环型镀锌生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供环型镀锌生产线，其包括起吊输送装置以及依次置于起吊输送装置下方的上料装置、酸洗池、清洗池、镀锌池、水冷池和空气冷却装置；所述起吊输送装置包括环形检修组件、电葫芦和滑触线，所述环形检修组件包括外环检修平台和内环检修平台，所述外环检修平台和内环检修平台配合设立，且其两个检修平台之间形成一与电葫芦配合的环形通道，该环形通道上方置有滑触线的滑线导轨，在所述电葫芦上设有与其电连接的集电器，该集电器与滑线导轨配合组成所述滑触线，所述电葫芦的滑轮与滑线导轨滑动配合；所述上料装置包括与电葫芦的挂钩配合的挂吊架。本专利可以同时对多个产品进行加工，且加工过程中相互之间的进度不受影响。
【专利说明】环型镀锌生产线
【技术领域】
[0001]本实用新型属于镀锌领域，尤其是涉及一种环型镀锌生产线。
【背景技术】
[0002]现今的镀锌过程是需要很多工序来完成的，但是工厂内所使用的镀锌生产线则基本采用一线式，此种方式的镀锌过程不仅会占用很大的生产用地，还会因为一个工序出现问题而影响其他工序上的产品生产进度。
[0003]期间采用的天车的输送轨道形式和电葫芦对产品进行输送生产，而在整个镀锌的过程中，往往都没有特定的装置应对紧急的突发状况，且在输送中会因为电缆的线路问题产生很多设计困难。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的问题是同时对多个产品进行加工，且加工过程中相互之间的进度不受影响，还增加了电葫芦行走的稳定性和安全性，提高镀锌质量。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:环型镀锌生产线，其包括起吊输送装置以及依次分布于起吊输送装置下方的上料装置、酸洗池、清洗池、镀锌池、水冷池和空气冷却装置；
[0006]所述起吊输送装置包括环形检修组件、电葫芦和滑触线，所述环形检修组件包括外环检修平台和内环检修平台，所述外环检修平台和内环检修平台配合设立，且其两个检修平台之间形成一与电葫芦配合的环形通道，该环形通道上方置有滑触线的滑线导轨，在所述电葫芦上设有与其电连接的集电器，该集电器与滑线导轨组成所述滑触线，所述电葫芦的滑轮与滑线导轨滑动配合；
[0007]所述上料装置包括与电葫芦的挂钩配合的挂吊架。
[0008]进一步，还包括控制器，该控制器与电葫芦电连接。
[0009]进一步，所述外环检修平台和内环检修平台的底部均铺设有绝缘板，该绝缘板两侧的内、外环检修平台上设有护栏。
[0010]进一步，所述外环检修平台和内环检修平台均为椭圆形。
[0011]进一步，所述电葫芦上设有电磁铁，该电磁铁与集电器电连接，且在所述电磁铁底部连接一导向柱，在该导向柱的另一端通过弹簧与其滑动配合设有一磁铁块，所述滑线导轨一侧边设有导向轨道，该导向轨道的底端中部为开放式，所述导向柱穿射出该中部，并与其滑动配合，该导向轨道与电葫芦的磁铁块配合设计。
[0012]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0013]1、使用此镀锌生产线可以同时对多个产品进行加工，且加工过程中相互之间的进度不受影响；
[0014]2、使用的滑触线装置对电葫芦提供电力，可以有效避免电缆线对于这个生产线的影响；
[0015]3、导向轨道的设计可以增加电葫芦行走的稳定性和安全性，刹车性能提高，从而提闻了锻锋的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的整体布局示意图；
[0017]图2是外环检修平台与内环检修平台配合的局部示意图；
[0018]图3是外环检修平台与电葫芦的配合示意图；
[0019]图4是导向轨道与电葫芦底部的配合示意图。
[0020]图中:
[0021]1、外环检修平台2、内环检修平台3、电葫芦 4、滑线导轨
[0022]5、导向轨道 6、电磁铁7、磁铁块 8、弹簧
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0024]如图1-3所示，环型镀锌生产线，其包括起吊输送装置以及依次置于起吊输送装置下方的上料装置、酸洗池、清洗池、镀锌池、水冷池和空气冷却装置；
[0025]所述起吊输送装置包括环形检修组件、电葫芦3和滑触线，所述环形检修组件包括均为椭圆形状的外环检修平台I和内环检修平台2，外环检修平台I和内环检修平台2的底部均铺设有绝缘板，该绝缘板两侧的内、外环检修平台1、2上设有护栏，所述外环检修平台I和内环检修平台2配合设立，且其两个检修平台之间形成一与电葫芦3配合的环形通道，该环形通道上方置有滑触线的滑线导轨4，所述电葫芦3的滑轮与滑线导轨4滑动配合，在电葫芦3上设有与其电连接的集电器，该集电器与滑线导轨4组成所述滑触线；
[0026]所述外环检修平台I和内环检修平台2均可以通过天梯与地面连接，维修人员通过天梯进入到外环检修平台I或者内环检修平台2对与其配合的电葫芦3等设备进行维修更换；所述的内外环检修平台1、2在铺设绝缘板的两侧设立防护栏。
[0027]所述上料装置包括与电葫芦3的挂钩配合的挂吊架，挂吊架下方可挂有需要镀锌的产品，也可根据不同产品更换不同的挂吊架；
[0028]本专利还包括控制器，该控制器与电葫芦3电连接，且同时控制集电器与滑线导轨4的摩擦运动。
[0029]如图4所示，所述电葫芦3上设有电磁铁6，该电磁铁6与集电器电连接，且在所述电磁铁6底部连接一导向柱，在该导向柱的另一端通过弹簧8与其滑动配合设有一磁铁块7，所述滑线导轨4 一侧边设有导向轨道5，该导向轨道5的底端中部为开放式，所述导向柱穿射出该中部，并与其滑动配合，该导向轨道5与电葫芦3的磁铁块7配合设计。
[0030]本实施例的工作原理:
[0031]在整个镀锌生产线上，首先通过上料装置中的挂吊架挂上需要镀锌的产品，选用两个为一组的电葫芦3对一个挂吊架进行吊运；上料完毕后，控制电葫芦3上的集电器通过滑线导轨4吸取电力，且同时提供给电葫芦3的运行电机电力，使得与导向轨道5配合滑动的滑轮运行，从而带动电葫芦3绕着环形检修平台行进，而产生的电力对电葫芦3内部的起升电机提供直接动力；需要镀锌的产品通过酸洗池、清洗池、镀锌池、水冷池和空气冷却装置完成整个镀锌过程，而期间，在每个工序上需要进行停留，此时就需要通过控制器控制电葫芦3的运行电机停止，开启电葫芦3的起升电机进行工作，使得产品下降置于各个工序中，结束后可以启动电机让产品上升，继续下一个环节。
[0032]这样的环形行走路线的设计可以针对多个产品进行镀锌加工，且其中的一个产品出现问题，都不会影响其他产品的加工进程。
[0033]在集电器与滑线导轨4滑动的同时，与集电器电连接的电磁铁6是与电葫芦3的运行电机为同一个电源线，运行电机开始通电的时候，电磁铁6也就产生磁性，并且吸引磁铁块7通过导向柱向上移动，此时电葫芦3也同时在规定轨道上移动，而在控制器控制运行电机停止工作的时候，与其连接的电磁铁6就失去了电力的提供，那么磁力消失，磁铁块7就会因为弹簧8的作用和导向柱的关系，向下移动，直到与导向轨道5接触，此时就对电葫芦3起到了刹车的作用，同时也保证了电葫芦3固定在其行进轨道上，增加了安全性和急停性。
[0034]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.环型镀锌生产线，其特征在于:其包括起吊输送装置以及依次分布于起吊输送装置下方的上料装置、酸洗池、清洗池、镀锌池、水冷池和空气冷却装置； 所述起吊输送装置包括环形检修组件、电葫芦(3)和滑触线，所述环形检修组件包括外环检修平台(I)和内环检修平台(2)，所述外环检修平台(I)和内环检修平台(2)配合设立，且其两个检修平台之间形成一与电葫芦(3)配合的环形通道，该环形通道上方置有滑触线的滑线导轨(4)，在所述电葫芦(3)上设有与其电连接的集电器，该集电器与滑线导轨(4)组成所述滑触线，所述电葫芦(3)的滑轮与滑线导轨(4)滑动配合； 所述上料装置包括与电葫芦(3)的挂钩配合的挂吊架。
2.根据权利要求1所述的环型镀锌生产线，其特征在于:还包括控制器，该控制器与电葫芦⑶电连接。
3.根据权利要求1所述的环型镀锌生产线，其特征在于:所述外环检修平台(I)和内环检修平台(2)的底部均铺设有绝缘板，该绝缘板两侧的内、外环检修平台(1、2)上设有护栏。
4.根据权利要求1所述的环型镀锌生产线，其特征在于:所述外环检修平台(I)和内环检修平台(2)均为椭圆形。
5.根据权利要求1所述的环型镀锌生产线，其特征在于:所述电葫芦(3)上设有电磁铁(6)，该电磁铁(6)与集电器电连接，且在所述电磁铁(6)底部连接一导向柱，在该导向柱的另一端通过弹簧(8)与其滑动配合设有一磁铁块(7)，所述滑线导轨(4) 一侧边设有导向轨道(5)，该导向轨道(5)的底端中部为开放式，所述导向柱穿射出该中部，并与其滑动配合，该导向轨道(5)与电葫芦(3)的磁铁块(7)配合设计。
【文档编号】C23C2/06GK203923358SQ201420346569
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】钱盛德 申请人:天津市海格瑞热镀锌科技有限公司