺杆上配装调节螺母，在安装板的下表面导向柱上套装有导向套，所述导向 套通过螺栓与安装板紧固连接，所述导向柱的下端部沿径向方向设有安装孔，所述安装内 安装有导向轮杆，所述导向轮杆的两端分别安装有导向轮，所述导向柱上沿径向方向还设 有第一顶丝，所述顶丝顶紧穿装在安装孔内的导向轮杆；
[0029] 所述安装板的前端部设有延伸部，在延伸部的上表面安装有立柱，所述立柱上安 装套环，套环上安装有第二顶丝，所述套环的一侧设有外连接部，在外连接部上安装补锌喷 头；
[0030] 在安装板延伸部的下表面安装补锌定尺装置，所述补锌定尺装置包括立杆、立套、 横杆、横移套以及定尺罩，其中所述安装板延伸部上安装立套，所述立套内穿装立杆，立套 上安装第三顶丝；在立杆的下端焊接横移套，横移套的轴线方向与镀锌钢桶行走方向一致， 所述横移套内穿装横杆，横移套上安装有第四顶丝；在补锌喷头的下方位置横杆的端部安 装定尺罩；所述定尺罩的截面成U型结构，在其底部开设有预设补锌宽度的槽口。
[0031] 本实用新型还可以采用如下技术措施：
[0032] 所述连接板的端部设有开放式安装长槽。
[0033] 本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，即在 现有的焊缝成型机与输送机构之间组装，利用了现有的输送线进行对输送和现有补锌机相 比减少了成本，而且充分利用了现有设备的作用，降低了企业的开支，同时节约了厂房空间 的占用，为其它配套设备提供了充足的空间；采用焊缝后直接进行补锌，充分利用焊缝处的 氧化时间，也就是说在焊缝没有被氧化或者刚刚被氧化时进行补锌，从而减少了后续对氧 化层的处理，进而提高了生产效率，另外焊缝后仍具有预热，在进行补锌时就可以缩短加热 的时间就能够满足补锌的要求，从而降低了能源的消耗。另外，本实用新型可以对现有的焊 缝成型机进行改造，只需将本实用新型进行固定组装即可，不要对整个生产线进行大面积 更改，而且组装方便快捷等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0034] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0035] 图2是1的左视图；
[0036] 图3是图1的立体图；
[0037] 图4是本实用新型使用状态图。
[0038] 图中：1_1、安装板；1-10、延伸部；1-11、立柱；1-12、套环；1-13、第二顶丝；1-14、 外连接部；1-2、连接板；1-20、安装长槽；1-3、安装槽口； 1-4、导向轮组；1-41、导向柱； 1-42、调节螺杆；1-43、调节螺母；1-44、导向套；1-45、导向轮杆；1-46、导向轮；1-47、第一 顶丝；1-5、补锌定尺装置；1-51、立杆；1-52、立套；1-53、横杆；1-54、横移套；1-55、定尺 罩；1-56、第三顶丝；1-57、第四顶丝；1-58、槽口；2、加热装置；3、补锌喷头；4、焊缝成型机 机头。
【具体实施方式】
[0039] 为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合 附图详细说明如下：
[0040] 请参阅图1至图3,一种镀锌钢桶生产线补锌用可调式补锌装置，包括安装板1-1， 所述安装板的两侧固定连接有与焊缝成型机出料口连接的连接板1-2,所述安装板与焊缝 成型机连接端设有安装槽口 1-3,靠近槽口位置安装板上安装导向轮组1-4,所述导向轮组 包括导向柱1-41，安装在导向柱上端面的调节螺杆1-42,所述的调节螺杆自安装板的下表 面穿过并伸出安装板，在安装板的上表面调节螺杆上配装调节螺母1-43,在安装板的下表 面导向柱上套装有导向套1-44,所述导向套通过螺栓与安装板紧固连接，所述导向柱的下 端部沿径向方向设有安装孔，所述安装内安装有导向轮杆1-45,所述导向轮杆的两端分别 安装有导向轮1-46,所述导向柱上沿径向方向还设有第一顶丝1-47,所述顶丝顶紧穿装在 安装孔内的导向轮杆1-45,通过拧紧第一顶丝可以实现对两侧导向轮的定位和调整，以保 证导向轮始终压持在镀锌钢桶的内表面，放置在行走过程中发生倾斜，以保证焊缝的直线 行走，进而达到补锌不漏点的效果，提高补锌效果。
[0041] 所述安装板1-1的前端部设有延伸部1-10,在延伸部的上表面安装有立柱1-11， 所述立柱上安装套环1-12,套环上安装有第二顶丝1-13,所述套环的一侧设有外连接部 1-14,在外连接部上安装补锌喷头3 ;通过对第二顶丝的松和紧来调整补锌喷头的高低，满 足不同大小型号的补锌操作，以保证最佳的补锌效果。
[0042] 在安装板延伸部的下表面安装补锌定尺装置1-5,所述补锌定尺装置包括立杆 1-51、立套1-52、横杆1-53、横移套1-54以及定尺罩1-55,其中所述安装板延伸部上安装立 套1-52,所述立套内穿装立杆1-51，立套上安装第三顶丝1-56 ;在立杆的下端焊接横移套 1-54,横移套的轴线方向与镀锌钢桶行走方向一致，所述横移套内穿装横杆1-53,横移套上 安装有第四顶丝1-57 ;在补锌喷头的下方位置横杆的端部安装定尺罩1-55 ;所述定尺罩的 截面成U型结构，在其底部开设有预设补锌宽度的槽口 1-58。上述的补锌定尺装置保证补 锌时完全对焊缝进行补锌，另外防止锌粉喷洒到其它地方，进而保证了产品内表面的整洁， 提商了广品的质量。
[0043] 为了满足不同型号的焊缝成型机机头4的配装，以及在安装时省时省力，所述连 接板1-2的端部设有开放式安装长槽1-20,也可以定位后，进行焊接。
[0044] 为了保证从焊缝成型机出来的镀锌钢桶顺利进入补锌装置，在所述上绝缘板1-90 靠近镀锌桶入进入端设有坡口 1-901。
[0045] 请参阅图4,在实际使用时，配合位于安装板下方的加热装置，为从焊缝成型机出 来的镀锌钢桶的焊缝处进行局部加热，一般加热到500?600摄氏度即可，其加热温补充分 保证镀锌的要求，保证从喷头内喷出的锌粉充分进行附着在焊缝上。
[0046] 综上所述，本实用新型利用了现有的输送线进行对输送和现有补锌机相比减少了 成本，而且充分利用了现有设备的作用，降低了企业的开支，同时节约了厂房空间的占用， 为其它配套设备提供了充足的空间；采用焊缝后直接进行补锌，充分利用焊缝处的氧化时 间，也就是说在焊缝没有被氧化或者刚刚被氧化时进行补锌，从而减少了后续对氧化层的 处理，进而提高了生产效率，另外焊缝后仍具有预热，在进行补锌时就可以缩短加热的时间 就能够满足补锌的要求，从而降低了能源的消耗。另外，本实用新型可以对现有的焊缝成型 机进行改造，只需将本实用新型进行固定组装即可，不要对整个生产线进行大面积更改，而 且组装方便快捷等优点。
[0047] 以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上 的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与 修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1. 一种镀锌钢桶生产线补锌用可调式补锌装置，其特征在于：包括安装板，所述安装 板的两侧固定连接有与焊缝成型机出料口连接的连接板，所述安装板与焊缝成型机连接端 设有安装槽口，靠近槽口位置安装板上安装导向轮组，所述导向轮组包括导向柱，安装在导 向柱上端面的调节螺杆，所述的调节螺杆自安装板的下表面穿过并伸出安装板，在安装板 的上表面调节螺杆上配装调节螺母，在安装板的下表面导向柱上套装有导向套，所述导向 套通过螺栓与安装板紧固连接，所述导向柱的下端部沿径向方向设有安装孔，所述安装内 安装有导向轮杆，所述导向轮杆的两端分别安装有导向轮，所述导向柱上沿径向方向还设 有第一顶丝，所述顶丝顶紧穿装在安装孔内的导向轮杆； 所述安装板的前端部设有延伸部，在延伸部的上表面安装有立柱，所述立柱上安装套 环，套环上安装有第二顶丝，所述套环的一侧设有外连接部，在外连接部上安装补锌喷头； 在安装板延伸部的下表面安装补锌定尺装置，所述补锌定尺装置包括立杆、立套、横 杆、横移套以及定尺罩，其中所述安装板延伸部上安装立套，所述立套内穿装立杆，立套上 安装第三顶丝；在立杆的下端焊接横移套，横移套的轴线方向与镀锌钢桶行走方向一致，所 述横移套内穿装横杆，横移套上安装有第四顶丝；在补锌喷头的下方位置横杆的端部安装 定尺罩；所述定尺罩的截面成U型结构，在其底部开设有预设补锌宽度的槽口。
2. 根据权利要求1所述的镀锌钢桶生产线补锌用可调式补锌装置，其特征在于：所述 连接板的端部设有开放式安装长槽。
【文档编号】C25D5/06GK203890460SQ201420254930
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日
【发明者】高德伟, 高维亮 申请人:高德伟