专利名称：一种钢桶检漏机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢桶的制造领域，特别设计钢桶制造中用于检査钢桶密 封性的装置。
背景技术：
在钢桶生产线上都安装有钢桶检漏机，用于对生产出的钢桶的密封性能
进行检查。在现有的钢桶检漏机中，如图1所示，通常用到操作按钮91和行 程开关92，用于控制检漏机工作。但在实际应用的过程中，由于对钢桶检漏 需要操作人员在需要检査的地方涂水并操作检漏机工作，使检漏机的工作环 境潮湿。在这样的情况下，操作按钮91和行程开关92的可靠性就受到了影 响，使用寿命也很低，以每天检漏3000个钢桶计算，不到一个月就需要更换 操作按钮和行程开关，大大增加了生产成本。同时，由于工作环境潮湿，直 接通电的检漏机操作按钮91的安全性也无法保证，操作人员操作时具有不安 全因素。另外由于检漏机的托轮93位于钢桶94的桶身部位，使得该部位容 易产生凹瘪现象，影响钢桶的外观质量。基于现有技术中存在的上述问题， 有必要提供一种新型的钢桶检漏机，使操作人员能够安全地操作，并且提高 使用寿命，降低生产成本，同时也能够保证钢桶的外观质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的钢桶检漏机以克服现有技术中操 作不安全，使用寿命短，生产成本高和影响产品外观质量等问题。
本实用新型所提供的钢桶检漏机，包括机架；设置于机架上的固定装 置；设置于机架上的充气装置；以及电路连接所述固定装置和充气装置的控 制装置。
所述固定装置包括设置于机架上的托轮，设置于机架一侧的固定盘和另 一侧的压紧单元。所述的控制装置包括一 PLC控制器和设置在机架上的控制按钮单元。所 述的控制按钮单元包括不导电的按钮和设置于按钮下的第二接近开关，所述 的第二接近开关与PLC控制器电路连接。
所述的托轮位于待检钢桶两端的巻边位置。
所述的压紧单元包括设置于机架上的顶紧气缸，连接顶紧气缸的第一充 气管，设置在第一充气管上的第一电磁阀，以及顶紧气缸中设置的气缸杆， 和连接气缸杆并由气缸杆推动的伸縮盘，所述的第一电磁阀电路连接所述的 PLC控制器。
所述的控制装置还包括设置在顶紧气缸上伸縮盘一侧的第一接近开关， 所述的第一接近开关电路连接所述的PLC控制器。
所述的充气装置包括穿过固定盘的用于向待检漏的钢桶充气的第二充气 管，以及设置在第二充气管上的第二电磁阀、调压阀和气压表；所述的第二 电磁阀电路连接所述的PLC控制器。
所述的控制装置还包括设置于机架上接近待检钢桶位置的第三接近开 关，所述的第三接近开关电路连接所述的PLC控制器。
本发明所提供的钢桶检漏机还包括设置于机架上的并电路连接所述的 PLC控制器的钢桶推出装置，该钢桶推出装置是推桶气缸。
本实用新型的优点在于可以在潮湿环境下保证操作的安全性。同时， 延长操作按钮的使用寿命，降低了生产成本。另外，由于托轮设置位置合理， 从而保证了产品外观质量不受影响。
图l是现有技术的结构示意图。 图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式
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本实用新型提供一种钢桶检漏机，包括机架10,设置于机架上的固定装 置和充气装置，电路连接固定装置和充气装置的控制装置，以及设置于机架 上的并电路连接控制装置的钢桶推出装置。如图2所示，固定装置包括设置于机架10上的托轮29，设置于机架IO 一侧的固定盘21和另一侧的压紧单元。压紧单元包括顶紧气缸22，连接顶 紧气缸22的第一充气源管23，设置在第一充气管23上的第一电磁阀 (Q24DH-15) 24以及顶紧气缸22中设置的气缸杆25和连接气缸杆25并由 气缸杆25推动的伸縮盘26。托轮29分别安装于钢桶两端的位置，在放置待 检钢桶时，托轮29仅接触钢桶两端的巻边部分。
充气装置包括设置在机架10上固定盘21 —侧的第二充气管31，充气管 31穿过固定盘21，用于向待检漏的钢桶充气。充气装置30还包括设置在第 二充气管31上的第二电磁阀(Q23JD-L25) 32、调压阀33和气压表34。
控制装置包括一 PLC控制器(OMRON CPM1A-20CDR-A)，以及设置 在顶紧气缸22上伸縮盘26 —侧的第一接近开关(OMRONTL-N20ME1) 41 和设置在机架10上的控制按钮单元。第一接近开关41用于感应伸縮盘26 的位置。控制按钮单元包括不导电的蘑菇形按钮44和设置于蘑燕形按钮44 下的第二接近开关(OMRON TL-N20ME1) 42。控制装置40还包括设置于 机架10上接近待检钢桶位置的第三接近开关(OMRON TL-N20ME1) 43， 用于感应机架上是否有待检钢桶。上述的第一接近开关4K第二接近开关42 和第三接近开关43以及第一电磁阀24和第二电磁阀32都与PLC控制器电 路连接。
钢桶推出装置包括设置于机架中部的推桶气缸51，用于在完成检漏后将 钢桶推出检漏位置。推桶气缸与PLC控制器电路连接。
在使用本实用新型时，将待检漏的钢桶置于机架10上后，两个托轮29 分别托住钢桶两端的巻边部分，第三接近开关43将感应到检漏机上有桶的信 号传输到PLC控制器，以使PLC控制器准备进行后续的操作。此时，操作 人员按下蘑菇形按钮44，设置于蘑菇形按钮44下的第二接近开关42将接近 信号传输到PLC控制器。由于操作按钮由蘑菇形按钮44和第二接近开关42 组成，而蘑菇形按钮44不带电，所以可以保证操作人员操作的安全性。PLC 控制器收到第二接近开关42的信号后控制第一电磁阀24通电导通，第一充 气管23向顶紧气缸22充气，由此气缸杆25推出伸縮盘26，将待检漏钢桶 压紧在伸縮盘26和固定盘21之间。然后PLC控制器控制第二电磁阀32通 电导通，第二充气管31向待检漏钢桶充气。当气压表34显示的钢桶气压达到调压阀33设定的气压值时，操作人员即可以向钢桶上需要检漏的位置涂 水，观察有无气泡产生，以判定钢桶是否有渗漏。在完成检漏之后，再次按 下蘑菇形按钮44， PLC控制器控制第一电磁阀24和第二电磁阀32失电，伸 縮盘26即可退回，当第一接近开关41感应到伸縮盘26接近时，向PLC控 制器传送接近信号，PLC控制器控制推桶气缸51将钢桶推出检测位置，即 完成对一个钢桶的检漏。
使用本实用新型的优点在于，由于整个检漏机仅需操作人员按动蘑菇形 按钮44，而蘑菇形按钮44本身不带电，是其与设置于其下的第二接近开关 42组合，达到了控制机器运行的目的，所以可以在潮湿环境下保证操作的安 全性。同时，现有技术中的行程开关也使用接近开关(第一接近开关41)代 替，使得使用寿命得以延长，降低了生产成本。另外，在本实用新型中，将 托轮29安装于钢桶两端的位置，托轮29仅接触到钢桶两端的巻边部分，所 以不会在桶身产生凹瘪现象，保证了产品的外观质量。综上，本实用新型克 服了现有技术中操作不安全，使用寿命短，生产成本高和影响产品外观质量 的问题。
权利要求1、一种钢桶检漏机，其特征在于，包括机架(10)；设置于机架(10)上的固定装置，所述固定装置包括设置于机架(10)上的托轮(29)；设置于机架(10)上的充气装置；以及电路连接所述固定装置及充气装置的控制装置，所述的控制装置包括一PLC控制器和设置在机架(10)上的控制按钮单元，所述的控制按钮单元包括不导电的按钮(44)和设置于按钮(44)下的第二接近开关(42)，所述的第二接近开关(42)与PLC控制器电路连接。
2、 如权利要求1所述的钢桶检漏机，其特征在于所述的托轮(29)位 于待检钢桶两端的巻边位置。
3、 如权利要求1所述的钢桶检漏机，其特征在于所述的固定装置还包 括设置于机架(10) —侧的固定盘(21)和另一侧的压紧单元。
4、 如权利要求3所述的钢桶检漏机，其特征在于所述的压紧单元包括 设置于机架(10)上的顶紧气缸(22)，连接顶紧气缸(22)的第一充 气管(23)，设置在第一充气管(23)上的第一电磁阀(24),以及顶 紧气缸(22)中设置的气缸杆(25)，和连接气缸杆(25)并由气缸杆(25)推动的伸縮盘(26)，所述的第一电磁阀(24)电路连接所述的 PLC控制器。
5、 如权利要求4所述的钢桶检漏机，其特征在于所述的控制装置还包 括设置在顶紧气缸(22)上的第一接近开关(41),该第一接近开关(41) 设置于接近伸縮盘(26)的位置，所述的第一接近开关(41)电路连 接所述的PLC控制器。
6、 如权利要求1所述的钢桶检漏机，其特征在于所述的充气装置包括 穿过固定盘(21)的用于向待检漏的钢桶充气的第二充气管(31)，以 及设置在第二充气管(31)上的第二电磁阀(32)、调压阀(33)和气 压表(34);所述的第二电磁阀(32)电路连接所述的PLC控制器。
7、 如权利要求1所述的钢桶检漏机，其特征在于所述的控制装置还包 括设置于机架(10)上接近待检钢桶位置的第三接近开关(43)，所述 的第三接近开关(43)电路连接所述的PLC控制器。
8、 如权利要求1所述的钢桶检漏机，其特征在于还包括设置于机架(10) 上的并电路连接所述的PLC控制器的钢桶推出装置。
9、 如权利要求8所述的钢桶检漏机，其特征在于所述的钢桶推出装置 是推桶气缸(51)。
专利摘要本实用新型提供了一种钢桶检漏机，包括机架；设置于机架上的固定装置；设置于机架上的充气装置；以及电路连接所述固定装置和充气装置的控制装置。控制装置包括一PLC控制器和设置在机架上的控制按钮单元。控制按钮单元包括不导电的按钮和设置于按钮下的与PLC控制器电路连接的第二接近开关。本实用新型的优点在于由于操作按钮单元采用了特殊设计，因而可以在潮湿环境下保证操作的安全性，并且延长了操作按钮的使用寿命，降低了成本；另外，由于固定装置中的托轮设置位置合理，从而保证了产品外观质量不受影响。
文档编号G01M3/12GK201429489SQ20092007377
公开日2010年3月24日 申请日期2009年4月14日 优先权日2009年4月14日
发明者徐友春 申请人:上海炼兴实业有限公司