用于空冷燃煤机组真空查漏分割堵板的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种分割堵板，特别是涉及一种用于空冷燃煤机组真空查漏分割堵板。
【背景技术】
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[0002]我国是一个缺水的国家，人均淡水资源占有量仅为世界的四分之一。在我国北方地区，受水资源限制，火电厂建设对空冷机组更加青睐，大型空冷机组的成功开发对“西电东送”具有十分重要的意义。众所周知，汽轮机真空系统严密性是考核发电机组的重要经济指标之一，它直接影响发电机组的经济运行。真空严密性下降，会对运行机组造成不利影响，一是影响空冷机组换热系数，机组热效率下降；二是凝结水含氧量升高，腐蚀汽轮机、锅炉设备，影响机组的安全运行；三是冬季低温环境凝结水易结冰，损坏散热片。
[0003]目前，国内湿冷机组的真空查漏技术已经较为成熟，对于空冷机组复杂而庞大的排汽装置来说，行业内还没有行之有效的查漏方法。国内部分空冷机组采用向排汽装置通入压缩空气的方法，检查真空严密性。低压缸防爆膜动作压力为0.034-0.048MPa，若直接向排汽装置通入压缩空气打压查漏，存在一定的安全风险。同时，系统内压力难以维持(转子轴封处无法密封)，也大大降低了该方法的可行性。在此基础上，衍生出另一种查漏方法，通过操作排汽管道出入口门，对排汽管道独立打气压查漏，由于进汽蝶阀体积较大，蝶阀密封性能难以保证，因此查漏效果并不理想。为了解决这一难题，部分同型机组采用排汽装置灌水法查漏，灌水至凝汽器喉部以下，利用水将空冷岛系统与低压缸有效隔离，分别进行查漏。机组运行过程中，排汽管道仅起到蒸汽导流作用，并不承重，灌水至凝汽器喉部后，巨大的水压有可能对排汽管道、膨胀节等造成不可逆的损坏。
【实用新型内容】:
[0004]本实用新型的目的在于提供一种用于空冷燃煤机组真空查漏分割堵板。
[0005]本实用新型由如下技术方案实施，用于空冷燃煤机组真空查漏分割堵板，其包括六块钢板，六块所述钢板拼合成圆形钢板，相邻所述钢板之间焊接连接，焊接成的所述圆形钢板的一侧设有加强筋。经计算，分割堵板重量约为2.2吨，考虑到现场实际情况，将分割堵板分为6块分别进行拼装、焊接。考虑到分割堵板拼接后中心部位强度下降，我们采用分割堵板双面加加强筋的方式提高分割堵板强度。
[0006]沿所述圆形钢板的径向均匀分布焊接有六根水平设置的所述加强筋，位于中间四根水平设置的所述加强筋中，每相邻两根所述加强筋之间均焊接有四根竖直焊接的所述加强筋，每根竖直焊接的所述加强筋的两端分别与其相邻的水平设置的所述加强筋焊接连接。
[0007]所述圆形钢板上设有人孔门和与所述人孔门相配合的门板。安装分割堵板时，施工工人将内侧焊接完成后，经人孔门到分割堵板外侧，然后将门板焊接在人孔门上，将人孔门封住。
[0008]所述圆形钢板的厚度为10mm-16mm。
[0009]所述加强筋为14cm槽钢，每相邻两根水平设置的所述加强筋间距为700mm。
[0010]本实用新型的优点:空冷机组排汽装置加分割堵板查漏的方法，成功解决了这一难题。在排汽装置底部和凝结水回水管道中分别加装本实用新型分割堵板，将排汽装置与空冷岛平台分割为两个独立的空间进行查漏。对于排汽装置部分采用传统的灌水法进行查漏，而对空冷岛平台采用打气压查漏，依据GEA公司空冷凝汽器汽密性试验规程，空冷凝汽器打压压力定为0.035MPa。较空冷机组传统的查漏方法而言，该方法具有安全、可靠、高效的优势，有效的解决了传统查漏过程中压力难以维持的难题。
【附图说明】
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[0011]图1为用于空冷燃煤机组真空查漏分割堵板结构示意图。
[0012]钢板1，圆形钢板2，加强筋3，人孔门4。
【具体实施方式】
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[0013]用于空冷燃煤机组真空查漏分割堵板，其包括六块钢板1，六块钢板I拼合成圆形钢板2，相邻钢板I之间焊接连接，安装在排汽装置底部的圆形钢板2的厚度为10_，安装在凝结水回水管道中圆形钢板2的厚度为16_。焊接成的圆形钢板2的一侧设有加强筋3。经计算，分割堵板重量约为2.2吨，考虑到现场实际情况，将分割堵板分为6块分别进行拼装、焊接。考虑到分割堵板拼接后中心部位强度下降，我们采用分割堵板双面加加强筋的方式提高分割堵板强度。沿圆形钢板2的径向均匀分布焊接有六根水平设置的加强筋3，位于中间四根水平设置的加强筋3中，每相邻两根加强筋3之间均焊接有四根竖直焊接的加强筋3，每根竖直焊接的加强筋3的两端分别与其相邻的水平设置的加强筋3焊接连接。加强筋3为14cm槽钢，每相邻两根水平设置的加强筋3间距为700mm。圆形钢板2上设有人孔门4和与人孔门4相配合的门板。安装分割堵板时，施工工人将内侧焊接完成后，经人孔门4到分割堵板外侧，然后将门板焊接在人孔门4上，将人孔门4封住。
【主权项】
1.用于空冷燃煤机组真空查漏分割堵板，其特征在于，其包括六块钢板，六块所述钢板拼合成圆形钢板，相邻所述钢板之间焊接连接，焊接成的所述圆形钢板的一侧设有加强筋。
2.根据权利要求1所述的用于空冷燃煤机组真空查漏分割堵板，其特征在于，沿所述圆形钢板的径向均匀分布焊接有六根水平设置的所述加强筋，位于中间四根水平设置的所述加强筋中，每相邻两根所述加强筋之间均焊接有四根竖直焊接的所述加强筋，每根竖直焊接的所述加强筋的两端分别与其相邻的水平设置的所述加强筋焊接连接。
3.根据权利要求2所述的用于空冷燃煤机组真空查漏分割堵板，其特征在于，所述圆形钢板上设有人孔门和与所述人孔门相配合的门板。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的用于空冷燃煤机组真空查漏分割堵板，其特征在于，所述圆形钢板的厚度为10mm-16mm。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的用于空冷燃煤机组真空查漏分割堵板，其特征在于，所述加强筋为14cm槽钢，每相邻两根水平设置的所述加强筋间距为700mm。
【专利摘要】本实用新型公开了用于空冷燃煤机组真空查漏分割堵板，其包括六块钢板，六块所述钢板拼合成圆形钢板，相邻所述钢板之间焊接连接，焊接成的所述圆形钢板的一侧设有加强筋。空冷机组排汽装置加分割堵板查漏的方法，成功解决了这一难题。在排汽装置底部和凝结水回水管道中分别加装本实用新型分割堵板，将排汽装置与空冷岛平台分割为两个独立的空间进行查漏。对于排汽装置部分采用传统的灌水法进行查漏，而对空冷岛平台采用打气压查漏，依据GEA公司空冷凝汽器汽密性试验规程,空冷凝汽器打压压力定为0.035MPa。较空冷机组传统的查漏方法而言，该方法具有安全、可靠、高效的优势，有效的解决了传统查漏过程中压力难以维持的难题。
【IPC分类】G01M3-02
【公开号】CN204373853
【申请号】CN201420859401
【发明人】张春玉, 石建东, 李昂, 程奎龙, 张凯波, 曹云龙
【申请人】内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月30日