挤水辊装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及电路板加工设备技术领域，尤其涉及一种挤水辊装置。
【背景技术】
[0002]在电镀设备生产线上，由于电镀铜槽的进出口为完全敞开式，在进出口处电镀液流量大，需在电镀液槽进出口位置设置挤水辊，以挡住电镀液不外漏。
[0003]现有的挤水辊装置中，两个挤水辊呈平行并列设置，传动装置的传送齿轮驱动其中一个挤水辊旋转，使两个挤水辊产生相对转动，且两个所述挤水辊夹持电路板，驱动装置同时驱动所述传动齿轮及电路板的夹具传动，将电路板传导进入电镀槽中。由于传送齿轮存在机械累计误差，导致同一传送齿轮驱动电路板的传送速度与所述挤水辊的转动速度不一致，当电路板通过所述挤水辊时，因电路板的传动速度大于所述挤水辊的传动速度导致电路板被拉扯而损坏。
[0004]相关技术中，为解决上述技术问题，通过采用改进挤水辊表面材质的方法或者通过改变传送齿轮齿数的方法。其中，采用改进挤水辊表面材质的方法是将挤水辊改用挤压力小的材质，使电路板顺利通过进入电镀槽，但是，该方法使挤水辊失去了挡液功能，电镀槽内的液体快速流出，不能保证电镀槽内的正常液位;采用改变传送齿轮齿数的方法是通过减少或者增加传送齿轮齿数，来实现传动同步，但缺点是，随着使用时间的延长，同样会出现磨损现象，从而影响同步传输的效果。
[0005]因此，有必要提供一种新的挤水辊装置解决上述问题。
【实用新型内容】
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使电路板实现平稳输送，且保证电路板无损坏的挤水辊装置。
[0007]本实用新型提供一种挤水辊装置，包括第一挤水辊、第二挤水辊、传动装置及单向轴承，所述第一挤水辊和所述第二挤水辊平行设置，所述单向轴承套设于所述第一挤水辊的端部，并与所述传动装置配合连接，所述传动装置驱动所述第一挤水辊转动，所述第一挤水辊转动带动所述第二挤水辊相对转动。
[0008]优选的，所述第一挤水辊和所述第二挤水辊均包括本体和弹性层，所述弹性层包覆于所述本体的外表面，所述第一挤水辊的弹性层与所述第二挤水辊的弹性层相接触。
[0009]优选的，所述传动装置包括链条、链轮、传送轴、伞齿轮组、输出轴和直齿轮组，所述链条啮合所述链轮，所述传送轴的一端配合连接所述链轮，另一端配合连接所述伞齿轮组，所述伞齿轮组的输出端配合连接所述输出轴，所述输出轴连接所述直齿轮组，所述直齿轮组与所述单向轴承配合连接驱动所述第一挤水辊转动。
[0010]优选的，所述直齿轮组由改性尼龙件。
[0011 ]优选的，所述直齿轮组为负变位齿轮组。
[0012]与相关技术相比，本实用新型提供的挤水辊装置通过在所述第一挤水辊与所述传动装置之间增加所述单向轴承，所述传动装置通过所述单向轴承的反向截止功能驱动所述第一挤水辊转动。当所述第一挤水辊与所述第二挤水辊的转动速度小于所述电路板的传送速度时，所述单向轴承空转，所述第一挤水辊由所述电路板带动其转动，实现挤水辊对电路板无阻力传输的目的，避免了对电路板的拉扯损伤，且不影响所述挤水辊装置的挡液效果。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型挤水辊装置的结构示意图；
[0014]图2是图1所示挤水辊装置II区域的放大图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0016]请同时参阅图1和图2，其中，I为本实用新型挤水辊装置的结构示意图，图2是图1所示挤水辊装置II区域的放大图。所述挤水辊装置I包括第一挤水辊11、第二挤水辊12、传动装置13及单向轴承14。所述第一挤水辊11和所述第二挤水辊12呈平行并列设置。
[0017]所述单向轴承14套设于所述第一挤水辊11的端部，并与所述传动装置13配合连接，所述传动装置13驱动所述第一挤水辊11转动，所述第一挤水辊11转动带动所述第二挤水辊12相对转动。
[0018]所述第一挤水辊11和所述第二挤水辊12分别包括本体111、121和弹性材料112、122，所述弹性层112、122包覆于所述本体111、121的外表面。所述第一挤水辊11的弹性层112与所述第二挤水辊12弹性层122接触且相贴紧。所述弹性层112、122具有回弹性，能起到很好的挡液效果，并能夹持电路板(未标号)沿电镀流水线方向进入电镀槽中。
[0019]所述传动装置13包括链条131、链轮132、传送轴133、伞齿轮组134、输出轴135和直齿轮组136。所述链条131啮合所述链轮132，所述传送轴133的一端配合连接所述链轮132，另一端配合连接所述伞齿轮组134，所述伞齿轮组134的输出端配合连接所述输出轴135，所述输出轴135连接所述直齿轮组136，所述直齿轮组136与所述单向轴承14配合连接驱动所述第一挤水棍11旋转。
[0020]所述直齿轮组136为负变位齿轮组，能紧凑中心距，提高所述直齿轮组136重合度。且所述直齿轮组136由改性尼龙制成，在电镀过程中可以绝缘，同时保证所述直齿轮组136有一定的强度，减少所述直齿轮组136传动的冲击性。
[0021]本实用新型的挤水辊装置，工作原理如下:
[0022]所述传动装置13驱动所述第一挤水辊11旋转，所述第一挤水辊11与所述第二挤水辊12相对转动，电路板夹具(未标号)带动所述电路板朝电镀槽方向运动，并在所述第一挤水辊11和所述第二挤水辊12之间夹持通过。
[0023]当所述电路板传动速度大于所述第一挤水辊11的转动速度时，为防止所述第一挤水辊11与所述第二挤水辊12对所述电路板拉扯损坏，所述单向轴承14空转，使所述第一挤水辊11的动力来源不受所述传动装置13的影响，通过所述电路板的传动力带动所述第一挤水辊11与所述第二挤水辊12相对转动，避免了所述第一挤水辊11与所述第二挤水辊12对所述电路板的损坏。
[0024]当所述电路板传动速度等于所述第一挤水辊11的转动速度时，所述传动装置13驱动所述第一挤水辊11转动。
[0025]与相关技术相比，本实用新型提供的挤水辊装置通过在所述第一挤水辊与所述传动装置之间增加所述单向轴承，所述传动装置通过所述单向轴承的反向截止功能驱动所述第一挤水辊转动。当所述第一挤水辊与所述第二挤水辊的转动速度小于所述电路板的传送速度时，所述单向轴承空转，所述第一挤水辊由所述电路板带动其转动，实现挤水辊对电路板无阻力传输的目的，避免了对电路板的拉扯损伤，且不影响所述挤水辊装置的挡液效果。
[0026]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种挤水辊装置，其特征在于，包括第一挤水辊、第二挤水辊、传动装置及单向轴承，所述第一挤水辊和所述第二挤水辊平行设置，所述单向轴承套设于所述第一挤水辊的端部，并与所述传动装置配合连接，所述传动装置驱动所述第一挤水辊转动，所述第一挤水辊转动带动所述第二挤水辊相对转动。2.根据权利要求1所述的挤水辊装置，其特征在于，所述第一挤水辊和所述第二挤水辊均包括本体和弹性层，所述弹性层包覆于所述本体的外表面，所述第一挤水辊的弹性层与所述第二挤水辊的弹性层相接触。3.根据权利要求1所述的挤水辊装置，其特征在于，所述传动装置包括链条、链轮、传送轴、伞齿轮组、输出轴和直齿轮组，所述链条啮合所述链轮，所述传送轴的一端配合连接所述链轮，另一端配合连接所述伞齿轮组，所述伞齿轮组的输出端配合连接所述输出轴，所述输出轴连接所述直齿轮组，所述直齿轮组与所述单向轴承配合连接驱动所述第一挤水辊转动。4.根据权利要求3所述的挤水辊装置，其特征在于，所述直齿轮组由改性尼龙件。5.根据权利要求3所述的挤水辊装置，其特征在于，所述直齿轮组为负变位齿轮组。
【专利摘要】本实用新型提供一种挤水辊装置。所述挤水辊装置包括第一挤水辊、第二挤水辊、传动装置及单向轴承，所述第一挤水辊和所述第二挤水辊呈平行并列设置，所述单向轴承套设于所述第一挤水辊的端部，并与所述传动装置配合连接，所述传动装置驱动所述第一挤水辊转动，所述第一挤水辊转动带动所述第二挤水辊相对转动。与相关技术相比，本实用新型提供的挤水辊装置通过在所述第一挤水辊与所述传动装置之间增加所述单向轴承，当所述第一挤水辊与所述第二挤水辊的转动速度小于所述电路板的传送速度时，所述单向轴承空转，实现挤水辊对电路板无阻力传输的目的，避免了对电路板的拉扯损伤，且不影响所述挤水辊装置的挡液效果。
【IPC分类】C25D17/00, C25D7/00
【公开号】CN205368523
【申请号】CN201521015941
【发明人】甘林, 赵喜华, 蔡志浩
【申请人】东莞市威力固电路板设备有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月9日