一种挂镀生产线的传送装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种挂镀生产线的传送装置，包括设置在导向轨上的行车架，所述行车架上设置有一收集槽，所述行车架上设置有推动收集槽到行车架正下方的动力机构。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，产品电镀后，动机机构将收集槽推到行车架的正下方，产品上的滤液滴下来时在收集槽内进行收集，使得形成架能够直接带动产品移动到下一种电镀液上，沥干后直接能够进行电镀，不需要在沥干后才对移动下一种电镀液内再进行电镀，将沥干与移动结合在一起，节省了移动所需的时间，提高了生产的效率。
【专利说明】
一种挂镀生产线的传送装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种挂镀生产线，特别涉及一种挂镀生产线的传送装置。【背景技术】
[0002]电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程。电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层。
[0003]目前，市场上公告日为CN204825092U，公告日为2015年12月2日的中国专利公开了一种分段式自动滚镀生产设备，包括导轨、设置在导轨上并与导轨形成滚动配合的行车、设置在行车下方的电镀槽体，电镀槽体内设有介质，所述导轨包括分体设置的第一导轨、第二导轨、第三导轨，第一导轨上设有第一行车、清洗除油工位，清洗除油工位上设有第一电镀槽体，第二导轨上设有第二行车、镀铜工位，镀铜工位上设有第二电镀槽体，第三导轨上设有第三行车、镀镍工位，镀镍工位上设有第三电镀槽体，清洗除油工位的出料端与镀铜工位的进料端设置在同一侧，且通过第一送料小车连接，镀铜工位的出料端与镀镍工位的进料端设置在同一侧，且通过第二送料小车连接。该设备在电镀的时候，行车下方设置的电镀槽体内有不同的电镀液，产品在前一个电镀槽内电镀后需要静置一段时间将产品上的电镀液晾干后再移动到下一个电镀槽内进行电镀，晾干后在移动的过程浪费了时间，使得生产的效率下降。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种能够提高生产效率的挂镀生产线的传送装置。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种挂镀生产线的传送装置，包括设置在导向轨上的行车架，其特征在于:所述行车架上设置有一收集槽，所述行车架上设置有推动收集槽到行车架正下方的动力机构。
[0006]通过采用上述方案，产品电镀后，动机机构将收集槽推到行车架的正下方，产品上的滤液滴下来时在收集槽内进行收集，使得形成架能够直接带动产品移动到下一种电镀液上，沥干后直接能够进行电镀，不需要在沥干后才对移动下一种电镀液内再进行电镀，将沥干与移动结合在一起，节省了移动所需的时间，提高了生产的效率。
[0007]本实用新型的进一步设置为:所述行车架上设置有朝向水平一侧向外延伸的导轨，所述收集槽上的两侧设置有与导轨相配的滚轮。
[0008]通过采用上述方案，收集槽通过滚轮能够在导轨上进行移动，再通过动力机构，能够方便的将收集槽推到行车架的正下方。
[0009]本实用新型的进一步设置为:所述动力机构包括设置在收集槽上的齿形条、设置在行车架上与一端与电机联动的传动轴、设置在传动轴上且与齿形条相啮合的传动齿轮。
[0010]通过采用上述方案，电机带动传动轴转动，连接在传动轴上的传动齿轮随着传动轴一起转动，在传动齿轮转动的时候，在收集槽上且传动齿轮相啮合的齿形条随着传动齿轮的转动而发生移动，实现收集槽移动到行车架的正下方对产品上滴下来的渡液进行收集。
[0011]本实用新型的进一步设置为:所述动力机构为设置在行车架上的气缸，所述气缸的活塞杆连接在收集槽上且与收集槽运动方向保持平行。
[0012]通过采用上述方案，气缸上在工作时，活塞杆沿着收集槽运动的方向进行伸缩，提供给收集槽一个推动力，收集槽在导轨上进行移动，最终移动到行车架的正下方。
[0013]本实用新型的进一步设置为:所述行车架的一侧设置有凸块，所述凸块上设置有供传动轴穿设的通孔。[〇〇14] 通过采用上述方案，在凸块上设置有通孔，传动轴穿设过通孔，实现传动轴在固定在行车架的同时能够通过电机带动转动。
[0015]本实用新型的进一步设置为:所述齿形条共两条且对称分布在收集槽侧端的顶端。
[0016]通过采用上述方案，两条齿形条对应传动轴上两个传动齿轮，在两个传动齿轮与齿形条啮合时，收集槽的两侧都受到相同的推动力，使得收集槽在移动的时候更加的稳定， 使得在收集槽内的渡液不会溅出影响到其他种类的渡液。
[0017]本实用新型的进一步设置为:所述收集槽的下方设置有若干支撑架，所述滚轮铰接在支撑架的两端。[〇〇18]通过采用上述方案，滚轮铰接在若干支撑架的两端，使得滚轮在导轨上移动时候更加的平稳，同时滚轮设置在收集槽下端的支撑架上，还能够防止滚轮在直接设置在收集槽上移动时造成收集槽碰到行车架。
[0019]本实用新型的进一步设置为:所述收集槽的一侧设置有与收集槽相连通的收集箱。
[0020]通过采用上述方案，在收集槽内收集到的渡液流到收集箱内进行收集，防止在收集槽内渡液过多从收集槽内溢出，同时在渡液较大时，还能防止渡液从产品上滴下来的时候溅出。
[0021]本实用新型的进一步设置为:所述收集箱上设置有带阀门的排液管。
[0022]通过采用上述方案，在产品电镀的过程中，收集槽会收集到不同种的渡液，使得在收集箱内收集的渡液为一种混合的废液，打开排液管上的阀门，能够对收集箱的废液进行排放。
[0023]本实用新型的进一步设置为:所述导轨上设置有挡块。[〇〇24]通过采用上述方案，在导轨上设置的挡块能够防止滚轮在导轨上滑移的时候滑出，起到限位的作用。
[0025]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:产品电镀后，动机机构将收集槽推到行车架的正下方，产品上的滤液滴下来时在收集槽内进行收集，使得形成架能够直接带动产品移动到下一种电镀液上，沥干后直接能够进行电镀，不需要在沥干后才对移动下一种电镀液内再进行电镀，将沥干与移动结合在一起，节省了移动所需的时间，提高了生产的效率。【附图说明】[〇〇26]图1是实施例1的结构示意图；
[0027]图2是实施例1中动力机构的局部放大图；
[0028]图3是实施例1中收集箱的局部放大图；[〇〇29]图4是实施例2的结构示意图。
[0030]图中:1、导向轨;2、行车架;3、导轨;4、收集槽;5、滚轮;6、齿形条;7、传动轴;8、电机;9、传动齿轮；10、气缸；11、活塞杆；12、收集箱；13、阀门；14、排液管；15、支撑架；16、挡块;17、凸块;18、通孔。【具体实施方式】
[0031]以下结合附图1到附图4对本实用新型作进一步详细说明。
[0032]具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0033]实施例1:如图1至图3所示，一种挂镀生产线的传送装置，包括导向轨1，设置在导向轨1上的行车架2,行车架2能够在导向轨1上进行移动，在导向轨1的一侧设有向外延伸的导轨3,导轨3设置在行车架2下方且设置的方向与行车架2移动的方向相同。[〇〇34]在导轨3上的收集槽4,在收集槽4相对导轨3侧的边缘设有齿形条6,在收集槽4上不同于设置齿形条6的一个侧面设有多个收集箱12,收集槽4与收集箱12之间相连通，收集箱12之间也互相连通。在收集箱12上连通有一个排液管14,排液管14上设置有一个阀门13。 电镀液从产品上滴下后落在收集槽4上，电镀液在流到收集箱12内，防止收集槽4的电镀液过多，在收集槽4运动的时候溅出，影响到其他的电镀液。在收集箱12内电镀液过多时，将收集箱12移动到专门收集废弃电镀液的地方，打开排液管14上的阀门13，对收集箱12进行清空。[〇〇35]在行车架2上设有一个传动轴7,传动轴7穿设过通孔18固定在行车架2的凸块17 上，在传动轴7上固定有两个传送动齿轮，传动齿轮9与收集槽4上的齿形条6相啮合，在传动轴7的一端连接有一个电机8。在收集槽4的下方设置有支撑杆，滚轮5铰接在支撑架15上，在电机8提供收集槽4移动的动力时，滚轮5在导轨3上进行移动，使得收集槽4能够进行移动。
[0036]产品挂在挂具上在一种电镀液内进行电镀后，在行车架2上提上来，产品的附着的电镀滤会向下滴，此时通过电机8带动传动轴7转动，传动轴7转动后传动齿轮9与收集槽4上的齿形条6相啮合运动，收集槽4移动到产品的下方，产品上的电镀液滴在收集槽4上，与此同时，行车架2在导向轨1上移动到放有不用电镀液上的电镀槽体上，在产品上的电镀液沥干后，收集槽4移动到行车架2的一侧，产品进入不同的电镀液内进行电镀。产品在电镀时本来要在电镀液沥干后再移动后进入下一种电镀液进行电镀，收集槽4的设置使得产品上的电镀液滴在收集槽4内，此时能够同时将产品移动到下一种电镀液上方。收集槽4的设置将产品沥干再移动的两个过程结合起来，节省了时间，提高了工作效率。
[0037]实施例2:与实施例2的不同之处在于，如图4所示，收集槽4在运动的时候是通过气缸10来推动的，气缸10固定在行车架2上，气缸10的活塞杆11固定在收集箱12上，通过气缸 10活塞杆11的伸缩带动收集槽4进行移动。
【主权项】
1.一种挂镀生产线的传送装置，包括设置在导向轨(1)上的行车架(2)，其特征在于:所 述行车架(2)上设置有一收集槽(4)，所述行车架(2)上设置有推动收集槽(4)到行车架(2) 正下方的动力机构。2.根据权利要求1所述的一种挂镀生产线的传送装置，其特征在于:所述行车架(2)上 设置有朝向水平一侧向外延伸的导轨(3)，所述收集槽(4)上的两侧设置有与导轨(3)相配 的滚轮(5)。3.根据权利要求2所述的一种挂镀生产线的传送装置，其特征在于:所述动力机构包括 设置在收集槽(4)上的齿形条(6)、设置在行车架(2)上与一端与电机(8)联动的传动轴(7)、 设置在传动轴(7)上且与齿形条(6)相啮合的传动齿轮(9)。4.根据权利要求2所述的一种挂镀生产线的传送装置，其特征在于:所述动力机构为设 置在行车架(2)上的气缸(10 )，所述气缸(10)的活塞杆(11)连接在收集槽(4)上且与收集槽 (4)运动方向保持平行。5.根据权利要求3所述的一种挂镀生产线的传送装置，其特征在于:所述行车架(2)的 一侧设置有凸块(17)，所述凸块(17)上设置有供传动轴(7)穿设的通孔(18)。6.根据权利要求5所述的一种挂镀生产线的传送装置，其特征在于:所述齿形条(6)共 两条且对称分布在收集槽(4)侧端的顶端。7.根据权利要求4或6所述的一种挂镀生产线的传送装置，其特征在于:所述收集槽(4) 的下方设置有若干支撑架(15 )，所述滚轮(5)铰接在支撑架(15)的两端。8.根据权利要求7所述的一种挂镀生产线的传送装置，其特征在于:所述收集槽(4)的 一侧设置有与收集槽(4)相连通的收集箱(12)。9.根据权利要求8所述的一种挂镀生产线的传送装置，其特征在于:所述收集箱(12)上 设置有带阀门(13)的排液管(14)。10.根据权利要求9所述的一种挂镀生产线的传送装置，其特征在于:所述导轨(3)上设 置有挡块(16)。
【文档编号】C25D17/00GK205576334SQ201620227778
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】任钢
【申请人】上虞市顺风金属表面处理有限公司