一种镀锌生产线全自动投料机用步进递料器的制造方法
【专利摘要】本发明属于镀锌设备技术领域，涉及一种镀锌生产线全自动投料机用步进递料器由底架、托料装置、送料装置组成，托料装置、送料装置交错设置于底架上，所述托料装置为三组，三组托料装置分别固装于底架上中间和两端，均由托料板、托料板支架组成，托料板支架固装于底架上，托料板固装于托料板支架上，所述送料装置由摇臂机构、送料板、驱动机构组成，所述摇臂机构为两组、每组为两个，两组相对、两个相邻对称设置于底架上端部托料装置内侧，相邻两个摇臂机构上共同设置送料板，所述驱动机构，一部固装于底架上，一部设置于相对两摇臂机构之间并与之传动连接。本发明具有节省人员、省时省力、速度快效率高、安全性高等优点，具有较高创新性。
【专利说明】
一种镀锌生产线全自动投料机用步进递料器
技术领域
[0001]本发明属于镀锌设备技术领域，特别涉及一种镀锌生产线全自动投料机用步进递料器。
【背景技术】
[0002]圆形钢管、方形钢管、角铁、槽钢、圆钢等钢材的镀锌，是非常常见的一种生产加工技术，镀锌生产线也是常见的生产设备。以往的镀锌生产线，其待镀锌工件向镀锌锅内投放，大都是人工投放，输送机将待镀锌工件输送到镀锌锅前时，要由人工将待镀工件逐件从输送机上转移到镀锌锅内。这种方法，不仅占用人力多，劳动强度大，而且速度慢，效率低，操作人员近距离接触镀锌锅，镀锌锅蒸汽对人体还会产生一定危害，安全性较低。我公司自主研发了一种镀锌生产线全自动投料机，该镀锌生产线全自动投料机以机械代替人工，省时省力，速度快效率高，安全性高，是一种具有较高创新性的镀锌生产线全自动投料机，而镀锌生产线全自动投料机用步进递料器，是镀锌生产线全自动投料机的重要组成部分。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种以机械代替人工、节省人员、省时省力、速度快效率高、安全性高的镀锌生产线全自动投料机用步进递料器。
[0004]本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种镀锌生产线全自动投料机用步进递料器，其特征在于:由底架、托料装置、送料装置组成，托料装置、送料装置交错设置于底架上，所述托料装置为三组，三组托料装置分别固装于底架上中间和两端，均由托料板、托料板支架组成，托料板支架固装于底架上，托料板固装于托料板支架上，所述送料装置由摇臂机构、送料板、驱动机构组成，所述摇臂机构为两组、每组为两个，两组相对、两个相邻对称设置于底架上端部托料装置内侧，相邻两个摇臂机构上共同设置送料板，所述驱动机构，一部固装于底架上，一部设置于相对两摇臂机构之间并与之传动连接。
[0006]而且，所述托料板，其上设置有托料工件槽。
[0007]而且，所述托料工件槽为六个，六个托料工件槽分两组间隔固装于托料板上。
[0008]而且，所述送料板，其上设置有送料工件槽。
[0009 ]而且，所述送料工件槽为九个，九个送料工件槽分三组间隔固装于送料板上。
[0010]而且，所述摇臂机构由送料摇臂、送料板支撑轴、摇臂驱动轴、摇臂链轮组成，摇臂驱动轴转动设置于底架上，外端固装有送料摇臂，内端固装有摇臂链轮，送料板支撑轴固装于送料摇臂顶端。
[0011]而且，所述摇臂链轮，其相邻两个摇臂链轮上共同设置有摇臂链条。
[0012]而且，所述驱动机构，由驱动电机、联动轴、驱动链轮、驱动链条组成，驱动电机固装于底架上，联动轴设置于两个相对摇臂机构的摇臂驱动轴之间并与之传动连接，驱动链轮固装于联动轴上靠近驱动电机一端，驱动链条连接于驱动电机与驱动链轮上。
[0013]而且，所述驱动电机为调速电机。
[0014]而且，所述联动轴，其上两端设置有联轴器。
[0015]本发明的优点和有益效果为:
[0016]1、本发明镀锌生产线全自动投料机用步进递料器，以机械递料代替人工递料，节省人员，省时省力。
[0017]2、本发明镀锌生产线全自动投料机用步进递料器，以机械递料代替人工递料，速度快，效率高。
[0018]3、本发明镀锌生产线全自动投料机用步进递料器，以机械递料代替人工递料，人员远离污染源，安全性高。
[0019]4、本发明镀锌生产线全自动投料机用步进递料器结构设计科学合理，具有节省人员、省时省力、速度快效率高、安全性高等优点，是一种具有较高创新性的镀锌生产线全自动投料机用步进递料器。
【附图说明】
[0020]图1为镀锌生产线全自动投料机用步进递料器结构示意图；
[0021]图2为图1俯视图；
[0022]图3为图1左视图。
[0023]附图标注说明:
[0024]1-托料板，2-托料板支架，3-送料板，4-送料板支撑轴，5-送料摇臂，6_摇臂驱动轴，7-摇臂链轮，8-驱动链轮，9-驱动电机，I O-联动轴，11-底架，12-托料工件槽，13-送料工件槽，14-摇臂链条，15-驱动链条。
【具体实施方式】
[0025]下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
[0026]—种镀锌生产线全自动投料机用步进递料器，由底架11、托料装置、送料装置组成，托料装置、送料装置交错设置于底架上。
[0027]托料装置为三组，三组托料装置分别固装于底架上中间和两端；托料装置均由托料板1、托料板支架2组成，托料板支架固装于底架上，托料板固装于托料板支架上;托料板上设置有托料工件槽12，托料工件槽为六个，六个托料工件槽分两组间隔固装于托料板上。
[0028]送料装置由摇臂机构、送料板3、驱动机构组成，摇臂机构为两组、每组为两个，两组相对、两个相邻对称设置于底架上端部托料装置内侧，相邻两个摇臂机构上共同设置送料板。摇臂机构由送料摇臂5、送料板支撑轴4、摇臂驱动轴6、摇臂链轮7组成，摇臂驱动轴转动设置于底架上，外端固装有送料摇臂，内端固装有摇臂链轮，送料板支撑轴固装于送料摇臂顶端，送料板支撑轴用于装配、支撑送料板，带动送料板运动;相邻两个摇臂链轮上共同设置有摇臂链条14。驱动机构，由驱动电机9、联动轴10、驱动链轮8、驱动链条15组成，驱动电机固装于底架上，联动轴设置于两个相对摇臂机构的摇臂驱动轴之间并通过联轴器与之传动连接，驱动链轮固装于联动轴上靠近驱动电机一端的联轴器上，驱动链条连接于驱动电机与驱动链轮上。驱动电机为调速电机，用于根据需要调节速度。
[0029]联动轴，其上两端设置有联轴器。设置联轴器用于与摇臂驱动轴连接并方便装配。
[0030]送料板，其上设置有送料工件槽13，送料工件槽为九个，九个送料工件槽分三组间隔固装于送料板上。每次送料三个工件。
[0031]本发明的工作原理:
[0032]本镀锌生产线全自动投料机用步进递料器在工作时，驱动调速电机转动，通过驱动链条和固装于联动轴联轴器上的驱动链轮带动联动轴转动;联动轴带动与其两端相连接的两个摇臂驱动轴转动并通过摇臂链条带动相邻的两个摇臂驱动轴转动;相邻两个摇臂驱动轴通过其顶端的送料板支撑轴带动送料板循环往复运动;送料板即可将待镀锌工件输送装置输送来的待镀工件以每次三个的速率从输送装置转移到托料板上。第一次循环，送料板将待镀工件由输送装置转移到托料板的前三个工件槽，第二次循环，送料板将待镀工件由输送装置转移到托料板的前三个工件槽的同时，将上次的三个待镀工件转移到托料板的后三个工件槽，第三次循环，在完成前两次动作的同时，将托料板第二组的三个待镀工件转移到锌锅上的接料器。由接料器完成工件的接取及下锅。
[0033]尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
【主权项】
1.一种镀锌生产线全自动投料机用步进递料器，其特征在于:由底架、托料装置、送料装置组成，托料装置、送料装置交错设置于底架上，所述托料装置为三组，三组托料装置分别固装于底架上中间和两端，均由托料板、托料板支架组成，托料板支架固装于底架上，托料板固装于托料板支架上，所述送料装置由摇臂机构、送料板、驱动机构组成，所述摇臂机构为两组、每组为两个，两组相对、两个相邻对称设置于底架上端部托料装置内侧，相邻两个摇臂机构上共同设置送料板，所述驱动机构，一部固装于底架上，一部设置于相对两摇臂机构之间并与之传动连接。2.根据权利要求1所述的镀锌生产线全自动投料机用步进递料器，其特征在于:所述托料板，其上设置有托料工件槽。3.根据权利要求2所述的镀锌生产线全自动投料机用步进递料器，其特征在于:所述托料工件槽为六个，六个托料工件槽分两组间隔固装于托料板上。4.根据权利要求1所述的镀锌生产线全自动投料机用步进递料器，其特征在于:所述送料板，其上设置有送料工件槽。5.根据权利要求4所述的镀锌生产线全自动投料机用步进递料器，其特征在于:所述送料工件槽为九个，九个送料工件槽分三组间隔固装于送料板上。6.根据权利要求1所述的镀锌生产线全自动投料机用步进递料器，其特征在于:所述摇臂机构由送料摇臂、送料板支撑轴、摇臂驱动轴、摇臂链轮组成，摇臂驱动轴转动设置于底架上，外端固装有送料摇臂，内端固装有摇臂链轮，送料板支撑轴固装于送料摇臂顶端。7.根据权利要求6所述的镀锌生产线全自动投料机用步进递料器，其特征在于:所述摇臂链轮，其相邻两个摇臂链轮上共同设置有摇臂链条。8.根据权利要求1所述的镀锌生产线全自动投料机用步进递料器，其特征在于:所述驱动机构由驱动电机、联动轴、驱动链轮、驱动链条组成，驱动电机固装于底架上，联动轴设置于两个相对摇臂机构的摇臂驱动轴之间并与之传动连接，驱动链轮固装于联动轴上靠近驱动电机一端，驱动链条连接于驱动电机与驱动链轮上。9.根据权利要求8所述的镀锌生产线全自动投料机用步进递料器，其特征在于:所述驱动电机为调速电机。10.根据权利要求8所述的镀锌生产线全自动投料机用步进递料器，其特征在于:所述联动轴，其上两端设置有联轴器。
【文档编号】C23C2/06GK105951025SQ201610416241
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】房俊杰, 高海涛, 钟福群
【申请人】天津鑫广环保设备制造有限公司